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焊后待焊件冷卻到室溫后再去掉剛性固定，可防止角變形和波浪變形。此方法會(huì)加大焊接應(yīng)力，只適用于塑性較好的低碳鋼結(jié)構(gòu)。反變形法根據(jù)理論計(jì)算和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，預(yù)先估計(jì)焊接機(jī)器人結(jié)構(gòu)焊接變形的方向和大小，然后在焊接裝配時(shí)給予一個(gè)方向相反、大小相等的預(yù)置變形，以抵消焊后產(chǎn)生的變形。選擇合理的焊接順序盡量使焊縫自由收縮。焊接機(jī)器人在焊接焊縫較多的結(jié)構(gòu)件時(shí)，應(yīng)先焊錯(cuò)開(kāi)的短焊縫，再焊直通長(zhǎng)焊縫，以防在焊縫交接處產(chǎn)生裂紋。如果焊縫較長(zhǎng)，可采用逐步退焊法和跳焊法，使溫度分布較均勻，從而減少了焊接應(yīng)力和變形。焊接機(jī)器人示意圖加熱“減應(yīng)區(qū)”法焊接機(jī)器人在焊接前，在焊接部位附近區(qū)域(減應(yīng)區(qū))進(jìn)行加熱使之伸長(zhǎng)，焊后冷卻...

焊接機(jī)器人主要包括機(jī)器人和焊接設(shè)備兩部分。機(jī)器人由機(jī)器人本體和控制柜(硬件及軟件)組成。而焊接裝備，以弧焊及點(diǎn)焊為例，則由焊接電源(包括其控制系統(tǒng))、送絲機(jī)(弧焊)、焊槍(鉗)等部分組成。對(duì)于智能機(jī)器人還應(yīng)有傳感系統(tǒng)，如激光或攝像傳感器及其控制裝置等。世界各國(guó)生產(chǎn)的焊接用機(jī)器人基本上都屬于關(guān)節(jié)機(jī)器人，絕大部分有6個(gè)軸。其中，1、2、3軸可將末端工具送到不同的空間位置，而4、5、6軸解決工具姿態(tài)的不同要求。焊接機(jī)器人本體的機(jī)械結(jié)構(gòu)主要有兩種形式：一種為平行四邊形結(jié)構(gòu)，一種為側(cè)置式(擺式)結(jié)構(gòu)。平行四邊形機(jī)器人其上臂通過(guò)一根拉桿驅(qū)動(dòng)。拉桿與下臂組成一個(gè)平行四邊形的兩條邊，故而得名。早期開(kāi)發(fā)...

焊接機(jī)器人主要包括機(jī)器人和焊接設(shè)備兩部分。機(jī)器人由機(jī)器人本體和控制柜(硬件及軟件)組成。而焊接裝備，以弧焊及點(diǎn)焊為例，則由焊接電源(包括其控制系統(tǒng))、送絲機(jī)(弧焊)、焊槍(鉗)等部分組成。對(duì)于智能機(jī)器人還應(yīng)有傳感系統(tǒng)，如激光或攝像傳感器及其控制裝置等。世界各國(guó)生產(chǎn)的焊接用機(jī)器人基本上都屬于關(guān)節(jié)機(jī)器人，絕大部分有6個(gè)軸。其中，1、2、3軸可將末端工具送到不同的空間位置，而4、5、6軸解決工具姿態(tài)的不同要求。焊接機(jī)器人本體的機(jī)械結(jié)構(gòu)主要有兩種形式：一種為平行四邊形結(jié)構(gòu)，一種為側(cè)置式(擺式)結(jié)構(gòu)。平行四邊形機(jī)器人其上臂通過(guò)一根拉桿驅(qū)動(dòng)。拉桿與下臂組成一個(gè)平行四邊形的兩條邊，故而得名。早期開(kāi)發(fā)...

在焊接之前，焊接機(jī)器人可根據(jù)需要選擇圓筒或盤(pán)狀焊絲。為了降低更換導(dǎo)線的頻率，建議直接選用圓筒導(dǎo)線。但是筒形焊絲需要送絲軟管很長(zhǎng)，電阻較大，對(duì)焊接線材剛度等質(zhì)量要求較高。另外，應(yīng)盡量避免選擇鍍銅質(zhì)量較差的焊接線材，否則焊絲表面的鍍銅層會(huì)因摩擦而脫落，從而減少了管內(nèi)體積，增加了電阻，使高速送絲時(shí)焊絲無(wú)法順利送出，造成焊接線材抖動(dòng)，導(dǎo)致電弧不穩(wěn)定，影響焊接質(zhì)量。因此在這方面有一些改進(jìn)措施，首先要嚴(yán)格控制工件裝配件，對(duì)于中小型工件，一定要有專(zhuān)門(mén)的裝配模具，以保證工件的裝配尺寸與一般焊接工藝一致。保證焊接夾具的定位及夾緊工作;自動(dòng)焊接機(jī)器人360度旋轉(zhuǎn)，可在任何位置焊接。焊接噴嘴不能影響任何焊接...

