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沖壓加工廠需要預(yù)防五金沖壓廢品的主要措施A.沖壓原材料必須與規(guī)定的技術(shù)條件相符合(嚴(yán)格檢查原材料的規(guī)格與牌號(hào)，在有條件的情況下對(duì)尺寸精度和表面質(zhì)量要求高的工件進(jìn)行化驗(yàn)檢查。B.對(duì)于沖壓加工工藝規(guī)程中所規(guī)定的各個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)整體的嚴(yán)格的遵守；C.所使用的壓力機(jī)和沖壓模等工裝設(shè)備，應(yīng)保證在正常的工作狀態(tài)下工作；D.生產(chǎn)過程中建立起嚴(yán)格的檢驗(yàn)制度，沖壓件首件一定要整體檢查，檢查合格后才能投入生產(chǎn)，同時(shí)加強(qiáng)巡檢，當(dāng)發(fā)生意外時(shí)要及時(shí)處理；E.堅(jiān)持文明生產(chǎn)制度，如沖壓工件和坯件的傳送一定要用合適的工位器具，否則會(huì)壓傷和擦傷工件表面影響到?jīng)_壓件的表面質(zhì)量；F.在沖壓加工過程中要保證模具腔內(nèi)的清潔，工作場所要整理的...

汽車沖壓件，顧名思義，就是構(gòu)成汽車零部件的金屬?zèng)_壓件。在汽車沖壓件中，一部分經(jīng)沖壓后直接成為汽車零部件，另一部分經(jīng)沖壓后還需經(jīng)過焊接、或機(jī)械加工、或油漆等工藝加工后才能成為汽車零部件。汽車沖壓件品種繁多，如汽車減震器沖壓件彈簧托盤、彈簧座、彈簧托架、端蓋、封蓋、壓縮閥蓋、壓縮閥套、油封座、底蓋、防塵蓋、葉輪、油筒、支耳、支架等都屬于汽車沖壓件。在選擇材料時(shí)，首先根據(jù)汽車沖壓類型和使用特點(diǎn)，來選擇具有不同力學(xué)性能的金屬材料，以達(dá)到既能保證產(chǎn)品質(zhì)量，又能節(jié)約材料的目的。通常在選擇汽車沖壓件材料時(shí)應(yīng)遵循以下原則：a所選材料首先應(yīng)滿足汽車零部件的使用性能要求；b所選材料要有較好的工藝性能；c所選材料要...

目前，沖壓件表面的質(zhì)量檢查方法有很多，對(duì)于肉眼可以觀察到明顯的缺陷，我們可以通過目視觀察法進(jìn)行檢測。如果沖壓件存在輕微缺陷，則需要通過戴手套觸摸，油石打磨和光線反射的方法來進(jìn)行檢查。例如，汽車制造沖壓件的大多數(shù)表面檢查都是通過光線反射進(jìn)行的。使用光線檢測沖壓件表面質(zhì)量的具體方式如下：將高速機(jī)油和酒精以1：8的體積比例進(jìn)行攪拌，然后用刷子均勻地擦拭需要測試的沖壓件的表面，并將沖壓件放置在光線下，根據(jù)光反射原理來判斷表面的平整度是否合格。如果某區(qū)域的光反射不規(guī)則，則表示該區(qū)域存在表面缺陷。沖壓件表面缺陷的檢測方法只能直觀地反映出缺陷的存在，而不能反映出缺陷本身的嚴(yán)重性。目前，在沖壓件的表面檢查中引...

沖壓件制造時(shí)要注意：檢查一下沖床和沖模的閉合高度是否適應(yīng).沖模上的卸料裝置同沖床是否配套合用..沖模的上、下模板和沖床的滑塊底面、工作臺(tái)面是否擦拭干凈.模具按上述要求檢查合適后,方可在沖床上安裝使用.沖模在使用過程中,應(yīng)采用潤滑油經(jīng)常對(duì)其導(dǎo)柱、導(dǎo)套部位進(jìn)行潤滑,并時(shí)刻檢查在安裝模具前首先應(yīng)熟悉沖壓工藝以及沖模結(jié)構(gòu),要對(duì)照工藝文件檢查所用模具是否正確,檢查模具外觀和凸、凹模有無裂紋,壓傷和缺陷.工作部分有無雜物及金屬屑存在,若發(fā)現(xiàn)有時(shí),應(yīng)及時(shí)清理掉。沖壓件特點(diǎn)：熱沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷沖壓件，但仍優(yōu)于鑄件、鍛件，切削加工量少。武漢復(fù)合沖壓件批發(fā)價(jià)格沖壓件主要是將金屬或非金屬板料，借助壓力機(jī)的...

