阻燃母粒亦稱阻燃母粒，防火母粒。正是為了達(dá)到塑料、橡膠制品實(shí)現(xiàn)防火要求而產(chǎn)生的一類產(chǎn)品。阻燃母粒(溴系/鹵系)也稱為阻燃母粒是當(dāng)今在塑料及橡膠等樹脂中表現(xiàn)更優(yōu)良的阻燃產(chǎn)品之一，阻燃母粒(母粒)是在阻燃劑的基礎(chǔ)上經(jīng)過多種阻燃成份的有機(jī)結(jié)合、改性處理與協(xié)效作用，并通過雙螺桿或三螺桿擠出機(jī)經(jīng)過混煉、擠出、造粒而制得的一種顆粒狀產(chǎn)品。與阻燃劑不同，阻燃母粒具有在樹脂中易于添加，清潔衛(wèi)生，阻燃效率高，添加量小，對樹脂的力學(xué)性能影響小，添加后不易發(fā)生分層、花紋、析出等不良現(xiàn)象，節(jié)省人力、物力成本和時(shí)間等諸多優(yōu)點(diǎn)。一般來說阻燃母粒在樹脂中的分散性，流動(dòng)性，與樹脂的相容性及熱穩(wěn)定性和耐候性能都很大優(yōu)于普通阻燃劑，另外配方得當(dāng)?shù)淖枞寄噶Ｆ渥枞夹屎托埽ㄐ詢r(jià)比）也要遠(yuǎn)優(yōu)于普通阻燃劑。所以阻燃母粒成為阻燃塑料制品實(shí)現(xiàn)防火要求的選擇之一，并成為阻燃劑粉料的有效替代品。阻燃母?？梢越档退芰现破返娜紵俣?，延長逃生時(shí)間。常州塑料阻燃母料

阻燃母粒高效阻燃。所有阻燃劑加到PP中，都會(huì)對PP的機(jī)械設(shè)備性能造成危害，特別是屈服強(qiáng)度。增加的越多危害越大。這個(gè)規(guī)定了生產(chǎn)廠家選用低配、阻燃效果非常好的阻燃劑。阻燃母粒的可溶性。阻燃劑與PP的溶解性不只影響PP的阻燃效果，而且會(huì)給產(chǎn)品外觀帶來危害。通常應(yīng)選用PP生產(chǎn)過程中溫度較小的阻燃劑，這樣能使阻燃劑與PP合理相溶，也有利于生產(chǎn)流程的控制。阻燃母粒的PP熱穩(wěn)定。用于家電生產(chǎn)制造的阻燃PP產(chǎn)品的加工時(shí)間及遇熱全過程比較長。而且有些阻燃劑在一定的受熱溫度下會(huì)溶解，不只有害于阻燃，還會(huì)繼續(xù)使填料掉色，造成無法控制的瑕疵品。pp阻燃母粒批發(fā)價(jià)阻燃母?？梢越档退芰现破返娜紵俣?，減少火災(zāi)對周圍物體的破壞。

高靜電荷招致放電會(huì)損壞產(chǎn)品的性能：如電子芯片的封裝和拆裝，及電子通訊、器械等儀器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)受影響?；鸹ǚ烹姇?huì)形成嚴(yán)重事故：例如在易燃易爆場所，電荷放電會(huì)發(fā)作火災(zāi)。使用抗靜電阻燃母粒則不會(huì)發(fā)生上述問題。在加工具有較大面積的塑料制品如薄膜、纖維時(shí)，靜電荷產(chǎn)生的力地干擾了加工過程停止，它會(huì)障礙薄膜和纖維正常纏繞，同時(shí)產(chǎn)品可印刷性也被靜電荷干擾。此時(shí)用抗靜電阻燃母粒則不會(huì)有靜電荷干擾。阻燃母粒是將阻燃劑六溴環(huán)十二烷以聚苯乙烯為載體經(jīng)過塑化造粒而成，阻燃劑含量達(dá)到80%。既擁有六溴環(huán)十二烷粉體產(chǎn)品優(yōu)異的阻燃性能又具有分散性好、添加量低、易發(fā)泡、易擠出、生產(chǎn)穩(wěn)定、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。適用于各種不同的擠塑板生產(chǎn)設(shè)備，特別是對于單螺桿設(shè)備，能很好的解決單螺桿設(shè)備做阻燃板吃料不穩(wěn)定的現(xiàn)象。

