如何提高打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能性能?
打包帶生產(chǎn)線產(chǎn)能性能與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系是怎樣的?
不同類型打包帶生產(chǎn)線(如 PP 與 PET)的產(chǎn)能有何差異?
哪些因素會(huì)對(duì)打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能產(chǎn)生影響?
打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能一般如何衡量?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的收卷工藝對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?其原理如何?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的冷卻環(huán)節(jié)有什么重要意義?其原理是怎樣的?
在塑鋼打包帶生產(chǎn)中,拉伸工藝是如何影響其性能的?原理是什么?
塑鋼打包帶的擠出工藝在生產(chǎn)原理中起到什么關(guān)鍵作用?
塑鋼打包帶是由哪些主要材料構(gòu)成的?其在生產(chǎn)原理中如何相互作用
塑料增韌劑s-2001是什么?S2001是一種高效,耐候型抗沖擊改性劑,它是由甲基丙烯酸甲酯,苯乙烯及有機(jī)硅組成的聚合物。與普通的MBS型抗沖改性劑不同,S2001用有機(jī)硅代替耐候性差的丁二烯,所以它具有較好的耐候性。同時(shí),有機(jī)硅材料的優(yōu)良彈性也賦予S2001出色的抗沖擊性能(常溫及低溫)。S2001主要應(yīng)用于戶外不透明門窗異型材,廣告牌等PVC塑料及其他工程塑料制品中。應(yīng)用:戶外不透明門窗異型材,廣告牌等PVC塑料及其他工程塑料制品中。特性:較好的耐候性,出色的抗沖擊性能(常溫及低溫)。增韌劑引入一部分柔性鏈段,降低環(huán)氧樹(shù)脂模量。尼龍?jiān)鲰g改性劑生產(chǎn)公司
不少聚合物在室溫下呈脆性,因而較大降低了它的使用價(jià)值、例如聚苯乙烯有良好的透明性、電絕緣性、易加工性但需加入橡膠類的增加韌性才有較高的抗沖強(qiáng)度。這種賦予塑料更好韌性的助劑稱為增韌劑,也稱為抗沖改性劑。當(dāng)前開(kāi)發(fā)增韌劑的主要日的是為了改善硬聚氯乙烯的脆性。世界上硬聚氯乙烯用量的不斷增長(zhǎng)與增韌劑、加工改性劑的日益開(kāi)發(fā)有密切的關(guān)系。以美國(guó)為例,1965年時(shí)聚氯乙烯中硬質(zhì)的占10%,1970年時(shí)升為20%,到1975年占40%,1980年超過(guò)50%,預(yù)計(jì)到2000年時(shí)將達(dá)75%。不加增塑劑的聚氯乙烯在40℃以下時(shí)就呈脆性,而且在加入較少增塑劑時(shí),不僅不能增韌反而促使其脆性,這就是所謂的反增塑效應(yīng),因此不加適當(dāng)增韌劑的硬聚氯乙烯沒(méi)有很大的實(shí)用價(jià)值。尼龍?jiān)鲰g改性劑生產(chǎn)公司PS增韌劑長(zhǎng)期使用溫度0~70℃。