汽車沖壓件生產(chǎn)中采用了大量的冷沖壓工藝適合汽車沖壓件工業(yè)多品種、大批量生產(chǎn)的需要。在中、重型汽車中。大部分覆蓋件如車身外板等，及一些承重和支撐件如車架、車廂等汽車零部件都是汽車沖壓件。用于冷沖壓的鋼材主要是鋼板和鋼帶，占整車鋼材消耗量的72.6%。冷沖壓材料與汽車沖壓件生產(chǎn)的關(guān)系十分密切，材料的好壞不只決定產(chǎn)品的性能，更直接影響到汽車沖壓件工藝的過程設(shè)計(jì)，影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、使用壽命和生產(chǎn)組織，因此合理選用材料是一個(gè)重要而復(fù)雜的工作。沖壓件注意事項(xiàng)：所有工具用完后全部歸還到工具箱，不能放在機(jī)臺(tái)上，以免工具滑落傷到人。東莞SUS316沖壓件批發(fā)廠家沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強(qiáng)的...

沖壓廢品的原因：原材料質(zhì)量低劣；沖模的安裝調(diào)整、使用不當(dāng)；操作者沒有把條料正確的沿著定位送料或者沒有保證條料按一定的間隙送料；沖模由于長期使用，發(fā)生間隙變化或本身工作零件及導(dǎo)向零件磨損；沖模由于受沖擊振動(dòng)時(shí)間過長緊固零件松動(dòng)使沖模各安裝位置發(fā)生相對(duì)變化；操作者的疏忽，沒有按操作規(guī)程進(jìn)行操作。對(duì)策：原材料必須與規(guī)定的技術(shù)條件相符合(嚴(yán)格檢查原材料的規(guī)格與牌號(hào)，在有條件的情況下對(duì)尺寸精度和表面質(zhì)量要求高的工件進(jìn)行化驗(yàn)檢查。)；我們可以理解為在沖壓加工中成型的零件。南京角度坡口沖壓件沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件...

沖壓加工廠需要預(yù)防五金沖壓廢品的主要措施A.沖壓原材料必須與規(guī)定的技術(shù)條件相符合(嚴(yán)格檢查原材料的規(guī)格與牌號(hào)，在有條件的情況下對(duì)尺寸精度和表面質(zhì)量要求高的工件進(jìn)行化驗(yàn)檢查。B.對(duì)于沖壓加工工藝規(guī)程中所規(guī)定的各個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)整體的嚴(yán)格的遵守；C.所使用的壓力機(jī)和沖壓模等工裝設(shè)備，應(yīng)保證在正常的工作狀態(tài)下工作；D.生產(chǎn)過程中建立起嚴(yán)格的檢驗(yàn)制度，沖壓件首件一定要整體檢查，檢查合格后才能投入生產(chǎn)，同時(shí)加強(qiáng)巡檢，當(dāng)發(fā)生意外時(shí)要及時(shí)處理；E.堅(jiān)持文明生產(chǎn)制度，如沖壓工件和坯件的傳送一定要用合適的工位器具，否則會(huì)壓傷和擦傷工件表面影響到?jīng)_壓件的表面質(zhì)量；F.在沖壓加工過程中要保證模具腔內(nèi)的清潔，工作場所要整理的...

拉伸件表面產(chǎn)生拉痕的原因及預(yù)防措施：1、原因及對(duì)策：凸模或凹模表面有尖利的壓傷，致使工件表面相應(yīng)的產(chǎn)生拉痕，此時(shí)應(yīng)將壓傷表面進(jìn)行修磨或拋光即可；凸凹模間隙過小或者間隙不均勻，使其在啦深時(shí)工件表面被刮傷，此時(shí)應(yīng)修整凸凹模間隙直至合適為止；凹模圓角表面粗糙，拉伸時(shí)工件表面被刮傷，此時(shí)應(yīng)將凹模圓角半徑進(jìn)行修磨打光；沖壓時(shí)由于沖模工作表面或材料表面不清潔而混進(jìn)雜物從而壓傷了工件表面，因此在拉料時(shí)一定要始終保持凸凹模表面的清潔，坯料拉伸前一定要擦拭；當(dāng)凸凹模硬度低時(shí)，其表面附有金屬廢屑后，也使得拉伸工件表面產(chǎn)生拉痕，因此除了增加凸凹模表面的硬度外在拉伸時(shí)還要時(shí)常檢查凸凹模表面即使清理其遺留下的金屬廢屑；...