焊接機(jī)器人是一種高度自動(dòng)化的焊接設(shè)備,采用機(jī)器人代替手工焊接作業(yè)是焊接制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì),是提高焊接質(zhì)量、降低成本、改善工作環(huán)境的重要手段。機(jī)器人焊接作為現(xiàn)代制造技術(shù)發(fā)展的重要標(biāo)志已被國(guó)內(nèi)許多工廠所接受,并且越來(lái)越多的企業(yè)優(yōu)先焊接機(jī)器人作為技術(shù)改造的方案。焊接機(jī)器人是裝上了焊鉗或各種焊槍的工業(yè)機(jī)器人。工業(yè)機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)涉及數(shù)學(xué)、自動(dòng)控制理論等,內(nèi)容很多。采用機(jī)器人進(jìn)行焊接,光有一臺(tái)機(jī)器人是不夠的,還必須配備外層設(shè)備。常規(guī)的弧焊機(jī)器人系統(tǒng)由以5部分組成。焊接機(jī)器人工作站，機(jī)器人本體,一般是伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的6軸關(guān)節(jié)式操作機(jī),它由驅(qū)動(dòng)器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)械手臂、關(guān)節(jié)以及內(nèi)部傳感器等組成。它...

焊接機(jī)器人是應(yīng)用較普遍的一類(lèi)工業(yè)機(jī)器人，在各國(guó)機(jī)器人應(yīng)用比例中大約占總數(shù)的40%~60%。我國(guó)目前大約有600臺(tái)以上的點(diǎn)焊、弧焊機(jī)器人用于實(shí)際生產(chǎn)。作為現(xiàn)代制造技術(shù)發(fā)展和新興技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要標(biāo)志之一，工業(yè)機(jī)器人已被世界公認(rèn)。它對(duì)現(xiàn)代高科技產(chǎn)業(yè)各個(gè)領(lǐng)域的人們的生活產(chǎn)生了重要影響。采用機(jī)器人焊接是焊接自動(dòng)化的**性進(jìn)步，它突破了傳統(tǒng)的焊接剛性自動(dòng)化方式，開(kāi)拓了一種柔性自動(dòng)化新方式。剛性自動(dòng)化焊接設(shè)備一般都是專(zhuān)門(mén)用于的，通常用于中、大批量焊接產(chǎn)品的自動(dòng)化生產(chǎn)，因而在中、小批量產(chǎn)品焊接生產(chǎn)中，焊條電弧焊仍是主要焊接方式，焊接機(jī)器人使小批量產(chǎn)品的自動(dòng)化焊接生產(chǎn)成為可能。就目前的示教再現(xiàn)型焊接機(jī)...

組成結(jié)構(gòu)焊接機(jī)器人主要包含機(jī)器人和焊接設(shè)備兩部分。機(jī)器人由機(jī)器人本體和控制柜(硬件及軟件)組成。而焊接配備，以弧焊及點(diǎn)焊為例，則由焊接電源，(包含其控制系統(tǒng))、送絲機(jī)(弧焊)、焊槍(鉗)等部分組成。關(guān)于智能機(jī)器人還應(yīng)有傳感系統(tǒng)，如激光或攝像傳感器及其控制裝置等。圖1a、b表明弧焊機(jī)器人和點(diǎn)焊機(jī)器人的基本組成。世界各國(guó)出產(chǎn)的焊接用機(jī)器人基本上都屬關(guān)節(jié)機(jī)器人，絕大部分有6個(gè)軸。其中，1、2、3軸可將結(jié)尾東西送到不同的空間方位，而4、5、6軸處理東西姿態(tài)的不同要求。焊接機(jī)器人本體的機(jī)械結(jié)構(gòu)主要有兩種方式:一種為平行四邊形結(jié)構(gòu)，一種為側(cè)置式(擺式)結(jié)構(gòu)，如圖2a、b所示。側(cè)置式(擺式)結(jié)構(gòu)的主...

