阻燃母粒是由阻燃劑演變而來，其被大范圍使用的原因是：一，阻燃母粒屬于顆粒狀，避免車間粉塵污染，相對干凈環(huán)保；第二，阻燃母粒的出現(xiàn)省去的改性環(huán)節(jié)，為注塑廠節(jié)省大量成本。阻燃母?？梢苑譃楹芏喾N，不同的塑料適合使用不同的阻燃母粒產(chǎn)品，主要分類有：ABS阻燃母粒，HIPS阻燃母粒，PP阻燃母粒，PE阻燃母粒，PA阻燃母粒，PC/ASB阻燃母粒，PC阻燃母粒等，阻燃母粒選擇不同的載體，目的在于實現(xiàn)阻燃母粒與原料良好的相容性，同時又不影響制品本身的化學性能。阻燃母?？梢蕴岣咚芰现破返臋C械性能，增加其使用壽命。阻燃母料公司

阻燃母粒分類：聚丙烯系列阻燃母粒，根據(jù)PP加工性能和加工工藝不同，出現(xiàn)拉絲級、擠出級、薄膜級、抗靜電級、注塑級等系列聚丙烯阻燃母粒。具有濃度高、分散性好、簡化生產(chǎn)工序、性價比高等優(yōu)點，完全替代粉狀阻燃劑。從而解決大部分PP成型的阻燃問題，滿足不同產(chǎn)品需要。普遍應用于聚丙烯絲、扁絲、人造假發(fā)、電工安全帶、人造草、體育運動網(wǎng)、PP汽車線束管、板材、礦用網(wǎng)帶、打包帶、電子注塑件、電器骨架、電器外殼、歐式插座等。湖北白色阻燃母粒阻燃母?？梢愿纳扑芰系哪湍バ阅?，減少產(chǎn)品的損耗。

事實上，阻燃性母粒的制造過程包括如何將各組份(阻燃劑系統(tǒng)、添加劑、載體)混合在一起，即混合過程。塑料原料熱的均化、分子量分布的均化、融熔指數(shù)的均化、排氣等都離不開混合過程。為了生產(chǎn)好的母粒，必須找出混合物中各組份的特性、混合所必需的幾何條件、操作條件(溫度、壓力、速度)、給定初始條件與混合物特性之間的關系。阻燃母?；旌蠙C理：混合是一個操作過程，是一個過程，是降低混合物非均勻性的操作過程?；旌鲜侵冈谡麄€系統(tǒng)中各成分的精煉和分布，而不會有本質的改變。據(jù)文獻記載，混合理論中涉及的三種基本運動形式：分子擴散、渦流擴散和體積擴散。

阻燃母粒的防火作用：阻燃母粒的作用機理相對復雜，尚未完全了解。通常認為，鹵素化合物暴露于火中時會發(fā)生分解反應，并且分解的鹵素離子與高分子化合物反應生成鹵化氫。后者與大量活性羥基自由基發(fā)生反應，這些活性羥基自由基在高分子化合物燃燒期間繁殖，從而降低了其濃度并減慢了燃燒速度，直到火焰熄滅為止。在鹵素中，溴比氯具有更高的阻燃性。含磷阻燃劑的作用是，它們?nèi)紵龝r會形成偏磷酸，并且偏磷酸聚合成非常穩(wěn)定的聚合物狀態(tài)，從而成為塑料的保護層并隔離氧氣。該阻燃劑通過多種機理發(fā)揮其阻燃作用，例如吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應、不可燃氣體窒息作用。大多數(shù)阻燃劑通過幾種機理的共同作用達到阻燃目的。阻燃母?？梢越档退芰现破返臒後尫潘俾?，減少火災的蔓延。

什么是PP阻燃母粒中的阻燃劑成分？隨著社會的發(fā)展，人們生活水平的提高，纖維材料尤其是產(chǎn)生高分子材料：如塑料、塑膠等在人們?nèi)粘Ｉ钪械挠绊懭找嬷匾?，它的應用呈現(xiàn)出逐步擴大的發(fā)展趨勢。然而大部分有機聚合物原料具有不同程度的可燃程度，為了更好地完成航空航天、交通運輸、電力工程和民用型等眾多領域的應用，對其進行阻燃改性成為新的課題。1.按所含阻燃原素分類：將阻燃劑按所含阻燃原素分解為鹵系阻燃劑、磷系阻燃劑、磷系阻燃劑、磷-氮系阻燃劑、磷-氮系阻燃劑等。2.按成分不同分為：碳酸鹽阻燃劑、有機化學阻燃劑、有機化學阻燃劑、無機物和阻燃劑三種。3.每種環(huán)氧樹脂可用的阻燃劑：根據(jù)阻燃劑組成，再加上阻燃劑中含有無機物阻燃劑.鹵系阻燃劑。4.按用途分：不同的運行方式可以將阻燃劑分為加強型和反映型。添加型阻燃劑主要依據(jù)是在易燃材料中添加阻燃劑，使其充分發(fā)揮作用。阻燃母?？梢詼p少火災事故對環(huán)境的污染，保護生態(tài)環(huán)境。湖北白色阻燃母粒

阻燃母粒的添加量可以根據(jù)需要進行調整，以達到所需的阻燃效果。阻燃母料公司

阻燃母粒亦稱阻燃母粒，防火母粒。正是為了達到塑料、橡膠制品實現(xiàn)防火要求而產(chǎn)生的一類產(chǎn)品。隨著科技的進步，生活水平的提高，高分子材料尤其合成高分子：如塑料、橡膠等在人們生活中的地位越來越重要，其應用呈現(xiàn)逐年擴大的趨勢。但是大多有機高分子材料具有空氣中不同程度的易燃的特性，為了實現(xiàn)其在航天、交通、電力及民用等諸多行業(yè)的應用，對其進行阻燃改性成為新的課題。目前比較理想的對塑料阻燃改性方法往往是通過加入阻燃劑或阻燃母粒之類的產(chǎn)品提高塑料的防火性能。阻燃母料公司