拉伸件的結(jié)構(gòu)工藝性拉伸件形狀應(yīng)盡量簡單、對(duì)稱，盡可能一次拉伸成形；如果需多次拉伸的零件，在保證必要的表面質(zhì)量前提下，應(yīng)允許內(nèi)、外表面存在拉伸過程中可能產(chǎn)生的痕跡；在保證裝配要求的前提下，應(yīng)允許拉伸件側(cè)壁有一定的斜度；拉伸件的底或凸緣上的孔邊到側(cè)壁的距離要合適；拉伸件的底與壁、凸緣與壁、矩形件四角的圓角半徑要合適，取拉伸件底與壁的圓角半徑1pr=1.5mm，mm5.1r2p=，拉伸件凸緣與壁的圓角半徑；拉伸件的尺寸標(biāo)注，應(yīng)注明保證外形尺寸，還是內(nèi)形尺寸，不能同時(shí)標(biāo)注內(nèi)外形尺寸。在進(jìn)行五金沖壓加工過程時(shí)就以車床進(jìn)行導(dǎo)角。天津連續(xù)沖壓件批發(fā)在沖壓件加工中，拉伸工藝也是經(jīng)常會(huì)采用的一種處理方式，在加工...

從沖壓件加工的角度考慮，沖壓材料的力學(xué)性能、表面質(zhì)量及厚度公差應(yīng)滿足以下基本要求：1、用于沖裁的材料，應(yīng)具有足夠的塑性、較低的硬度，以提高沖裁斷面質(zhì)量及尺寸精度。其中，軟料(如黃銅)的沖裁性能良好，硬料(如不銹鋼、高碳鋼)的沖裁斷面質(zhì)量較差，脆性材料在沖裁時(shí)容易產(chǎn)生撕裂等現(xiàn)象。2、用于彎曲的材料，應(yīng)具有足夠的塑性、較低的屈服強(qiáng)度、較高的彈性模量。其中，塑性好的材料不易彎裂，屈服強(qiáng)度較低、彈性模量較高的材料回彈較小。3、用于拉伸的材料，應(yīng)具有較好的塑性、較低的屈服強(qiáng)度和硬度、較大的板厚方向性系數(shù)。其中，硬度高的材料難以拉伸成形；屈強(qiáng)比小或板厚方向性系數(shù)大的材料，容易拉伸成形。沖壓件首件一定要整體...

沖壓件常用檢驗(yàn)方法：1、觸摸檢驗(yàn)，用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。檢驗(yàn)員需戴上觸摸手套沿著沖壓件縱向緊貼沖壓件表面觸摸，這種檢驗(yàn)方法取決于檢驗(yàn)員的經(jīng)驗(yàn)。必要時(shí)可用油石打磨被探知的可疑區(qū)域并加以驗(yàn)證，但這種方法不失為一種行之有效的快速檢驗(yàn)方法。2、油石打磨，首先用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈，然后打磨用油石（20×20×100mm或更大）,有圓弧的地方和難以接觸到的地方用相對(duì)較小的油石打磨（例如：8×100mm的半圓形油石）。油石粒度的選擇取決于表面狀況（如粗糙度，鍍鋅等）。建議用細(xì)粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿縱向進(jìn)行，并且很好地貼合沖壓件的表面，部分特殊的地方還可以補(bǔ)充橫向的打磨...

