這款產(chǎn)品具有一項(xiàng)極為突出的優(yōu)勢(shì)項(xiàng)目，即開合模次數(shù)的計(jì)數(shù)方式。它創(chuàng)新性地依靠電容感應(yīng)技術(shù)來實(shí)現(xiàn)自主學(xué)習(xí)計(jì)數(shù)功能。在運(yùn)行過程中，通過高靈敏度的電容傳感器，地捕捉模具開合時(shí)電容值的細(xì)微變化，以此來確定開合模的次數(shù)，并且全程無需機(jī)械接觸。這種非機(jī)械接觸式的計(jì)數(shù)方式帶來了諸多益處。首先，有效避免了因機(jī)械部件的摩擦、磨損而導(dǎo)致的計(jì)數(shù)故障以及設(shè)備損壞，極大地延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。其次，電容感應(yīng)計(jì)數(shù)具有更高的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，能夠?yàn)樯a(chǎn)過程提供更為可靠的數(shù)據(jù)支持，便于企業(yè)掌握模具的使用狀況，從而優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率。掌控模具的當(dāng)前狀態(tài)在用、閑置、故障等。江蘇實(shí)用模具計(jì)數(shù)器減少人工成本

模具管理體系中，模具沖壓次數(shù)統(tǒng)計(jì)功能意義重大。它能且實(shí)時(shí)地記錄外協(xié)模具的沖壓次數(shù)以及對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)產(chǎn)量，通過對(duì)這些數(shù)據(jù)的詳細(xì)對(duì)比分析，可以深入洞察模具在生產(chǎn)過程中的狀態(tài)變化，進(jìn)而有效掌握模具生產(chǎn)出的產(chǎn)品品質(zhì)波動(dòng)情況。例如，沖壓次數(shù)的增加可能導(dǎo)致模具磨損，影響產(chǎn)品尺寸精度等品質(zhì)指標(biāo)，通過數(shù)據(jù)對(duì)比就能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并調(diào)整。而模具壽命計(jì)算與管控則是另一關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)進(jìn)程中，系統(tǒng)自動(dòng)采集如沖壓次數(shù)、成型周期等數(shù)據(jù)，并累加到工裝模具清單的采集消耗壽命中，依據(jù)科學(xué)的算法模型，結(jié)合模具材質(zhì)、設(shè)計(jì)參數(shù)等多方面因素，計(jì)算模具的使用壽命，以便企業(yè)提前規(guī)劃模具維護(hù)、更換等事宜，保障生產(chǎn)的穩(wěn)定有序進(jìn)行。江蘇實(shí)用模具計(jì)數(shù)器減少人工成本統(tǒng)計(jì)模具實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

該模具計(jì)數(shù)器所采用的基站定位功能獨(dú)具特色，運(yùn)用了先進(jìn)的多模定位技術(shù)。它能夠有效融合多種基站信號(hào)，即便在復(fù)雜多變且干擾源眾多的工業(yè)環(huán)境中，依然表現(xiàn)出色。其中，基于 4G 網(wǎng)絡(luò)的基站定位精度可控制在 1000 米以內(nèi)，而借助藍(lán)牙技術(shù)進(jìn)行定位時(shí)，精度更是能精確到 50 米以內(nèi)。在數(shù)據(jù)傳輸環(huán)節(jié)，實(shí)時(shí)位置數(shù)據(jù)會(huì)先經(jīng)過度的加密處理，隨后穩(wěn)定且高效地傳輸至管理平臺(tái)。通過這樣的方式，企業(yè)管理者能夠在管理平臺(tái)上清晰、地看到模具的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)位置信息，實(shí)現(xiàn)對(duì)模具位置的、無死角的掌控，為模具的高效調(diào)配、安全管理以及生產(chǎn)流程優(yōu)化提供了極為可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)。