組成結(jié)構(gòu)焊接機(jī)器人主要包含機(jī)器人和焊接設(shè)備兩部分。機(jī)器人由機(jī)器人本體和控制柜(硬件及軟件)組成。而焊接配備，以弧焊及點(diǎn)焊為例，則由焊接電源，(包含其控制系統(tǒng))、送絲機(jī)(弧焊)、焊槍(鉗)等部分組成。關(guān)于智能機(jī)器人還應(yīng)有傳感系統(tǒng)，如激光或攝像傳感器及其控制裝置等。圖1a、b表明弧焊機(jī)器人和點(diǎn)焊機(jī)器人的基本組成。世界各國(guó)出產(chǎn)的焊接用機(jī)器人基本上都屬關(guān)節(jié)機(jī)器人，絕大部分有6個(gè)軸。其中，1、2、3軸可將結(jié)尾東西送到不同的空間方位，而4、5、6軸處理東西姿態(tài)的不同要求。焊接機(jī)器人本體的機(jī)械結(jié)構(gòu)主要有兩種方式:一種為平行四邊形結(jié)構(gòu)，一種為側(cè)置式(擺式)結(jié)構(gòu)，如圖2a、b所示。側(cè)置式(擺式)結(jié)構(gòu)的主...

在焊接之前，焊接機(jī)器人可根據(jù)需要選擇圓筒或盤(pán)狀焊絲。為了降低更換導(dǎo)線的頻率，建議直接選用圓筒導(dǎo)線。但是筒形焊絲需要送絲軟管很長(zhǎng)，電阻較大，對(duì)焊接線材剛度等質(zhì)量要求較高。另外，應(yīng)盡量避免選擇鍍銅質(zhì)量較差的焊接線材，否則焊絲表面的鍍銅層會(huì)因摩擦而脫落，從而減少了管內(nèi)體積，增加了電阻，使高速送絲時(shí)焊絲無(wú)法順利送出，造成焊接線材抖動(dòng)，導(dǎo)致電弧不穩(wěn)定，影響焊接質(zhì)量。因此在這方面有一些改進(jìn)措施，首先要嚴(yán)格控制工件裝配件，對(duì)于中小型工件，一定要有專(zhuān)門(mén)的裝配模具，以保證工件的裝配尺寸與一般焊接工藝一致。保證焊接夾具的定位及夾緊工作;自動(dòng)焊接機(jī)器人360度旋轉(zhuǎn)，可在任何位置焊接。焊接噴嘴不能影響任何焊接...

焊接機(jī)器人組成：包括機(jī)器人和焊接設(shè)備兩部分焊接機(jī)器人是從事焊接（包括切割與噴涂）的工業(yè)機(jī)器人。根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）工業(yè)機(jī)器人屬于標(biāo)準(zhǔn)焊接機(jī)器人的定義，工業(yè)機(jī)器人是一種多用途的、可重復(fù)編程的自動(dòng)控制操作機(jī)（Manipulator），具有三個(gè)或更多可編程的軸，用于工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域。為了適應(yīng)不同的用途，機(jī)器人結(jié)束一個(gè)軸的機(jī)械接口，通常是一個(gè)連接法蘭，可接裝不同工具或稱(chēng)末端執(zhí)行器。焊接機(jī)器人就是在工業(yè)機(jī)器人的末軸法蘭裝接焊鉗或焊（割）噴嘴的，使之能進(jìn)行焊接，切割或熱噴涂。焊接機(jī)器人主要包括機(jī)器人和焊接設(shè)備兩部分。機(jī)器人由機(jī)器人本體和控制柜(硬件及軟件)組成。而焊接裝備，以弧焊及點(diǎn)焊為例，...

企業(yè)必須提高從制造水平才能滿足機(jī)器人焊接的生產(chǎn)要求。焊接機(jī)器人的應(yīng)用技術(shù)分析1.機(jī)器人與焊接設(shè)備共同發(fā)展焊接機(jī)器人應(yīng)用技術(shù)是機(jī)器人技術(shù)、焊接技術(shù)和系統(tǒng)工程技術(shù)的融合，焊接機(jī)器人能否在實(shí)際生產(chǎn)中得到應(yīng)用，發(fā)揮其優(yōu)越性，取決于這幾方面技術(shù)的共同提高，而系統(tǒng)工程技術(shù)是機(jī)器人技術(shù)和焊接技術(shù)的粘合劑。以某某電機(jī)的MOTOMAN機(jī)器人為例，過(guò)去幾代機(jī)器人的發(fā)展都是圍繞焊接設(shè)備完成多項(xiàng)焊接專(zhuān)門(mén)用于功能的開(kāi)發(fā)，如焊接參數(shù)的漸變調(diào)節(jié)功能、TIG焊接時(shí)利用擺焊同步技術(shù)進(jìn)行的斷續(xù)填絲焊接功能、弧焊?jìng)鞲衅鳎娀∽粉櫍┕δ芗昂附訉?shí)時(shí)監(jiān)控功能等，都是焊接工藝的需求促使下的開(kāi)發(fā)。同樣地，焊接設(shè)備制造商為了實(shí)現(xiàn)機(jī)...