主要用途:增韌劑是具有降低復(fù)合材料脆性和提高復(fù)合材料抗沖擊性能的一類助劑。可分為活性增韌劑與非活性增韌劑兩類,活性增韌劑是指其分子鏈上含有能與基體樹(shù)脂反應(yīng)的活性基團(tuán),它能形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),增加一部分柔性鏈,從而提高復(fù)合材料的抗沖擊性能。非活性增韌劑則是一類與基體樹(shù)脂很好相溶、但不參與化學(xué)反應(yīng)的增韌劑。增韌機(jī)理:不同類型的增韌劑,有著不同的增韌機(jī)理。液體聚硫橡膠可與環(huán)氧樹(shù)脂反應(yīng),引入一部分柔性鏈段,降低環(huán)氧樹(shù)脂模量,提高了韌性,卻失去了耐熱性。液體丁腈橡膠作為環(huán)氧樹(shù)脂的增韌劑,室溫固化時(shí)幾乎無(wú)增韌效果,粘接強(qiáng)度反而下降;只有中高溫固化體系,增韌與粘接效果較明顯。端羧基液體丁腈橡膠增韌環(huán)氧樹(shù)脂,固化前相容,固化后分相,形成“海島結(jié)構(gòu)”,既能吸收沖擊能量,又基本不降低耐熱性。
剪切形變只是物體形狀的改變,分子間的內(nèi)聚能和物體的密度基本不變。銀紋化過(guò)程則使物體的密度較大下降。一方面,銀紋體中有空洞,說(shuō)明銀紋化造成了材料一定的損傷,是亞微觀斷裂破壞的先兆;另一方面,銀紋在形成、生長(zhǎng)過(guò)程中消耗了大量能量,約束了裂紋的擴(kuò)展,使材料的韌性提高,是聚合物增韌的力學(xué)機(jī)制之一。所以,正確認(rèn)識(shí)銀紋化現(xiàn)象,是認(rèn)識(shí)高分子材料變形和斷裂過(guò)程的重點(diǎn),是進(jìn)行共混改性塑料,尤其是增韌塑料設(shè)計(jì)的關(guān)鍵之一。SBS增韌劑對(duì)聚丁二烯鏈段起到了物理交聯(lián)點(diǎn)的作用,從而使材料表現(xiàn)出橡膠的特性。
不同類型增韌劑對(duì)聚碳酸酯性能的影響!PC是一類各方面性能較為出色的工程塑料,它在耐沖擊性、耐熱性、成型尺寸穩(wěn)定性及阻燃方面都有較大的優(yōu)勢(shì),因此被普遍用于電子電器、汽車、體育器材等領(lǐng)域。但是PC分子鏈中含有大量苯環(huán),導(dǎo)致分子鏈運(yùn)動(dòng)困難,從而使得PC熔體黏度較大。在加工過(guò)程中PC分子鏈發(fā)生取向,加工過(guò)后制品中部分未完全解取向的分子鏈有回歸自然狀態(tài)的趨勢(shì),會(huì)導(dǎo)致PC注塑制品中殘存大量應(yīng)力,從而在產(chǎn)品使用或保存中出現(xiàn)破裂的情況;同時(shí)PC是一種缺口敏感性材料,這些缺點(diǎn)限制了PC應(yīng)用的進(jìn)一步擴(kuò)大?;钚栽鲰g劑是指其分子鏈上含有能與基體樹(shù)脂反應(yīng)的活性基團(tuán)。尼龍?jiān)鲰g改性劑生產(chǎn)公司
增韌劑可分為橡膠類增韌劑和熱塑性彈性體類增韌劑。尼龍?jiān)鲰g改性劑生產(chǎn)公司
ABS增韌劑一般使用量是在3-10%,具體根據(jù)性能和成本要求來(lái)定用量,另外需要在干燥條件下儲(chǔ)運(yùn),避日光、雨淋。ABS增韌劑配方分析找中科溯源,在10個(gè)工作日內(nèi)分析出樣品中存在的有效化學(xué)成分和對(duì)應(yīng)成分的配比含量,以及還可以提供相關(guān)的塑料性能指標(biāo)測(cè)試。pp用增韌劑:外觀:白色顆粒,熔融指數(shù)(230℃,2.16Kg):0.5g-5/10min,密度:0.868-0.872g/cm3。用途:用于PP、PE增韌,增強(qiáng)增韌等。提高PP、PE的抗沖擊性。PP樹(shù)脂增韌典型數(shù)據(jù)項(xiàng)目單位PPPP+10%(KT-13)PP+20%(KT-13)拉伸強(qiáng)度MPa373223彎曲強(qiáng)度MPa20200250懸臂梁沖擊強(qiáng)度KJ/m24811尼龍?jiān)鲰g改性劑生產(chǎn)公司