一個(gè)車身上的沖壓件繁多，但每個(gè)沖壓件的質(zhì)量要求是不一樣的。為了在提高整車質(zhì)量的同時(shí)要充分考慮到生產(chǎn)技術(shù)條件和質(zhì)量成本等因素，以便能夠充分提高整車生產(chǎn)的綜合效能。因次，制定沖壓件的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)需要結(jié)合生產(chǎn)工藝技術(shù)條件和車身的使用性能等要求，對(duì)不同類別的沖壓件制定相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1、根據(jù)沖壓件在車身上功能尺寸等作用分為：關(guān)鍵件和非關(guān)鍵件。2、根據(jù)沖壓件在車身上的位置不同及客戶的可視程度分為：A、B、C、D四個(gè)區(qū)域。3、根據(jù)沖壓件上孔在車身裝配及工藝要求分為：一般孔、定位孔、裝配孔。4、根據(jù)沖壓件上料邊在車身焊接、壓合等工藝要求分為：一般料邊、壓合料邊、焊接料邊沖壓件注意事項(xiàng)：嚴(yán)禁腳踏或單手啟動(dòng)開關(guān)...

五金沖壓件，是我們平時(shí)接觸較多的產(chǎn)品。是通過模具與沖床的壓力，使得金屬材料在模腔內(nèi)剪切、折彎、沖孔、成型等工藝制作而成。那么五金沖壓件，在生產(chǎn)中都應(yīng)有哪些注意事項(xiàng)呢？1、定期檢查沖床轉(zhuǎn)臺(tái)和沖壓件的模具安裝底座，以確保上下轉(zhuǎn)臺(tái)的同軸精度。2、五金沖壓件在安裝和使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查，污垢應(yīng)清理，拉延沖壓件的導(dǎo)向套和模具應(yīng)仔細(xì)檢查是否潤滑良好。3、為了保證拉壓件的使用壽命，還應(yīng)定期更換模具的彈簧，以防止彈簧的疲勞損傷影響拉伸沖壓件的使用。4、在安裝模具時(shí)，沖壓人員應(yīng)使用軟金屬制造操作工具，以防止在安裝過程中敲打和粉碎時(shí)對(duì)沖壓件造成損壞。沖壓件注意事項(xiàng)：架模時(shí)一定要鎖緊螺絲。天津快捷沖壓件銷售五金沖壓件開...

沖壓件哪些主要特性，相對(duì)于其它加工方法有何優(yōu)勢？1、可得到輕量、高剛性之制品。2、生產(chǎn)性良好，適合大量生產(chǎn)、成本代3、可得到品質(zhì)均一的制品。4、材料利用率高、剪切性及回收性良好。沖壓即能夠制造尺寸很小的儀表零件，又能夠制造諸如汽車大梁，壓力容器封頭一類的大型零件；能夠制造一般尺寸公差等級(jí)和形狀的零件，又能夠制造精精密（公差在微米級(jí)）和復(fù)雜形狀的零件。占全世界鋼產(chǎn)60%-70%以上的板材、管材及其它型材，其中大部分經(jīng)沖壓制成成品。沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工的三要素，只有它們相互結(jié)合才能得出沖壓件。冷軋沖壓件報(bào)價(jià)五金沖壓件是由五金沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料包含沖壓加工構(gòu)成的，五金件沖壓...

沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達(dá)微米級(jí)，且重復(fù)精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺(tái)等。冷沖壓件一般不再經(jīng)切削加工，或只需要少量的切削加工。熱沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷沖壓件，但仍優(yōu)于鑄件、鍛件，切削加工量少。沖壓是高效的生產(chǎn)方法，采用復(fù)合模，尤其是多工位級(jí)進(jìn)模，可在一臺(tái)壓力機(jī)上完成多道沖壓工序，實(shí)現(xiàn)由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動(dòng)生產(chǎn)。生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)條件好，生產(chǎn)成本低，一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件。沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱...

異性拉伸件是把一定形狀的平板坯料或空心件通過拉伸模制成各種開口空心件的沖壓工序．用拉伸的方法可以制成筒形、階梯形、盒型、球形、錐形及其它復(fù)雜形狀的薄壁零件。因此，拉伸在汽車、拖拉機(jī)、電器、儀表、電子、骯空、航天等各種工業(yè)部門及日常生活用品的沖壓生產(chǎn)中占據(jù)相當(dāng)重要的地位。沖壓件拉伸又稱拉延，是利用拉伸模在壓力機(jī)的壓力作用下，將平板坯料或空心工序件制成開口空心零件的加工方法；它是沖壓件加工工序之一；一、沖壓件拉伸工藝既可以加工旋轉(zhuǎn)體零件，又可以加工盒形零件及其它形狀復(fù)雜的薄壁零件；二、拉伸包括；不變薄拉伸和變薄拉伸；三、拉伸模的特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單，與沖裁模比較，工作部分有較大的圓角，表面質(zhì)量要求高...