若由于點(diǎn)固點(diǎn)強(qiáng)度不足，焊接中產(chǎn)生的焊接應(yīng)力，使固定點(diǎn)一旦開(kāi)裂，導(dǎo)致零件（胚料）相對(duì)位置發(fā)生變化，示教點(diǎn)與實(shí)際焊縫位置偏離，較終焊縫跑偏，甚至產(chǎn)生未熔合。四、法在機(jī)器人焊接中要遵循基本的焊接工藝順序，使焊接變形降到較小，以免由于較大的焊接變形使示教點(diǎn)的位置發(fā)生偏離，造成焊偏或其他焊接缺陷。如以圖中T2、Z2為例：若先焊Z2焊縫，方蓋板四周受熱循環(huán)影響，周邊纖維組織縮短，方板中間要么凸起，要么下凹，后焊T2時(shí)實(shí)際焊縫位置與示教點(diǎn)發(fā)生偏離。若先焊T2焊縫，盡管方蓋板也有變形，但周邊都有固定焊固定好了，所以產(chǎn)生的變形較小，對(duì)Z2焊縫影響不大。為此，我們要分析試件各零件各焊縫的受力情況，制定...

遠(yuǎn)離了焊接弧光、煙霧和飛濺等，對(duì)于點(diǎn)焊來(lái)說(shuō)工人不再搬運(yùn)笨重的手工焊鉗，使工人從大強(qiáng)度的體力勞動(dòng)中解脫出來(lái)。提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。機(jī)器人沒(méi)有疲勞，可24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)，另外隨著高速高效焊接技術(shù)的應(yīng)用，使用機(jī)器人焊接，效率提高得更加明顯。產(chǎn)品周期明確，容易控制產(chǎn)品產(chǎn)量。機(jī)器人的生產(chǎn)節(jié)拍是固定的，因此安排生產(chǎn)計(jì)劃非常明確?？煽s短產(chǎn)品改型換代的周期，減小相應(yīng)的設(shè)備投資?？蓪?shí)現(xiàn)小批量產(chǎn)品的焊接自動(dòng)化。機(jī)器人與專(zhuān)機(jī)的比較大區(qū)別就是他可以通過(guò)修改程序以適應(yīng)不同工件的生產(chǎn)。當(dāng)然，機(jī)器人不是單獨(dú)工作，需要與許多外層輔助設(shè)備結(jié)合，例如，控制柜、焊接電源、送絲機(jī)構(gòu)、變位機(jī)、夾具等，因此在焊接過(guò)程中焊接機(jī)器人與周...

焊接機(jī)器人組成：包括機(jī)器人和焊接設(shè)備兩部分焊接機(jī)器人是從事焊接（包括切割與噴涂）的工業(yè)機(jī)器人。根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）工業(yè)機(jī)器人屬于標(biāo)準(zhǔn)焊接機(jī)器人的定義，工業(yè)機(jī)器人是一種多用途的、可重復(fù)編程的自動(dòng)控制操作機(jī)（Manipulator），具有三個(gè)或更多可編程的軸，用于工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域。為了適應(yīng)不同的用途，機(jī)器人結(jié)束一個(gè)軸的機(jī)械接口，通常是一個(gè)連接法蘭，可接裝不同工具或稱(chēng)末端執(zhí)行器。焊接機(jī)器人就是在工業(yè)機(jī)器人的末軸法蘭裝接焊鉗或焊（割）噴嘴的，使之能進(jìn)行焊接，切割或熱噴涂。焊接機(jī)器人主要包括機(jī)器人和焊接設(shè)備兩部分。機(jī)器人由機(jī)器人本體和控制柜(硬件及軟件)組成。而焊接裝備，以弧焊及點(diǎn)焊為例，...

在現(xiàn)代焊接生產(chǎn)中，焊接質(zhì)量越來(lái)越高，但要找到優(yōu)異的焊接工人卻越來(lái)越困難。隨著電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)控技術(shù)和機(jī)器人技術(shù)的發(fā)展，自動(dòng)焊接機(jī)器人技術(shù)自投入生產(chǎn)以來(lái)已日趨成熟。焊接機(jī)器人主要包括兩部分：機(jī)器人和焊接設(shè)備。然而，焊接設(shè)備中使用的工裝平臺(tái)幾乎是傳統(tǒng)的普通平臺(tái)。不適合目前各種品種、規(guī)格產(chǎn)品的現(xiàn)狀。采用性能優(yōu)越的機(jī)器人焊接工裝平臺(tái)夾具，可以大幅度提高焊接生產(chǎn)效率。機(jī)器人焊接夾具與焊接夾具的區(qū)別焊縫的相對(duì)位置精度應(yīng)小于或等于1mm。由于焊接件通常是由幾個(gè)簡(jiǎn)單的零件組合焊接而成，這些零件的裝配和定位焊接是在焊接夾具上按順序進(jìn)行的，所以它們的定位和夾緊是分開(kāi)進(jìn)行的。機(jī)器人焊接夾具的定位必須...

