大多數塑料具可燃性。隨著塑料在建筑、家具、交通、航空、航天、電器等方面的普遍應用，提高塑料的阻燃性已成為十分迫切的課題。阻燃劑是阻止聚合物燃燒性的一類助劑，它們大多是元素周期表中第Ⅴ、Ⅶ和Ⅲ族元素的化合物；特別是磷、溴、氯、銻和鋁的化合物。阻燃劑分添加型和反應型兩大類。添加型阻燃劑主要是磷酸酯和含鹵磷酸酯、鹵代烴、氧化銻、氫氧化鋁等。優(yōu)點是使用方便、適應性強。但由于添加量達10%～30%，常會影響塑料的性能。反應型阻燃劑實際上是含阻燃元素的單體，所以對塑料性能的影響較小。常見的反應型阻燃劑，如用于聚酯的鹵代酸酐、用于環(huán)氧樹脂的四溴雙酚A和用于聚氨酯的含磷多元醇等。環(huán)保阻燃劑是氮磷阻燃劑，是為聚丙烯開發(fā)的無鹵膨脹型阻燃劑。浙江阻燃劑制造

磷氮系無鹵阻燃劑包括膨脹型無鹵阻燃劑，它主要通過凝聚相發(fā)揮作用。在較低溫度下，由酸源產生能酯化多元醇和可作為脫水劑的酸；在稍高的溫度下，酸與多元醇（進行酯化反應，而體系中的胺則作為此酯化反應的催化劑，加速反應進行；體系在酯化反應前或酯化過程中熔化；反應過程中產生的水蒸汽和由氣源產生的不燃性氣體使已處于熔融狀態(tài)的體系膨脹發(fā)泡，與此同時，多元醇和酯脫水碳化，形成無機物及炭殘余物，且體系進一步發(fā)泡；反應接近完成時，體系膠化和固化，之后形成多孔泡沫碳層。合肥阻燃劑品牌公司阻燃劑有多種類型，按使用方法分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑。

氫氧化鋁無機阻燃劑，具有無毒、穩(wěn)定性好，高溫下不產生有毒氣體，還能減少塑料燃燒時的發(fā)煙量等優(yōu)點，而且價格低廉，來源普遍。氫氧化鋁的脫水吸熱溫度較低，約為235~350℃，因此在塑料剛開始燃燒時的阻燃效果明顯。ATH在添加量為40%時，可明顯減緩PE（聚乙烯）、PP（聚丙烯）、PVC（聚氯乙烯）及ABS（丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物）等的熱分解溫度，具有良好的阻燃及降低發(fā)煙量的效果。添加50%的氫氧化鋁的聚烯烴，在日本主要用于制作食品包裝材料，添加60%氫氧化鋁的阻燃聚烯烴可用作建筑材料及汽車、船舶的內部裝飾材料。

無機阻燃劑主要有可膨脹石墨、氫氧化物、紅磷或聚磷酸鹽等，一般情況下是幾種不同無機物混合使用。在高溫下，膨脹石墨迅速膨脹，該高聚物表面形成堅韌的碳層，可以將可燃物與熱源隔開；氫氧化物受熱吸收大量熱量而放出水蒸氣，稀釋可燃氣體，同時生成耐火金屬氧化物；紅磷或聚磷酸鹽燃燒生成聚偏磷酸玻璃體，可覆蓋在燃燒體表面形成保護膜，同時形成的磷酸有很強的脫水性，可將聚合物碳化形成碳隔離層。無機阻燃劑具有熱穩(wěn)定性好、不揮發(fā)、效果持久、價格便宜等特點，得到了普遍的應用。在中國，有機磷系阻燃劑發(fā)展起步晚，市場前景廣闊。

可膨脹石墨是一種新型無鹵阻燃劑，它是由天然石墨經濃硫酸酸化處理，然后經水洗、過濾、干燥后，再在900-1000C下膨化制得?？膳蛎浭蛎浀某跏紲囟葹?20C左右，一般在220C開始輕微膨脹230-280C迅速膨脹，之后體積可達原來的100多倍，甚至280倍?？膳蛎浭谧枞歼^程中主要起到以下作用：（1）在高聚物表面形成堅韌的炭層，將可燃物與熱源隔開；（2）在膨脹過程中大量吸熱，降低了體系的溫度；（3）在膨脹過程中釋放夾層中的酸根離子，促進脫水碳化，并能結合燃燒產生的自由基從而中斷鏈反應。環(huán)保阻燃劑主要應用在交通運輸、電子電氣設備、家具以及建筑材料領域。合肥阻燃劑品牌公司

環(huán)保阻燃劑是一種能夠給予一些容易燃燒的聚合物變得難以燃燒的功能性輔助劑。浙江阻燃劑制造

隨著人們生活需求的提高，阻燃劑在塑料的應用越來越普遍，對塑料的各種性能要求也越來越嚴格。如兒童玩具，電器，汽車配件等，既要求使用輕便又要求性能更加的完善。塑料因對使用性能要求不同，會添加不同的添加劑，包括合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料等等，大家都知道，普通的塑料都可以被點燃，對生命財產存在潛在隱患，各類塑料阻燃劑的出現解決了這個問題。以聚丙烯PP塑料為例。PP塑料主要用來制作薄膜、打包帶、汽車配件、家電配件、微波爐餐盒等，這些產品都普遍應用于我們的日常生活中，對阻燃性能要求也很高，所以需要加入特定的阻燃成分，PP阻燃劑是針對PP塑料阻燃設計的，可以使塑料的阻燃等級達到V0級。浙江阻燃劑制造