沖壓件是借助于常規(guī)或?qū)贈(zèng)_壓設(shè)備的動(dòng)力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術(shù)。沖壓件與鑄件、鍛件斗勁，存在薄、勻、輕、強(qiáng)的特性。沖壓可制出此熟手徑難于制造的帶有增強(qiáng)筋、肋、盤曲或翻邊的工件，以提高其剛性。由于駁回粗糙模具，工件精度可達(dá)微米級(jí)，且精度高、規(guī)格一致，能夠沖壓出孔窩、凸臺(tái)等。在實(shí)際生產(chǎn)中，常用與沖壓過程近似的工藝性試驗(yàn)，如拉伸性能試驗(yàn)、脹形性能試驗(yàn)等檢...

五金沖壓件開裂怎么預(yù)防？1、五金沖壓件拉伸工藝：拉伸方向盡量使凸模與坯料的接觸面積大、合理的壓料面形狀和壓邊力使壓料面各部位阻力均勻適度、降低拉延深度、開工藝孔和工藝切口等。2、五金沖壓件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：在設(shè)計(jì)時(shí)，各圓角半徑建議大一些、曲面形狀在拉伸方向的實(shí)際深度淺一些、各處深度均勻一些、形狀盡量簡單且變化盡量平緩一些等。3、五金沖壓件模具設(shè)計(jì)：可采取設(shè)計(jì)合理的拉伸筋、采用較大的模具圓角、使凸模與凹模間隙合理等措施。4、使用專屬?zèng)_壓油：專屬?zèng)_壓油采用硫化豬油和硫化脂肪酸酯為劑配制而成，具有優(yōu)異的極壓抗磨性能。在沖壓過程中通過極壓劑的釋放可以有效避免沖壓件出現(xiàn)開裂、毛邊毛刺等問題，能大幅度提高工件表...

在沖壓件加工中，拉伸工藝也是經(jīng)常會(huì)采用的一種處理方式，在加工的時(shí)候，首先會(huì)遇到的就是拉伸件的沖壓方向。這方面是非常重要的，它不只會(huì)直接影響到拉伸件的質(zhì)量，還會(huì)影響工藝過程中的一些相關(guān)參數(shù)。拉伸件的沖壓方向應(yīng)滿足下面的這些要求:1、保證凸模能夠進(jìn)入凹模;2、盡量使凸模接觸毛坯的面積大，因?yàn)檫@有利于提高拉伸件的變形程度;3、壓料面各部分進(jìn)料阻力要保持受力均勻，這對(duì)拉伸件質(zhì)量來說也是一個(gè)有力的保證。在沖壓件拉伸成型工藝中，有一次拉伸成型和多次拉伸成型。--次拉伸的特點(diǎn)是一次成型，可以提高生產(chǎn)效率,缺點(diǎn)是一次成型容易不到位，而且每次拉伸的變化程度是有要求的，不能變化太大。多次拉伸可以提高產(chǎn)品的合格率,...

在沖壓件加工生產(chǎn)時(shí)一定要注意，在使用壓力機(jī)或沖模等工裝設(shè)備時(shí)，要注意保證在正常的工作狀態(tài)下進(jìn)行，防止條料不能沿著正確的定位送料或者不能按一定的間隙送料。要保證沖模各處零件的緊固，注意不要讓沖模的各個(gè)安裝位置發(fā)生變化，以避免擦傷和壓傷工件表面從而影響到工件表面的質(zhì)量。在準(zhǔn)備原材料時(shí)，一定要遵守技術(shù)規(guī)定，注意對(duì)原料進(jìn)行尺寸精度的測量，嚴(yán)格檢查原材料的規(guī)格和牌號(hào)。要定期整體檢查沖壓件首件再進(jìn)行生產(chǎn)，要加強(qiáng)巡檢，防止意外發(fā)生，防止工作零件及導(dǎo)向零件因?yàn)殚L期運(yùn)作而產(chǎn)生磨損。嚴(yán)格遵守沖壓件加工生產(chǎn)時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng)，認(rèn)真謹(jǐn)慎，以避免造成不必要的傷害和損失。沖壓件注意事項(xiàng)：所有工具用完后全部歸還到工具箱，不能...