全自動(dòng)激光焊接機(jī)器人全自動(dòng)激光焊接機(jī)器人明顯優(yōu)勢(shì)：TruLaserRobot5000型焊接機(jī)器人是通快為鈑金客戶焊接工藝所供應(yīng)的高質(zhì)量高速處理方案，一同滿足多種類(lèi)小批量和大批量客戶需求。通過(guò)選用激光和機(jī)器人工藝，集大成拓展焊接的柔性，可完結(jié)各種工業(yè)常見(jiàn)焊縫。除此之外您還獲得一站式處理方案。高質(zhì)量焊縫，無(wú)需后續(xù)打磨。低熱影響區(qū)，無(wú)需后續(xù)校平。高焊縫靈敏度?？赏杲Y(jié)深熔焊和熱導(dǎo)焊兩種焊接方法。較大的焊接效益本錢(qián)TruLaserRobot5020BasicEdition致力于供應(yīng)鈑金加工客戶，特別是初度進(jìn)入激光焊接領(lǐng)域用戶的質(zhì)量處理方案，這款機(jī)型依托鈑金加工車(chē)間焊接工藝需求，一同考慮鈑金工...

全自動(dòng)激光焊接機(jī)器人全自動(dòng)激光焊接機(jī)器人明顯優(yōu)勢(shì)：TruLaserRobot5000型焊接機(jī)器人是通快為鈑金客戶焊接工藝所供應(yīng)的高質(zhì)量高速處理方案，一同滿足多種類(lèi)小批量和大批量客戶需求。通過(guò)選用激光和機(jī)器人工藝，集大成拓展焊接的柔性，可完結(jié)各種工業(yè)常見(jiàn)焊縫。除此之外您還獲得一站式處理方案。高質(zhì)量焊縫，無(wú)需后續(xù)打磨。低熱影響區(qū)，無(wú)需后續(xù)校平。高焊縫靈敏度?？赏杲Y(jié)深熔焊和熱導(dǎo)焊兩種焊接方法。較大的焊接效益本錢(qián)TruLaserRobot5020BasicEdition致力于供應(yīng)鈑金加工客戶，特別是初度進(jìn)入激光焊接領(lǐng)域用戶的質(zhì)量處理方案，這款機(jī)型依托鈑金加工車(chē)間焊接工藝需求，一同考慮鈑金工...

焊接機(jī)器人優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)以下這幾點(diǎn)；提高生產(chǎn)效率焊接機(jī)器人響應(yīng)時(shí)間短，動(dòng)作迅速，焊接速度在60-3000px/分鐘，這個(gè)速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于手工焊接，機(jī)器人在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不停頓也不休息，但是工人上班時(shí)是不可能做到不停頓不休息，同時(shí)工人的工作效率也受到心情等因素影響，工人會(huì)請(qǐng)假、發(fā)呆、聊天、抽煙、上廁所，加班要給加班工資，而機(jī)器人就沒(méi)有上述問(wèn)題，只要保證外部水電氣等條件，就可以持續(xù)工作，這就無(wú)形中提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。提高產(chǎn)品質(zhì)量焊接機(jī)器人在焊接過(guò)程中，只要給出焊接參數(shù)，和運(yùn)動(dòng)軌跡，機(jī)器人就會(huì)精確重復(fù)此動(dòng)作，焊接參數(shù)如焊接電流、電壓、焊接速度及焊接焊絲長(zhǎng)度等對(duì)焊接結(jié)果起決定作用。采用機(jī)器人焊接時(shí)...

在現(xiàn)代焊接生產(chǎn)中，焊接質(zhì)量越來(lái)越高，但要找到優(yōu)異的焊接工人卻越來(lái)越困難。隨著電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)控技術(shù)和機(jī)器人技術(shù)的發(fā)展，自動(dòng)焊接機(jī)器人技術(shù)自投入生產(chǎn)以來(lái)已日趨成熟。焊接機(jī)器人主要包括兩部分：機(jī)器人和焊接設(shè)備。然而，焊接設(shè)備中使用的工裝平臺(tái)幾乎是傳統(tǒng)的普通平臺(tái)。不適合目前各種品種、規(guī)格產(chǎn)品的現(xiàn)狀。采用性能優(yōu)越的機(jī)器人焊接工裝平臺(tái)夾具，可以大幅度提高焊接生產(chǎn)效率。機(jī)器人焊接夾具與焊接夾具的區(qū)別焊縫的相對(duì)位置精度應(yīng)小于或等于1mm。由于焊接件通常是由幾個(gè)簡(jiǎn)單的零件組合焊接而成，這些零件的裝配和定位焊接是在焊接夾具上按順序進(jìn)行的，所以它們的定位和夾緊是分開(kāi)進(jìn)行的。機(jī)器人焊接夾具的定位必須...

