常用阻燃劑優(yōu)缺點(diǎn)分析：1、磷系阻燃劑。無機(jī)磷系阻燃劑主要包括磷酸鹽、紅磷等，應(yīng)用比較普遍的是紅磷，紅磷屬于較好的阻燃劑，但在實(shí)際應(yīng)用中，紅磷阻燃劑材料容易氧化并且釋放有害劇毒氣體，燃燒產(chǎn)生粉塵容易導(dǎo)致炸裂，在樹脂混煉以及模塑加工中存在一定的危險(xiǎn)性，因此，磷系阻燃材料受到一定使用限制。經(jīng)過改進(jìn)的紅磷阻燃劑是在其中加入金屬氫氧化物，一定程度上解決了高分子材料毒性問題。2、鹵系阻燃。鹵系阻燃劑不但產(chǎn)量較大，而且應(yīng)用較為普遍。添加了該阻燃劑的材料在燃燒過程中可以釋放鹵化氫，并且獲得自由基，從而阻止傳遞燃燒鏈，進(jìn)而生成活性低的自由基減緩燃燒。鹵素阻燃劑一般應(yīng)用在熱塑性材料以及熱固性材料中，不只與高分子材料的兼容性較好，而且使用方便，因此受到市場歡迎，普遍應(yīng)用于汽車、包裝、紡織等行業(yè)中。環(huán)保阻燃劑的品種和消費(fèi)以有機(jī)阻燃劑為主。山東尼龍阻燃劑

阻燃劑就是用來防止材料被引燃以及阻止火勢傳播的助劑，主要是針對高分子材料的阻燃設(shè)計(jì)的。一般而言，阻燃劑主要發(fā)揮吸熱作用、覆蓋作用、阻止鏈作用以及不燃?xì)怏w窒息作用來達(dá)到阻燃效果。經(jīng)過阻燃劑加工過的材料，在受到外界火源攻擊時，可有效地阻止、延緩火焰的傳播。阻燃劑分為兩大類：有機(jī)系阻燃劑、無機(jī)系阻燃劑，其中有機(jī)系阻燃劑包括有機(jī)磷系阻燃劑與有機(jī)鹵系阻燃劑，有機(jī)鹵系阻燃劑表示產(chǎn)品為有機(jī)溴系阻燃劑；無機(jī)系阻燃劑主要為各種金屬氧化物。合肥環(huán)保阻燃劑價格環(huán)保阻燃劑在聚丙烯中具有較好的兼容性。

自20世紀(jì)50年代初的60多年間，特別是自20世紀(jì)80年代初的約30年間，阻燃劑(FR)及阻燃高分子材料在減少火災(zāi)引起的生命財(cái)產(chǎn)損失方面發(fā)揮了重要的作用。當(dāng)前，全球FR的總用量在各類塑料助劑中次于增塑劑而居第二位。隨著國家對阻燃技術(shù)要求力度的加強(qiáng)，我國阻燃劑的開發(fā)和發(fā)展將出現(xiàn)更好的廣闊前景。我國阻燃劑無論是在品種上還是在數(shù)量上都與發(fā)達(dá)國家存在差距，開發(fā)前景廣闊，應(yīng)該提高開發(fā)創(chuàng)新能力，推動阻燃劑工業(yè)朝著環(huán)?；?、低毒化、高效化、多功能化的方向發(fā)展。

阻燃劑的吸熱作用：任何燃燒在較短的時間所放出的熱量是有限的，如果能在較短的時間吸收火源所放出的一部分熱量，那么火焰溫度就會降低，輻射到燃燒表面和作用于將已經(jīng)氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就會減少，燃燒反應(yīng)就會得到一定程度的阻止。在高溫條件下，阻燃劑發(fā)生了強(qiáng)烈的吸熱反應(yīng)，吸收燃燒放出的部分熱量，降低可燃物的表面溫度，有效地阻止可燃性氣體的生成，阻止燃燒的蔓延。Al（OH）3阻燃劑的阻燃機(jī)理就是通過提高聚合物的熱容，使其在達(dá)到熱分解溫度前吸收更多的熱量，從而提高其阻燃性能。這類阻燃劑充分發(fā)揮其結(jié)合水蒸汽時大量吸熱的特性，提高其自身的阻燃能力。環(huán)保阻燃劑具有熱穩(wěn)定性好、不揮發(fā)、效果持久、價格便宜等特點(diǎn)。

金屬氧化物阻燃劑主要是把具有本質(zhì)阻燃性的無機(jī)元素以單質(zhì)或化合物的形式添加到被阻燃的基材中，以物理分散狀態(tài)與高聚物充分混合，在氣相或凝聚相通過化學(xué)或物理變化起到阻燃作用。氫氧化鋁是無機(jī)氫氧化物銷售較多的阻燃劑，主要用于加工溫度在200℃以下的人造橡膠、熱固性樹脂及熱塑性塑料。氫氧化鋁阻燃的塑料在火焰中發(fā)煙性較小是一個突出的優(yōu)點(diǎn)。氫氧化鎂是一種熱穩(wěn)定性更好的無機(jī)阻燃劑，超過300℃仍然穩(wěn)定，普遍用于許多人造橡膠、樹脂、包括工程塑料及其他在高溫加工下的樹脂。在聚合物體系中起到阻燃、消煙的作用。與ATH復(fù)合使用，互為補(bǔ)充，其阻燃效果比單獨(dú)使用更好。環(huán)保阻燃劑的環(huán)境保護(hù)與否不是由任何組織或環(huán)境標(biāo)簽決定的，而是由阻燃劑本身的結(jié)構(gòu)和性能決定的。昆明阻燃劑生產(chǎn)廠

阻燃劑的種類非常多，按照使用的方法可以將其分為添加型的阻燃劑以及反應(yīng)型的阻燃劑。山東尼龍阻燃劑

在非鹵素阻燃劑中紅磷是一種不錯的阻燃劑，具有添加量少、阻燃效率高、低煙、用途普遍等優(yōu)點(diǎn)；紅磷與氫氧化鋁、膨脹性石墨等無機(jī)阻燃劑復(fù)配使用，制成復(fù)合型磷/鎂；磷/鋁；磷/石墨等非鹵阻燃劑，可使用阻燃劑量大幅降低，從而改善塑料制品的加工性能和物理機(jī)械性能。但普通紅磷在空氣中易氧化、吸濕，容易引起粉塵炸裂，運(yùn)輸困難，與高分子材料相溶性差等缺陷，應(yīng)用范圍受到了限制。為彌補(bǔ)這方面不足，可采用了微膠囊包覆工藝，使之成為微膠囊化紅磷。微膠囊化紅磷除克服了紅磷固有的弊端外，并具有高效，低煙，在加工中不產(chǎn)生有毒氣體，其分散性、物理、機(jī)械性能、熱穩(wěn)定性及阻燃性能均有提高和改善。山東尼龍阻燃劑