pp相容劑又稱大分子偶聯(lián)劑。由于具有高分子部分與高分子聚合物相容,因此,pp相容劑對(duì)聚合物與填料之間的偶聯(lián)效率優(yōu)異,可用于PE/CaCO3、PE/滑石粉、PA/GF、PRT/GT等偶聯(lián)處理,效果良好。pp相容劑應(yīng)用于極性樹(shù)脂的增韌。熱塑性彈性體,具有良好的柔軟性、高彈性和低溫性能,添加一定量的pp相容劑可以作為PP、PE、PS、PA、PC等塑料的增韌劑。而pp相容劑正是這些增韌劑的較關(guān)鍵性的“核”、“殼”相容作用。如EPDM接枝MAH增韌劑,可在-45℃的溫度下,保持優(yōu)良的物理性能和堅(jiān)韌性能。一般用量5%-10%。pp相容劑是一種在生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)中填料進(jìn)行表面改性,增加填料粉體的分散性以及與樹(shù)脂相容性,然后克服無(wú)機(jī)填料與樹(shù)脂間的極性差,讓填料均勻分布在整個(gè)樹(shù)脂體系中,從而提升填料的斷裂強(qiáng)度,拉伸強(qiáng)度等。接枝相容劑可用于工程塑料改性、PA增韌粘結(jié)層、PE增韌粘結(jié)層、PA等增韌、ABS/PC。銀川PA通用型增韌相容劑
由于pp相容劑的品種多樣,對(duì)它進(jìn)行分類也比較困難。從使用方式上分,有單獨(dú)加入的pp相容劑和就地生成的pp相容劑;從增容方式上分,有非反應(yīng)和反應(yīng)型;從分子量上分,又可分為低分子pp相容劑和高分子pp相容劑等。反應(yīng)型pp相容劑主要通過(guò)自身的反應(yīng)基團(tuán)在混煉時(shí)同原料聚合物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)時(shí)形成的化學(xué)鍵提高相容性,它一般由均聚物A的鏈段同較長(zhǎng)的反應(yīng)性鏈段或反應(yīng)性功能團(tuán)C共聚而成,C可與聚合物B發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。低分子型相容荊主要包括有機(jī)硅烷和有機(jī)鈦酸酯等,它可同原料聚合物均反應(yīng)。有機(jī)硅烷的結(jié)構(gòu)式為R-Si-Xs,R為乙烯、環(huán)氧基、氨基等官能團(tuán),它可與聚合物的側(cè)基或末端基反應(yīng);X為可參與包括硅氧鍵在內(nèi)的縮合反應(yīng)的基因。pe相容劑直銷相容劑應(yīng)用在回收廢舊塑料。
這些領(lǐng)域?qū)Σ牧贤庥^設(shè)計(jì)的藝術(shù)感、品質(zhì)感要求很高,這就需要材料性能可以很好地支持他的設(shè)計(jì)要求,通過(guò)我們的助劑改性后的新材料,可以為材料外觀設(shè)計(jì)師提供更靈活的造型自由度,比如更薄、更輕等。另外一個(gè)案例是:錦湖日麗,我們與錦湖日麗主要是PC、ABS材料領(lǐng)域的合作,錦湖日麗是PC、ABS品類的帶領(lǐng)者和創(chuàng)新者。我們產(chǎn)品主要是解決PC、ABS相容性的問(wèn)題,這些材料下游主要應(yīng)用于汽車、家電等領(lǐng)域。另外一個(gè)案例是:錦湖日麗,我們與錦湖日麗主要是PC、ABS材料領(lǐng)域的合作,錦湖日麗是PC、ABS品類的帶領(lǐng)者和創(chuàng)新者。我們產(chǎn)品主要是解決PC、ABS相容性的問(wèn)題,這些材料下游主要應(yīng)用于汽車、家電等領(lǐng)域。
偶聯(lián)劑與相容劑到底有什么區(qū)別?某種意義上來(lái)說(shuō)兩者都是表面活性劑,用途不同。1、偶聯(lián)劑主要用在無(wú)機(jī)與有機(jī)之間,主要功能是改善填料與樹(shù)脂分子鏈之間的相容性,高填料在樹(shù)脂中的分散性,如硅烷類和鈦酸酯類偶聯(lián)劑;2、相容劑是用在改善共混高聚物之間,也就是高分子合金中兩種不同樹(shù)脂之間的相容性通常都是通過(guò)反應(yīng)性擠出生產(chǎn)的聚烯烴接枝馬來(lái)酸酐、GMA這類具有反應(yīng)活性的接枝物,也有合成的極性聚合物。界面張力也是阻止分散相顆粒變形、破碎的因素,可以影響共混過(guò)程。分散相粒徑R*的表達(dá)式(式3-29)中,降低界面張力σ可使分散相粒徑變小。界面張力與相容性密切相關(guān):相容性好的兩相體系,界面張力也較低(參見(jiàn)第5章)。兩相之間良好的相容性,是兩相體系共混產(chǎn)物具有良好性能(特別是力學(xué)性能)的前提。相容性還影響共混過(guò)程的難易,相容性好的兩相體系,共混過(guò)程中分散相較易分散。塑料相容劑是近年發(fā)展起來(lái)的一種新型功能塑。
相容劑作用原理:在不同種類聚合物共混時(shí)因表面張為相差較大,使得彼此之間不能很好地相容,相容劑的能有效使分散相尺寸減小,相結(jié)構(gòu)不會(huì)發(fā)生變化,從而使共混物的力學(xué)性能得到改善。由于高分子物質(zhì)的分子量大等一系列特殊情況,若使其實(shí)現(xiàn)相容,一般需要三個(gè)條件,即添加相容劑、提供適當(dāng)?shù)募羟袕?qiáng)度和溫度等。聚物合金體系一般是由兩種甚至兩種以上不相容的高分子組成,加入其中的相容劑的作用原理與表面活性劑相同。表面活性劑由于存在親油非極性基團(tuán)和親水極性基團(tuán),從而可乳化水和油。相容劑也有類似功效,由于分子內(nèi)能與聚合物發(fā)生物理或化學(xué)反應(yīng),從而組成塑料合金。相容劑是為了改善多數(shù)聚合物在共混時(shí),相容性不好的缺點(diǎn)。上海增韌型相容劑
相容劑應(yīng)用于極性樹(shù)脂的增韌。銀川PA通用型增韌相容劑
反應(yīng)型pp相容劑主要通過(guò)自身的反應(yīng)基團(tuán)在混煉時(shí)同原料聚合物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成化學(xué)鍵提高相容性。一般是大分子型的,其活性官能團(tuán)可以在分子的末端,也可以在分子的側(cè)鏈上。其大分子主鏈可以和共混體系中的至少一種高分子基體相同,也可以不同。但在不同的情況下,其大分子主鏈應(yīng)和共混體系中的至少一種高分子基體有較好的相容性。這類pp相容劑優(yōu)點(diǎn)是作用效率高、所要加入量少,缺點(diǎn)是副反應(yīng)較大,對(duì)混煉條件要求相對(duì)較高。環(huán)狀酸酐型類反應(yīng)型pp相容劑是目前較常用的一類反應(yīng)型pp相容劑。其中,以馬來(lái)酸酐接枝到聚烯烴pp相容劑為主,其接枝率一般為0.8%-1.0%,主要應(yīng)用于聚烯烴塑料的改性。將馬來(lái)酸酐接枝到PS或以PS為基體的共聚反應(yīng)型pp相容劑,可應(yīng)用于ABS/GF、PA/ABS的改性、共混或合金。一般用量5%-8%。銀川PA通用型增韌相容劑