每次機(jī)器人焊接競(jìng)賽所選用的機(jī)器人品牌、控制系統(tǒng)、焊接電源品牌都在不斷的更改變化，對(duì)于參賽選手來(lái)說(shuō)都比較陌生，尤其機(jī)器人控制系統(tǒng)各不相同，這就要求每一位參賽選手在賽前培訓(xùn)有限的時(shí)間內(nèi)，了解掌握機(jī)器人系統(tǒng)的性能特點(diǎn)，了解焊接電源的性能特點(diǎn)，在編程操作時(shí)將機(jī)器人的命令、動(dòng)作與電源的功能有機(jī)融合，利用機(jī)器人示教器的示教、編程很好的融入電源的功能，編寫(xiě)較優(yōu)的焊接程序，焊出完美的焊縫。如：拐角焊縫的編程命令與示教點(diǎn)確定，要了解機(jī)器人功能特點(diǎn)，在拐角焊縫編程時(shí)選擇簡(jiǎn)單便捷的拐角命令編程，合理選擇直線命令或圓弧命令，同時(shí)要考慮示教點(diǎn)的點(diǎn)數(shù)、焊噴嘴姿態(tài)和角度，以及拐角處焊接速度的調(diào)整變化。三、料這里...

焊接機(jī)器人在生產(chǎn)中的應(yīng)用越來(lái)越普遍，機(jī)器人焊接已成為焊接自動(dòng)化的發(fā)展趨勢(shì)。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，企業(yè)的產(chǎn)品從單一品種大批量生產(chǎn)變?yōu)槎嗥贩N小批量，要求生產(chǎn)線具有更大的柔性。目前來(lái)講，焊接機(jī)器人的焊接效果受很多方面的影響，首先就是機(jī)器人焊接變位機(jī)及工裝夾具對(duì)焊接的影響：對(duì)零件的定位精度要求更高，焊縫相對(duì)位置精度較高。機(jī)器人焊接工裝夾具前后工序的定位須一致。由于焊件一般由多個(gè)簡(jiǎn)單零件組焊而成，而這些零件的裝配和定位焊，在焊接工裝夾具上是按順序進(jìn)行的，因此，它們的定位和夾緊是一個(gè)個(gè)單獨(dú)進(jìn)行的。由于變位機(jī)翻轉(zhuǎn)的變位角度較大，機(jī)器人焊接工裝夾具盡量避免使用活動(dòng)手動(dòng)插銷(xiāo)。機(jī)器人焊接工裝夾具應(yīng)盡...

線負(fù)載等，與DL350II掛鉤時(shí)，還可監(jiān)控防濺速率;自動(dòng)調(diào)整焊接特性，根據(jù)焊條的長(zhǎng)度和使用環(huán)境，自動(dòng)調(diào)整焊接特性，使焊接實(shí)際電流，電壓和設(shè)定值;焊接機(jī)器人斷弧功能，傳統(tǒng)的機(jī)器人焊接過(guò)程產(chǎn)生電弧，機(jī)器人將緊急停止，我們的機(jī)器人可以自動(dòng)恢復(fù)到預(yù)設(shè)的重啟位置和重啟次數(shù)等操作;焊接機(jī)器人裝備點(diǎn)焊機(jī)器人的焊接裝備，由于采用了一體化焊鉗，焊接變壓器裝在焊鉗后面，所以變壓器必須盡量小型化。對(duì)于容量較小的變壓器可以用50Hz工頻交流，而對(duì)于容量較大的變壓器，已經(jīng)開(kāi)始采用逆變技術(shù)把50Hz工頻交流變?yōu)?00～700Hz交流，使變壓器的體積減少、減輕。變壓后可以直接用600～700Hz交流電焊接，也可...

焊接機(jī)器人的實(shí)用功能還有很多，并已經(jīng)過(guò)實(shí)踐的檢驗(yàn)，為提高焊接生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量帶來(lái)了明顯的效果。同時(shí)，每個(gè)機(jī)器人廠家對(duì)各種功能的開(kāi)發(fā)也各有特點(diǎn)，可以說(shuō)，在這個(gè)舞臺(tái)上，各種各樣的先進(jìn)技術(shù)始終在不斷涌現(xiàn)，異彩紛呈。焊接機(jī)器人生產(chǎn)中的質(zhì)量控制焊接機(jī)器人的先進(jìn)技術(shù)為我們提供了很好的生產(chǎn)工具，但這并不意味著我們一定可以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的焊接生產(chǎn)。焊接機(jī)器人應(yīng)用技術(shù)是一個(gè)系統(tǒng)工程，通過(guò)近10年的工作經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，我覺(jué)得以下幾個(gè)方面的工作不容忽視：建立并培養(yǎng)一個(gè)具有機(jī)器人技術(shù)素養(yǎng)的隊(duì)伍焊接機(jī)器人工程是機(jī)電一體化技術(shù)的濃縮，其中包含了機(jī)器人技術(shù)、自動(dòng)化控制技術(shù)、焊接技術(shù)等。期望一個(gè)企業(yè)培養(yǎng)各方面的技術(shù)人才是...

