如何提高打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能性能?
打包帶生產(chǎn)線產(chǎn)能性能與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系是怎樣的?
不同類(lèi)型打包帶生產(chǎn)線(如 PP 與 PET)的產(chǎn)能有何差異?
哪些因素會(huì)對(duì)打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能產(chǎn)生影響?
打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能一般如何衡量?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的收卷工藝對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?其原理如何?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的冷卻環(huán)節(jié)有什么重要意義?其原理是怎樣的?
在塑鋼打包帶生產(chǎn)中,拉伸工藝是如何影響其性能的?原理是什么?
塑鋼打包帶的擠出工藝在生產(chǎn)原理中起到什么關(guān)鍵作用?
塑鋼打包帶是由哪些主要材料構(gòu)成的?其在生產(chǎn)原理中如何相互作用
阻燃母粒又稱(chēng)阻燃母粒和防火母粒。是為了滿足塑料和橡膠制品的防火要求而生產(chǎn)的一種產(chǎn)品。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和生活水平的提高,聚合物材料尤其合成聚合物,如塑料和橡膠,在人們的生活中發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用,其應(yīng)用呈逐年擴(kuò)大的趨勢(shì)。然而,大多數(shù)有機(jī)聚合物材料在空氣中具有不同程度的易燃性。為了實(shí)現(xiàn)其在航天、交通、電力和民用行業(yè)的應(yīng)用,阻燃改性已經(jīng)成為一個(gè)新的課題。目前,理想的塑料阻燃改性方法通常通過(guò)添加阻燃劑或阻燃母粒來(lái)提高塑料的耐火性。阻燃母粒(溴/鹵)又稱(chēng)阻燃母粒,是塑料、橡膠等樹(shù)脂中表現(xiàn)的阻燃產(chǎn)品之一。阻燃母粒(溴/鹵)是在阻燃劑的基礎(chǔ)上,通過(guò)多種阻燃成分的有機(jī)結(jié)合、改性和協(xié)同作用,通過(guò)雙螺或三螺擠出機(jī)混合、擠出、造粒而制成的顆粒產(chǎn)品。不像阻燃劑,阻燃母粒在樹(shù)脂中添加方便,清潔衛(wèi)生,阻燃效率高,添加量小,對(duì)樹(shù)脂的機(jī)械性能影響小,添加后不易出現(xiàn)分層、圖案、析出等不良現(xiàn)象,節(jié)省人力、物力成本和時(shí)間等諸多優(yōu)點(diǎn)。阻燃母??梢蕴岣咚芰现破返目估煨阅埽黾悠涫褂梅秶?。山西pp阻燃母料價(jià)格
阻燃母粒亦稱(chēng)阻燃母粒,防火母粒。正是為了達(dá)到塑料、橡膠制品實(shí)現(xiàn)防火要求而產(chǎn)生的一類(lèi)產(chǎn)品。阻燃母粒(溴系/鹵系)也稱(chēng)為阻燃母粒是當(dāng)今在塑料及橡膠等樹(shù)脂中表現(xiàn)更優(yōu)良的阻燃產(chǎn)品之一,阻燃母粒(母粒)是在阻燃劑的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)多種阻燃成份的有機(jī)結(jié)合、改性處理與協(xié)效作用,并通過(guò)雙螺桿或三螺桿擠出機(jī)經(jīng)過(guò)混煉、擠出、造粒而制得的一種顆粒狀產(chǎn)品。與阻燃劑不同,阻燃母粒具有在樹(shù)脂中易于添加,清潔衛(wèi)生,阻燃效率高,添加量小,對(duì)樹(shù)脂的力學(xué)性能影響小,添加后不易發(fā)生分層、花紋、析出等不良現(xiàn)象,節(jié)省人力、物力成本和時(shí)間等諸多優(yōu)點(diǎn)。一般來(lái)說(shuō)阻燃母粒在樹(shù)脂中的分散性,流動(dòng)性,與樹(shù)脂的相容性及熱穩(wěn)定性和耐候性能都很大優(yōu)于普通阻燃劑,另外配方得當(dāng)?shù)淖枞寄噶F渥枞夹屎托埽ㄐ詢(xún)r(jià)比)也要遠(yuǎn)優(yōu)于普通阻燃劑。所以阻燃母粒成為阻燃塑料制品實(shí)現(xiàn)防火要求的選擇之一,并成為阻燃劑粉料的有效替代品。新疆阻燃母料價(jià)格阻燃母??梢越档退芰现破返娜紵a(chǎn)物對(duì)人體的危害。
