如何提高打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能性能?
打包帶生產(chǎn)線產(chǎn)能性能與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系是怎樣的?
不同類型打包帶生產(chǎn)線(如 PP 與 PET)的產(chǎn)能有何差異?
哪些因素會(huì)對(duì)打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能產(chǎn)生影響?
打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能一般如何衡量?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的收卷工藝對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?其原理如何?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的冷卻環(huán)節(jié)有什么重要意義?其原理是怎樣的?
在塑鋼打包帶生產(chǎn)中,拉伸工藝是如何影響其性能的?原理是什么?
塑鋼打包帶的擠出工藝在生產(chǎn)原理中起到什么關(guān)鍵作用?
塑鋼打包帶是由哪些主要材料構(gòu)成的?其在生產(chǎn)原理中如何相互作用
C.I.顏料綠7的合成可分為不同介質(zhì)中的直接氯化以及由四氯苯酐或四氯鄰苯二腈的縮合方法;由四氯苯酐縮合制得的產(chǎn)物分子中可含有16個(gè)氯原子。工業(yè)酞菁綠的制備方法主要是采用直接氯化,分為熔融法和溶劑法。氯化反應(yīng)通常是在有機(jī)溶劑中進(jìn)行,如SOCI2、SO2、TiCI4等,但常用的是CISO3H,尤其是 AlCl3;-NaCl混合物作為鹵化介質(zhì)。氯化反應(yīng)釜采用搪瓷鍋,帶有載體加熱與冷卻系統(tǒng), 氯氣應(yīng)通過(guò)濃硫酸干燥,尾氣用水吸收,副產(chǎn)鹽酸。開(kāi)始階段氯化反應(yīng)速度較快,當(dāng)引入7~~8個(gè)氯原子后氯化反應(yīng)速度降低,要放慢通氯速度,防止反應(yīng)過(guò)于劇烈或發(fā)生副反應(yīng)。例如:工業(yè)上采用將氯化鈉(250 份)、AICl3(1200份)加熱至熔融,加入CuPc ( 1300份)、催化劑FeCl3(60份)及CuCI2(25份),在190°C開(kāi)始通氯氣(40kg /h)逐漸升溫至200℃,均勻地通入氯氣有利子提高產(chǎn)品的鮮艷度。進(jìn)口的酞菁綠比國(guó)內(nèi)的價(jià)格略高點(diǎn),但在國(guó)內(nèi)不夠賣的,國(guó)產(chǎn)的酞菁綠使用領(lǐng)域和進(jìn)口的應(yīng)用還有些區(qū)別。印度色澤鮮艷酞菁高耐候顏料
酞青顏料在印墨著色時(shí)顯示良好性能,如耐溶劑、耐酸、堿、肥皂等,耐熱雖不及P.G.7,但仍比穩(wěn)定的α-CuPc要好,可經(jīng)受200°C/1Omin、180oC/30rnin 處理。在包裝凹版印墨著色時(shí),多采用硝化纖維或其他樹(shù)脂(氯乙烯/乙酸乙烯共聚物,乙基纖維素等〉制備物,可顯示更高的透明度與光澤度;如遇到高含量的芳烴及少量樹(shù)脂場(chǎng)合,可能產(chǎn)生絮凝現(xiàn)象時(shí)應(yīng)選用P.B.15∶4替代它,以改進(jìn)抗絮凝性能。由于P.B.15:3的優(yōu)良耐熱性能,耐光牢度達(dá)7~8級(jí),適用于塑料著色,尤其對(duì)于硬質(zhì)PVC塑料.該品種是已知穩(wěn)定的藍(lán)色顏料品種,只是尚應(yīng)改進(jìn)其易分散性能,及對(duì)于樹(shù)脂著色影響其尺寸變形以及影響到不飽和聚酯鑄塑樹(shù)脂的固化特性。高性能酞菁顏料藍(lán)酞菁藍(lán)顏料被廣泛應(yīng)用于涂料、油墨和橡膠、塑料等行業(yè)。