全自動(dòng)激光焊接機(jī)器人全自動(dòng)激光焊接機(jī)器人明顯優(yōu)勢(shì)：TruLaserRobot5000型焊接機(jī)器人是通快為鈑金客戶焊接工藝所供應(yīng)的高質(zhì)量高速處理方案，一同滿足多種類(lèi)小批量和大批量客戶需求。通過(guò)選用激光和機(jī)器人工藝，集大成拓展焊接的柔性，可完結(jié)各種工業(yè)常見(jiàn)焊縫。除此之外您還獲得一站式處理方案。高質(zhì)量焊縫，無(wú)需后續(xù)打磨。低熱影響區(qū)，無(wú)需后續(xù)校平。高焊縫靈敏度?？赏杲Y(jié)深熔焊和熱導(dǎo)焊兩種焊接方法。較大的焊接效益本錢(qián)TruLaserRobot5020BasicEdition致力于供應(yīng)鈑金加工客戶，特別是初度進(jìn)入激光焊接領(lǐng)域用戶的質(zhì)量處理方案，這款機(jī)型依托鈑金加工車(chē)間焊接工藝需求，一同考慮鈑金工...

焊接作業(yè)本來(lái)就存在勞動(dòng)條件差，熱輻射較大，是一個(gè)危險(xiǎn)性較強(qiáng)的職業(yè)，機(jī)械制造中也有很多大型設(shè)備，這也加大了焊接的難度，焊接機(jī)器人是從事焊接工作的自動(dòng)機(jī)械設(shè)備，解放了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，幫助機(jī)械制造領(lǐng)域提高自動(dòng)化水平。汽車(chē)及汽車(chē)零部件領(lǐng)域近幾年，為了適應(yīng)大眾的需求，汽車(chē)行業(yè)呈現(xiàn)多樣化發(fā)展，傳統(tǒng)焊接無(wú)法滿足汽車(chē)及汽車(chē)零部件制造的高焊接要求，焊接機(jī)器人可以針對(duì)焊縫實(shí)現(xiàn)精確焊接，下放剛剛好的焊材進(jìn)行填充，焊縫美觀且牢固，在很多現(xiàn)代化汽車(chē)生產(chǎn)車(chē)間里，已經(jīng)形成了焊接機(jī)器人流水線。電子設(shè)備電子設(shè)備領(lǐng)域?qū)附淤|(zhì)量要求比較高，隨著社會(huì)對(duì)電子設(shè)備需求的提高，電子設(shè)備在飛速發(fā)展的同時(shí)也面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，焊接機(jī)器人可...

焊接機(jī)器人優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)以下這幾點(diǎn)；提高生產(chǎn)效率焊接機(jī)器人響應(yīng)時(shí)間短，動(dòng)作迅速，焊接速度在60-3000px/分鐘，這個(gè)速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于手工焊接，機(jī)器人在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不停頓也不休息，但是工人上班時(shí)是不可能做到不停頓不休息，同時(shí)工人的工作效率也受到心情等因素影響，工人會(huì)請(qǐng)假、發(fā)呆、聊天、抽煙、上廁所，加班要給加班工資，而機(jī)器人就沒(méi)有上述問(wèn)題，只要保證外部水電氣等條件，就可以持續(xù)工作，這就無(wú)形中提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。提高產(chǎn)品質(zhì)量焊接機(jī)器人在焊接過(guò)程中，只要給出焊接參數(shù)，和運(yùn)動(dòng)軌跡，機(jī)器人就會(huì)精確重復(fù)此動(dòng)作，焊接參數(shù)如焊接電流、電壓、焊接速度及焊接焊絲長(zhǎng)度等對(duì)焊接結(jié)果起決定作用。采用機(jī)器人焊接時(shí)...

