彈性體增韌劑效果一般的原因：要看基礎(chǔ)塑料沖擊破壞模式是銀紋破裂還是脆性破裂、選用增韌劑與基礎(chǔ)塑料的化學相容性、粘度匹配、分散狀態(tài)等多種因素，單純說彈性體增韌效果一般是沒有道理的。好的增韌劑必須是彈性體接枝形成相容體系，好的增韌劑要與材料結(jié)合好、相容好，真正成為一體，還要考慮兩者粘度匹配，極性匹配情況。南京塑泰高效塑料增韌劑就是這樣的增韌劑，有別于市場普通彈性體增韌劑，且多元接枝體系更擴大材料的應用，可較大提高合金的韌性。只是簡單吸收能量，不能有效結(jié)合從而傳遞能量，抗沖擊怎么會比結(jié)合相容好能傳遞能量的好呢？某些熱固性樹脂膠黏劑，如環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂和不飽和聚酯樹脂膠黏劑固化后伸長率低，脆性較大。長春PA尼龍增韌劑

增韌劑是一種能夠提高材料韌性的添加劑，其特點包括：提高材料的韌性：增韌劑可以在材料中形成一定的分散相，從而增加材料的韌性和抗沖擊性能。優(yōu)化材料的力學性能：增韌劑可以改善材料的力學性能，如強度、硬度、耐磨性等。提高材料的加工性能：增韌劑可以降低材料的粘度和熔點，從而提高材料的加工性能。增強材料的耐化學性能：增韌劑可以提高材料的耐化學性能，如耐腐蝕性、耐氧化性等。提高材料的穩(wěn)定性：增韌劑可以提高材料的穩(wěn)定性，減少材料在使用過程中的變形和老化。pa66增韌劑現(xiàn)貨增韌劑使熱變形溫度不變或下降甚微，而抗沖擊性能又明顯改善。

橫系結(jié)構(gòu)使得銀紋有一定橫向承載能力，銀紋微纖之間可以相互傳遞應力。這種結(jié)構(gòu)的形成是由于強度較高的纏結(jié)鏈段被同時轉(zhuǎn)入兩相鄰銀紋微纖的結(jié)果。銀紋引發(fā)的原因是聚合物中以及表面存在應力集中物，拉伸應力作用下產(chǎn)生應力集中效應。首先在局部應力集中處產(chǎn)生塑性剪切變形，由于聚合物應變軟化的特性，局部塑性變形量迅速增大，在塑性變形區(qū)內(nèi)逐漸積累足夠的橫向應力分量。這是因為沿拉伸應力方向伸長時，聚合物材料必然在橫向方向收縮，就產(chǎn)生抵抗這種收縮傾向的等效于作用在橫向的應力場。

不同類型的增韌劑，有著不同的增韌機理。液體聚硫橡膠可與環(huán)氧樹脂反應，引入一部分柔性鏈段，降低環(huán)氧樹脂模量，提高了韌性，卻失去了耐熱性。液體丁腈橡膠作為環(huán)氧樹脂的增韌劑，室溫固化時幾乎無增韌效果，粘接強度反而下降；只有中高溫固化體系，增韌與粘接效果較明顯。端羧基液體丁腈橡膠增韌環(huán)氧樹脂，固化前相容，固化后分相，形成“海島結(jié)構(gòu)”，既能吸收沖擊能量，又基本不降低耐熱性。T-99多功能環(huán)氧固化劑固化環(huán)氧樹脂使交聯(lián)結(jié)構(gòu)中引進了柔性鏈段，不產(chǎn)生分相結(jié)構(gòu)，在提高韌性的同時基本不降低耐熱性?；钚栽鲰g劑是指其分子鏈上含有能與基體樹脂反應的活性基團。

不同類型增韌劑對聚碳酸酯性能的影響！為了改善PC缺口敏感性和應力開裂性，同時提高其加工性能，通常會用增韌劑對PC進行增韌改性。目前市場上常用于PC增韌改性的助劑有丙烯酸酯類增韌劑（ACR）、甲基丙烯酸甲酯?丁二稀?苯乙烯類增韌劑（MBS）和甲基丙烯酸甲酯為殼、丙烯酸酯與有機硅為核組成的增韌劑。這些增韌劑與PC之間都有較好的相容性，從而增韌劑能夠均勻地分散在PC當中。添加增韌劑后PC剛性下降，韌性上升。具體表現(xiàn)為PC拉伸強度降低、彎曲模量降低、沖擊強度提高。加入5種不同的增韌劑，拉伸強度分別下降了3.9、4.0、6.0、6.0、5.3MPa；沖擊強度分別上升了423%、442%、470%、478%和434%。M?577屬于ACR性增韌劑，加入到PC當中通過形成海島結(jié)構(gòu)起到增韌作用。K膠也是PS增韌劑的一種。長春PA尼龍增韌劑

SBS增韌劑對聚丁二烯鏈段起到了物理交聯(lián)點的作用，從而使材料表現(xiàn)出橡膠的特性。長春PA尼龍增韌劑

ABS增韌劑簡述——注塑產(chǎn)品的質(zhì)量好與壞一直受到材料的控制，目前許多注塑廠和造粒廠都使用ABS再生材料進行生產(chǎn)，但多次使用再生材料會較大降低其韌性，當制品的沖擊強度測試不能滿足客戶要求時，有必要添加增韌劑以提高韌性，但是添加不同的增韌劑會導致材料的其他機械性能下降，因此ABS是為了獲得更好的沖擊性能，但不改變其他性能的情況下，需要使用特定的ABS增韌劑，以使ABS產(chǎn)品的整體性能非常好。ABS增韌劑特點：1、抗沖擊強度高，與ABS相熔性好，分散均勻。2、具有一定的耐低溫性，緩解熱脹冷縮。3、易加工，與塑料分散均勻。4、具有一定的防縮水功能。5、保持塑膠原有的基本性能。長春PA尼龍增韌劑