這款模具計(jì)數(shù)器所采用的電池是專門定制的耐高溫版本，其獨(dú)特的材料與工藝設(shè)計(jì)使其具備耐高溫性能。即使在長(zhǎng)時(shí)間處于高溫環(huán)境下，依然能夠穩(wěn)定地運(yùn)行，為模具計(jì)數(shù)器持續(xù)供電。與此同時(shí)，設(shè)備還配備了低功耗工作模式，在保障各項(xiàng)功能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提下，極大地降低了電池的能量消耗速度。這種耐高溫電池與低功耗工作模式的完美結(jié)合，不確保了設(shè)備在高溫生產(chǎn)環(huán)境中的安全性，有效避免了因電池過熱引發(fā)的潛在風(fēng)險(xiǎn)，而且還提升了設(shè)備的整體工作效率，減少了因電池問題導(dǎo)致的停機(jī)維護(hù)時(shí)間，為企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)提供了可靠且高效的電力支持保障。安裝簡(jiǎn)單，只需要2個(gè)螺絲即可快速安裝。

模具狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)憑借其直觀的可視化界面，為企業(yè)提供了模具的運(yùn)行信息。在這個(gè)界面上，模具的開合狀態(tài)一目了然，無論是開啟還是閉合，都能實(shí)時(shí)反饋，同時(shí)詳細(xì)的運(yùn)行參數(shù)如溫度、壓力、速度等數(shù)據(jù)也清晰呈現(xiàn)，并且系統(tǒng)還具備敏銳的故障預(yù)警功能，一旦檢測(cè)到任何可能導(dǎo)致故障的異常情況，便會(huì)立即發(fā)出警報(bào)。而在網(wǎng)頁(yè)或小程序后臺(tái)，企業(yè)可以查看模具狀態(tài)的歷史趨勢(shì)，通過對(duì)過去一段時(shí)間內(nèi)模具運(yùn)行數(shù)據(jù)的分析，協(xié)助企業(yè)洞察模具的工況變化，從而提前規(guī)劃并制定科學(xué)合理的維護(hù)策略，有效減少因突發(fā)故障而導(dǎo)致的停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)，保障生產(chǎn)的連續(xù)性和高效性。電容感應(yīng)技術(shù)，模感儀實(shí)現(xiàn)開合模次數(shù)自主計(jì)數(shù)，零機(jī)械接觸設(shè)計(jì)。上海專業(yè)模具計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)自動(dòng)上報(bào)

藍(lán)牙版實(shí)時(shí)上傳數(shù)據(jù)，4G版生產(chǎn)時(shí)，每6小時(shí)上傳數(shù)據(jù)。閑置時(shí)，每12小時(shí)上傳一次數(shù)據(jù)。江蘇實(shí)用模具計(jì)數(shù)器減少人工成本

希連模具計(jì)數(shù)器在安裝方面有著優(yōu)勢(shì)，其安裝流程被設(shè)計(jì)得極度簡(jiǎn)化，為企業(yè)帶來了極大的便利。在實(shí)際操作中，它巧妙地利用原機(jī)械計(jì)數(shù)器所預(yù)留的槽孔，這一設(shè)計(jì)使得安裝過程變得十分順暢。只需要準(zhǔn)備兩顆螺絲，將模具計(jì)數(shù)器對(duì)準(zhǔn)槽孔，把螺絲擰緊，就能實(shí)現(xiàn)牢固的安裝效果，整個(gè)過程無需使用那些復(fù)雜繁多的工具，也不需要操作人員具備專業(yè)的技能。 哪怕是普通的車間工人，只要按照簡(jiǎn)單的操作說明，都可以在短時(shí)間內(nèi)輕松完成安裝任務(wù)。這種便捷的安裝方式，不大幅縮短了安裝所耗費(fèi)的工期，避免了因長(zhǎng)時(shí)間安裝對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度造成的影響，而且還極大地降低了安裝環(huán)節(jié)的人力成本與物力成本，使得企業(yè)在引入模具計(jì)數(shù)器這一設(shè)備時(shí)，能夠以更高的效率、更低的成本完成部署工作，快速讓其投入到生產(chǎn)管理中發(fā)揮作用，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理的智能化升級(jí)與效益提升。江蘇實(shí)用模具計(jì)數(shù)器減少人工成本

江蘇林格自動(dòng)化科技有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的電工電氣行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**江蘇林格自動(dòng)化科技供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！