人機(jī)對(duì)話人機(jī)對(duì)話意味著自動(dòng)化程度的提高，同時(shí)也給我們帶來(lái)了效率和效益。人機(jī)對(duì)話是“指令”和“傳感”的交流，它的發(fā)展依賴(lài)于傳感技術(shù)的發(fā)展。目前在焊接機(jī)器人工作站上，已經(jīng)有越來(lái)越多的各種傳感器得到使用，比如，借助電流檢出裝置，可以實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程的追蹤；利用視覺(jué)傳感器，可以實(shí)現(xiàn)焊縫位置的檢測(cè)。在中國(guó)的應(yīng)用特點(diǎn)我國(guó)焊接機(jī)器人的應(yīng)用主要集中在汽車(chē)、摩托車(chē)、工程機(jī)械、鐵路機(jī)車(chē)等行業(yè)。汽車(chē)是焊接機(jī)器人的較大用戶，也是較早的用戶，汽車(chē)制造和汽車(chē)零部件生產(chǎn)企業(yè)中的焊接機(jī)器人占全部焊接機(jī)器人的76%。在汽車(chē)行業(yè)中，點(diǎn)焊機(jī)器人與弧焊機(jī)器人的比例為3：2，而其他行業(yè)大都是以弧焊機(jī)器人為主。20世紀(jì)90年代以來(lái)...

焊件的結(jié)構(gòu)尺寸以中小型焊接工件為主，且焊件的材質(zhì)、厚度有利于采用點(diǎn)焊或氣體保護(hù)焊的焊接方法；待焊坯料在尺寸精度和裝配精度等方面能滿足焊接機(jī)器人焊接的工藝要求；與焊接機(jī)器人配套使用的設(shè)備，如自動(dòng)化焊接設(shè)備及焊接變位機(jī)等應(yīng)能與焊接機(jī)器人聯(lián)機(jī)協(xié)調(diào)動(dòng)作，使生產(chǎn)節(jié)奏合拍；焊接機(jī)器人優(yōu)點(diǎn)隨著電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)控及機(jī)器人技術(shù)的發(fā)展，自動(dòng)焊接機(jī)器人從60年代開(kāi)始用于生產(chǎn)以來(lái)，其技術(shù)已日益成熟，其優(yōu)點(diǎn)主要有如下幾個(gè)方面：、穩(wěn)定并提高焊接質(zhì)量，能將焊接質(zhì)量以數(shù)值的形式反映出來(lái);、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率;、改善工人勞動(dòng)強(qiáng)度，可在有害環(huán)境下工作;、降低了對(duì)工人操作技術(shù)的要求;、縮短了產(chǎn)品改型換代的準(zhǔn)備周期，減少...

人機(jī)對(duì)話人機(jī)對(duì)話意味著自動(dòng)化程度的提高，同時(shí)也給我們帶來(lái)了效率和效益。人機(jī)對(duì)話是“指令”和“傳感”的交流，它的發(fā)展依賴(lài)于傳感技術(shù)的發(fā)展。目前在焊接機(jī)器人工作站上，已經(jīng)有越來(lái)越多的各種傳感器得到使用，比如，借助電流檢出裝置，可以實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程的追蹤；利用視覺(jué)傳感器，可以實(shí)現(xiàn)焊縫位置的檢測(cè)。在中國(guó)的應(yīng)用特點(diǎn)我國(guó)焊接機(jī)器人的應(yīng)用主要集中在汽車(chē)、摩托車(chē)、工程機(jī)械、鐵路機(jī)車(chē)等行業(yè)。汽車(chē)是焊接機(jī)器人的較大用戶，也是較早的用戶，汽車(chē)制造和汽車(chē)零部件生產(chǎn)企業(yè)中的焊接機(jī)器人占全部焊接機(jī)器人的76%。在汽車(chē)行業(yè)中，點(diǎn)焊機(jī)器人與弧焊機(jī)器人的比例為3：2，而其他行業(yè)大都是以弧焊機(jī)器人為主。20世紀(jì)90年代以來(lái)...

應(yīng)用ARM（AdvancedRobotMotion）控制技術(shù)將各軸的慣性矩、重力矩、機(jī)器人安裝位置等因素納入運(yùn)動(dòng)控制計(jì)算，大幅度提高了運(yùn)動(dòng)軌跡的精度。如，在焊接工作站中，我們會(huì)遇到各種機(jī)器人安裝形式，在每種安裝方式中，機(jī)器人各軸所受的重力矩各不相同，我們只要在ARM控制中正確地設(shè)置機(jī)器人對(duì)地面的角度，就會(huì)克服各種安裝方式對(duì)軌跡精度造成的不利影響。雙機(jī)協(xié)調(diào)焊接功能有時(shí)我們會(huì)遇到長(zhǎng)形工件，焊縫分布在工件的兩端，若采用1臺(tái)機(jī)器人進(jìn)行焊接，會(huì)出現(xiàn)因兩端不同時(shí)焊接而造成焊接變形不一致，從而使工件在長(zhǎng)度方向上扭轉(zhuǎn)變形，焊接后的工件難以符合尺寸要求。針對(duì)這種類(lèi)型的工件，我們常采用2臺(tái)機(jī)器人同時(shí)協(xié)...