上海浩顏實(shí)業(yè)代理的印度酞菁藍(lán)綠工藝先進(jìn)且使用的原材料比較純凈,造就了印度酞菁藍(lán)、酞菁綠比較純凈的色相、著色力高,深受色母、改性、油墨、涂料等行業(yè)歡迎。近年來(lái),由于國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)升級(jí)、環(huán)保監(jiān)控嚴(yán)格、使得談化工色變,所以造成原本集中于長(zhǎng)三角、華北地區(qū)的酞菁藍(lán)、酞菁綠工廠很大部分都存在搬廠或限產(chǎn)的情況。而印度近年來(lái)大力發(fā)展化工行業(yè),加上處于旺盛的人口紅利時(shí)期,環(huán)保法規(guī)缺少,生產(chǎn)成本低,**鼓勵(lì)顏料行業(yè)出口創(chuàng)匯等原因。使印度酞菁藍(lán)工廠、印度酞菁綠工廠如雨后春筍般冒出來(lái)。鑒于他們的工藝及使用的原材料比較純凈,導(dǎo)致印度酞菁藍(lán)、酞菁綠的色相比較純凈、著色力高,深受國(guó)內(nèi)色母廠、油墨廠、涂料廠等行業(yè)歡迎。
酞青類藍(lán)、綠色顏料由于酞青類顏料具有優(yōu)良的應(yīng)用性能,合成工藝簡(jiǎn)單、成本低廉,用途十分廣。不僅是油墨的重要著色品種.而且由于顏料色光鮮艷、著色強(qiáng)度高,透明度、電絕緣性能優(yōu)良,尤其是具有良好的耐化學(xué)試劑及熱穩(wěn)定性,因此是塑料著色的重要藍(lán)色、綠色品種:主要藍(lán)、綠色品種包括P.B.15:1(α-型)、15:3(?-型)、15:6(e-型);P.G.36等﹑作為塑料著色用的酞青類顏料應(yīng)通過(guò)特定的表面處理,使其具有優(yōu)良的易分散性能,以達(dá)到與著色介質(zhì)均勻地混合,提高著色強(qiáng)度與鮮艷度;同時(shí)選用穩(wěn)定晶型,防止在受熱時(shí)發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變而導(dǎo)致色光的變化。如采用穩(wěn)定性高、著色強(qiáng)度比α-型更高的∈-型銅酞青可以對(duì)聚丙烯著色,不僅改進(jìn)耐熱穩(wěn)定性,又可增加鮮艷度。印度酞菁藍(lán)、印度酞菁綠產(chǎn)品性能優(yōu)越、品質(zhì)穩(wěn)定、安全環(huán)保,具有高耐曬牢度、高耐氣候牢度等特點(diǎn)。
酞菁顏料色淀類顏料主要是萘酚磺酸(羧酸)類紅淀顏料,由于分子極性較大,分于量適中,有較好的熱穩(wěn)定性和高的著色力,通過(guò)改變特定的色淀化劑如采用鍶鹽、鋁鹽可顯示較好的耐熱性能,品種如C.1.顏料紅48∶2、53:1、151、243、246等品種。(3)酞菁類顏料由于其優(yōu)異的耐熱、耐光、耐氣候牢度、高的著色力以及耐遷移性能,適用于各類樹(shù)脂、槊料著色譜為藍(lán)色與綠色。品種是C.I.顏料藍(lán)15、15∶1(穩(wěn)定α型)、15:3(?型)、15∶6(e型)及C.I、顏料綠7、36等。酞青綠是一種高性能顏料,具有優(yōu)異的耐性、著色力強(qiáng)、耐酸、耐堿、耐溶劑等特性突出、環(huán)保安全等特點(diǎn)。上海原包裝酞菁PB15.3
酞菁綠是由氯化的酞菁藍(lán)作為氯化鈉和氯化鋁的熔體,在升高的溫度下被引入到其中氯。印度色澤鮮艷酞菁高耐候顏料
酞青有機(jī)顏料具有鮮艷的色光、較高的著色強(qiáng)度、而且色譜齊全,廣泛應(yīng)用丁塑料著色:用于塑料著色的有機(jī)顏料應(yīng)具有如下特性:良好的分散性。由于有機(jī)顏料是以細(xì)微粒子分散在樹(shù)脂中并使其著色,顏料粒子的分散性不僅影響制品的外觀、鮮艷度、光澤、斑點(diǎn)、條痕、透明度,而且也影響著色制品的機(jī)械強(qiáng)度、耐老化、電阻率等使用性能,所以用于塑料著色的有機(jī)顏料應(yīng)是易分散型顆粒,粒徑細(xì)小且分布集中,能均勻地分散于著色樹(shù)脂中。優(yōu)異的耐遷移性能﹐鑒于有機(jī)顏料分子結(jié)構(gòu)、極性、分手量以及在添加劑(如增塑劑等)中的溶解特性不同。印度色澤鮮艷酞菁高耐候顏料