PP阻燃母粒，即是PP阻燃劑與介質(zhì)按塑料造粒機(jī)制成的顆粒，PP阻燃母粒分為，無機(jī)物阻燃母粒，和無鹵阻燃母粒，與磷溴復(fù)合阻燃母粒，磷-溴復(fù)合體阻燃母粒必須承認(rèn)是較高效的商品，再加上低量共聚物的PP原料不能超過4%，不會(huì)發(fā)生沉淀，能配制所有顏色，對材質(zhì)無危害。PP阻燃性母?？煞譃樽⑺芗?jí)、金屬拉絲級(jí)、擠壓級(jí)，PP阻燃母粒在這個(gè)階段已經(jīng)成為一般聚丙稀阻燃改性材料選用的商品，其特點(diǎn)也可以提升，得到突顯。PP阻燃母粒大多為大塊、長條粒徑的顆粒，與環(huán)氧樹脂溶性好：阻燃母粒(母粒)一般情況下是通過特殊解決的，由于其與塑料環(huán)氧樹脂的溶解性增強(qiáng)，促使其在環(huán)氧樹脂中的用量即使較大也不易造成分層、起霜、紋路等困難。費(fèi)用控制，增加產(chǎn)品增值：一般根據(jù)添加阻燃母粒(母粒)，使一般塑膠制品具有或接近使用規(guī)范，增加附加值，降低原料成本。形狀或條形粒徑的微粒，恰巧與一般的再生塑料大小相同，增強(qiáng)了它們之間的可溶性，促進(jìn)更容易分散和混合，同時(shí)還有利于衛(wèi)生和減少蒸發(fā)消耗。阻燃母粒是一種添加劑，可以使塑料具有阻燃性能。

事實(shí)上，阻燃性母粒的制造過程包括如何將各組份(阻燃劑系統(tǒng)、添加劑、載體)混合在一起，即混合過程。塑料原料熱的均化、分子量分布的均化、融熔指數(shù)的均化、排氣等都離不開混合過程。為了生產(chǎn)好的母粒，必須找出混合物中各組份的特性、混合所必需的幾何條件、操作條件(溫度、壓力、速度)、給定初始條件與混合物特性之間的關(guān)系。阻燃母?；旌蠙C(jī)理：混合是一個(gè)操作過程，是一個(gè)過程，是降低混合物非均勻性的操作過程?；旌鲜侵冈谡麄€(gè)系統(tǒng)中各成分的精煉和分布，而不會(huì)有本質(zhì)的改變。據(jù)文獻(xiàn)記載，混合理論中涉及的三種基本運(yùn)動(dòng)形式：分子擴(kuò)散、渦流擴(kuò)散和體積擴(kuò)散。阻燃母?？梢蕴岣咚芰现破返目估錈釠_擊性能，適應(yīng)不同溫度環(huán)境。pp阻燃母粒批發(fā)價(jià)

阻燃母粒可以降低塑料制品的熱變形溫度，減少變形可能性。常州塑料阻燃母料

磷系阻燃母粒屬于應(yīng)用較為普遍的產(chǎn)品，在某些樹脂中其阻燃效率甚至要高于鹵系，但是其存在顏色不好協(xié)調(diào)、相容性差、氧指數(shù)低、對加工工藝的適用性低等諸多缺點(diǎn)而往往只能被特殊的行業(yè)所采用。膨脹型阻燃母粒由于其阻燃效率的低下及容易“發(fā)泡”等諸多不適應(yīng)性，其應(yīng)用范圍更加狹窄。無機(jī)阻燃母粒，如氫氧化鎂。其阻燃產(chǎn)品環(huán)保性好，不排放有毒氣體，發(fā)煙量小，阻燃塑料的氧指數(shù)高，但是由于其達(dá)到理想阻燃標(biāo)準(zhǔn)的過高添加量加之無機(jī)物與有機(jī)物的天然不協(xié)和性使得其雖然在經(jīng)改性處理后制得的制成品仍然難以適應(yīng)大多行業(yè)的需要因而其推廣受到一定限制。相信其在工藝得以進(jìn)步后，依賴其環(huán)保方面的優(yōu)勢也可以逐漸被市場認(rèn)可。常州塑料阻燃母料