PC阻燃母粒是PC樹(shù)脂作為阻燃劑稀釋溶液的介質(zhì),便于分散、生產(chǎn)加工、產(chǎn)塵和飄散狀態(tài),提高阻燃的實(shí)際效果。在不考慮立即使用少量阻燃劑(磺酸鹽類(lèi))時(shí),不考慮其分散不均勻性,無(wú)法達(dá)到實(shí)際阻燃效果,同時(shí)又能有效地防止員工實(shí)際使用PC,從而避免浪費(fèi)原材料(磺酸鹽類(lèi)),從而達(dá)到阻燃效果的目的。實(shí)際使用效果決定阻燃劑在樹(shù)脂中分散很大程度,做成母粒后對(duì)產(chǎn)品的功能基本無(wú)危害,分散實(shí)際效果更強(qiáng),無(wú)煙塵。在推薦使用PC阻燃產(chǎn)品時(shí),可以做到不錯(cuò)的UL94阻燃級(jí)別,同時(shí)保持PC保持原有的透光度。本品具有良好的流動(dòng)性和優(yōu)良的分散性,附加4-6%。含PC膠膜、汽車(chē)、電子電器、充電器外殼、電腦外殼、LED燈具支架、面板開(kāi)關(guān)等PC型阻燃產(chǎn)品。
與其價(jià)格低廉的普通絕緣PET阻燃母粒相比,我們?yōu)楹芜x擇導(dǎo)電母粒PET阻燃母粒?要了解這個(gè)問(wèn)題,我們必須從導(dǎo)電基體PET阻燃母粒材料本身做起!靜電場(chǎng)就是一個(gè)電原子。由于物體摩擦而產(chǎn)生的微電荷在任何時(shí)候都會(huì)在任何時(shí)候存在。春夏兩季,物體表面產(chǎn)生的電荷量因大量的降雨和高濕度而損失。水汽順著皮膚或物體的表面流走,然后消失,但在秋冬兩季,由于物體和皮膚的表面相對(duì)干燥,產(chǎn)生的電荷一旦與相反的電荷相遇,就會(huì)產(chǎn)生電火花。因?yàn)槠胀≒ET有更高的表面電阻,一般高于1011,所以只能作為絕緣材料使用!阻燃母??梢蕴岣咚芰系哪突瘜W(xué)品性能,增加產(chǎn)品的適用范圍。
為什么在使用PP阻燃母粒時(shí),會(huì)失去阻燃作用?1.膨脹型無(wú)鹵阻燃劑在玻纖PP中使用的效果為何會(huì)變差?在塑料中添加玻纖破壞了其膨脹體系的阻燃機(jī)理,玻纖分布在塑料中的每一個(gè)部位,對(duì)碳層的封閉有很大的破壞作用,以至不能隔離氧氣而達(dá)到阻燃效果。2.膨脹型無(wú)鹵PP阻燃母粒添加到填充料或其他物質(zhì)后,為什么會(huì)失去阻燃作用?許多生產(chǎn)企業(yè)為降低成本,在P-N系膨脹型無(wú)鹵阻燃劑中添加某些填料,如碳酸鈣、硫酸鋇、滑石粉等,發(fā)現(xiàn)其阻燃效果不佳。由于上述填料的加入,酯化反應(yīng)過(guò)程發(fā)生了變化,酸源會(huì)部分與上述填料發(fā)生反應(yīng),上述填料在材料表面破壞了碳層的形成,導(dǎo)致機(jī)理的失效。阻燃母??梢越档退芰系臒後尫潘俾剩瑴p少火災(zāi)的危害程度。山西pp阻燃母料價(jià)格
阻燃母??梢栽黾铀芰现破返目寡趸阅?,延緩其老化速度。山西pp阻燃母料價(jià)格
阻燃母粒阻燃原理:1.產(chǎn)生會(huì)熄滅火焰的氣體。例如,三氧化二銻在燃燒過(guò)程中與HCL的生成過(guò)程中與PVC反應(yīng)形成淬火氣體,即銻的氮氧化物,從而發(fā)揮阻燃作用。2.吸收燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的熱量以冷卻并降低燃燒速度。例如,氫氧化鋁在分子中較多包含34%的化學(xué)鍵合水,它在大多數(shù)塑料的加工溫度下穩(wěn)定,但在超過(guò)200°C時(shí)開(kāi)始分解,釋放出水蒸氣。每分解一克氫氧化鋁,它就會(huì)吸收36卡路里。3.提供與氧氣隔離的絕緣層,由于隔離氧氣而自熄。例如,通過(guò)磷酸鹽阻燃劑的燃燒形成的磷化物是氧阻擋層。山西pp阻燃母料價(jià)格