在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的時(shí)代，阻燃劑是許多行業(yè)等上不可或缺的助劑?？扇驔](méi)有一種阻燃劑是全能的，每一種阻燃劑只有一定的適用范圍。所以怎樣比較阻燃劑，如何選擇好的阻燃劑是解決阻燃問(wèn)題的關(guān)鍵。其實(shí)，確定阻燃劑的好壞較常見(jiàn)的方法就是使用不同阻燃劑處理同種阻燃物，前提必須保證其他條件不變（溫度、用量、濃度、處理時(shí)間等）。通過(guò)這種方法觀察質(zhì)優(yōu)的阻燃劑并不是十分合理，由于不同的阻燃劑對(duì)阻燃物產(chǎn)生的影響不同，所以不能通過(guò)單一的方法來(lái)斷定阻燃劑好壞。阻燃劑在塑料的應(yīng)用越來(lái)越普遍，對(duì)塑料的各種性能要求也越來(lái)越嚴(yán)格。江蘇塑料無(wú)鹵阻燃劑

環(huán)保阻燃劑對(duì)于人們?cè)斐傻膫?，主要是體現(xiàn)在敏感的人群，如孕婦或者只發(fā)育中的孩子，若是想減少環(huán)保阻燃劑對(duì)于人們?cè)斐傻膫?，需要采取以下的這些措施：1.對(duì)環(huán)保阻燃劑進(jìn)行科學(xué)的宣傳，讓人們都應(yīng)該對(duì)于環(huán)保阻燃劑有具體的了解，以及指導(dǎo)如何做好相應(yīng)的預(yù)防工作，在日常生活中提高自己的防范意思。2.孕婦或者是孩子的飲食都應(yīng)該要因其重視，需要保證飲食的安全箱。3.在接觸環(huán)保阻燃劑的時(shí)候，人們也需要注意，不能夠在露天的環(huán)境或者是有污染的環(huán)境中吃飯，并且在吃飯之前一定要做好相應(yīng)的清潔工作。濟(jì)南紙張阻燃劑環(huán)保阻燃劑具有很好的吸熱作用。

可膨脹石墨是一種新型無(wú)鹵阻燃劑，它是由天然石墨經(jīng)濃硫酸酸化處理，然后經(jīng)水洗、過(guò)濾、干燥后，再在900-1000C下膨化制得。可膨脹石墨膨脹的初始溫度為220C左右，一般在220C開(kāi)始輕微膨脹230-280C迅速膨脹，之后體積可達(dá)原來(lái)的100多倍，甚至280倍?？膳蛎浭谧枞歼^(guò)程中主要起到以下作用：（1）在高聚物表面形成堅(jiān)韌的炭層，將可燃物與熱源隔開(kāi)；（2）在膨脹過(guò)程中大量吸熱，降低了體系的溫度；（3）在膨脹過(guò)程中釋放夾層中的酸根離子，促進(jìn)脫水碳化，并能結(jié)合燃燒產(chǎn)生的自由基從而中斷鏈反應(yīng)。

無(wú)機(jī)阻燃劑主要有可膨脹石墨、氫氧化物、紅磷或聚磷酸鹽等，一般情況下是幾種不同無(wú)機(jī)物混合使用。在高溫下，膨脹石墨迅速膨脹，該高聚物表面形成堅(jiān)韌的碳層，可以將可燃物與熱源隔開(kāi)；氫氧化物受熱吸收大量熱量而放出水蒸氣，稀釋可燃?xì)怏w，同時(shí)生成耐火金屬氧化物；紅磷或聚磷酸鹽燃燒生成聚偏磷酸玻璃體，可以覆蓋在燃燒體表面形成保護(hù)膜，同時(shí)形成的磷酸有很強(qiáng)的脫水性，可以將聚合物碳化形成碳隔離層。無(wú)機(jī)阻燃劑具有熱穩(wěn)定性好、不揮發(fā)、效果持久、價(jià)格便宜等特點(diǎn)，得到普遍的應(yīng)用。阻燃劑的種類(lèi)有很多，按成分分析大體發(fā)展可以通過(guò)分成一個(gè)有機(jī)阻燃劑和無(wú)機(jī)阻燃劑兩類(lèi)。

使用無(wú)鹵阻燃劑的作用：傳統(tǒng)阻燃材料普遍采用含鹵聚合物或含鹵阻燃劑組合而成的阻燃混合物，鹵素阻燃劑的優(yōu)點(diǎn)是用量少、阻燃效率高且適應(yīng)性廣，但其嚴(yán)重缺點(diǎn)是燃燒時(shí)生成大量的煙和有毒且具腐蝕性的氣體，危害很大，一旦發(fā)生火災(zāi)，由于熱分解和燃燒，會(huì)產(chǎn)生大量的煙霧和有毒的腐蝕性氣體，從而妨礙救火和人員疏散、腐蝕儀器和設(shè)備。特別是人們發(fā)現(xiàn)火災(zāi)中的死亡事故有80%以上是材料產(chǎn)生的濃煙和有毒氣體造成的，因此無(wú)鹵阻燃劑的研究和開(kāi)發(fā)勢(shì)必引起重視。環(huán)保阻燃劑的制作原理，阻燃的主要途徑就是熱分析的減緩以及燃燒阻斷的一個(gè)過(guò)程。塑料環(huán)保阻燃劑銷(xiāo)售

環(huán)保阻燃劑是通過(guò)機(jī)械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的。江蘇塑料無(wú)鹵阻燃劑

由于設(shè)備因素的影響造成的阻燃劑作用不明顯原因：不同的設(shè)備制造商對(duì)螺桿的間隙、推進(jìn)速度、塑化分散等設(shè)計(jì)工藝不同，致使物料在螺桿筒體內(nèi)塑化分散停留時(shí)間不同。常規(guī)阻燃劑以六溴環(huán)十二烷為主，其分解溫度低于巖棉板牌號(hào)，與普通擠塑板的加工溫度有一定的矛盾，普通板材的加熱溫度足以使大部分阻燃劑分解失效。所以，我們通常采用熔體溫度作為xps擠塑板的標(biāo)準(zhǔn)，而不是加熱溫度，實(shí)際生產(chǎn)證明，廠家認(rèn)為當(dāng)熔體溫度在175-190℃之間調(diào)節(jié)時(shí)，可以獲得的板材質(zhì)量和阻燃效果。這個(gè)加工溫度與大多數(shù)設(shè)備制造商提供的工藝溫度相反，主要是因?yàn)樵O(shè)備生產(chǎn)工藝是以新交付的聚苯乙烯顆粒的熔化溫度為基礎(chǔ)的，在實(shí)際生產(chǎn)中，90%的xps擠出板是用回收的ps顆粒生產(chǎn)的，再生ps與新材料的熔融溫度差為20～30℃，螺桿切割材料產(chǎn)生大量的剪切熱，剪切熱被傳遞到材料上并被擠出，設(shè)備的剪切熱積累得越來(lái)越高，如果在長(zhǎng)期生產(chǎn)過(guò)程中加熱溫度和冷卻水不進(jìn)行調(diào)節(jié)，也會(huì)造成阻燃組分分解失效。江蘇塑料無(wú)鹵阻燃劑