生產(chǎn)中常見沖壓件的具體問題處理方法：在日常生產(chǎn)中，會(huì)遇到?jīng)_孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規(guī)格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設(shè)計(jì)尺寸、加工精度及沖裁間隙等因素外，還應(yīng)從以下幾個(gè)方面考慮去解決。(1).沖切刃口磨損時(shí),材料所受拉應(yīng)力增大，沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大。產(chǎn)生翻料時(shí),沖孔尺寸會(huì)趨小。(2).對(duì)材料的強(qiáng)壓，使材料產(chǎn)生塑性變形，會(huì)導(dǎo)致沖孔尺寸趨大。而減輕強(qiáng)壓時(shí)，沖孔尺寸會(huì)趨小。(3).凸模刃口端部形狀。如端部修出斜面或弧形，由于沖裁力減緩,沖件不易產(chǎn)生翻料、扭曲，因此,沖孔尺寸會(huì)趨大。而凸模端部為平面(無斜面或弧形)時(shí)，沖孔尺寸相對(duì)會(huì)趨小。在具體的生產(chǎn)實(shí)踐中，應(yīng)針...

一、五金沖壓件出現(xiàn)開裂的原因：1、局部拉應(yīng)力過大，加工過程中由于局部拉應(yīng)力過大，五金沖壓件受內(nèi)應(yīng)力、外部沖擊等影響，導(dǎo)致局部大的脹形變形而開裂。2、成形工藝參數(shù)執(zhí)行不到位，在制件成形過程中，工藝要求凹模、壓料芯以及兩者的制件必須緊密貼合在一起，在機(jī)床滑塊下滑時(shí)壓迫板料塑性變形而實(shí)現(xiàn)成形，加工技術(shù)人員未按工藝指定要求在這一階段及時(shí)對(duì)機(jī)床壓力進(jìn)行調(diào)整，工作不穩(wěn)定，造成沖壓件開裂。3、翻邊成形模具設(shè)計(jì)缺陷，模具為一模雙腔左/右件公用，由于本工序內(nèi)容除翻邊外，還兼?zhèn)湫螤畛尚蝺?nèi)容，加之制件特殊復(fù)雜，彎曲面狹小，成形要求凹模壓料芯與成形面相符等，導(dǎo)致模具結(jié)構(gòu)條件成形行程大，壓料面積小，出現(xiàn)開裂現(xiàn)象；4、沖...

五金沖壓件主要是將金屬或非金屬板料借助壓力機(jī)的壓力通過沖壓模具沖壓加工成形的它主要有以下特點(diǎn)：(1)沖壓件是在材料消耗不大的前提下，經(jīng)沖壓制造出來的其零件重量輕、剛度好，并且板料經(jīng)過塑性變形后，金屬內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)得到改善使沖壓件強(qiáng)度有所提高。(2)沖壓件在沖壓過程中，由于材料的表面不受破壞，故有較好的表面質(zhì)量，外觀光滑美觀。這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達(dá)微米級(jí)，且重復(fù)精度高?？酥茮_壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的方法：沖裁間隙...

一個(gè)車身上的沖壓件繁多，但每個(gè)沖壓件的質(zhì)量要求是不一樣的。為了在提高整車質(zhì)量的同時(shí)要充分考慮到生產(chǎn)技術(shù)條件和質(zhì)量成本等因素，以便能夠充分提高整車生產(chǎn)的綜合效能。因次，制定沖壓件的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)需要結(jié)合生產(chǎn)工藝技術(shù)條件和車身的使用性能等要求，對(duì)不同類別的沖壓件制定相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1、根據(jù)沖壓件在車身上功能尺寸等作用分為：關(guān)鍵件和非關(guān)鍵件。2、根據(jù)沖壓件在車身上的位置不同及客戶的可視程度分為：A、B、C、D四個(gè)區(qū)域。3、根據(jù)沖壓件上孔在車身裝配及工藝要求分為：一般孔、定位孔、裝配孔。4、根據(jù)沖壓件上料邊在車身焊接、壓合等工藝要求分為：一般料邊、壓合料邊、焊接料邊沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工的三要素...

異性拉伸件是把一定形狀的平板坯料或空心件通過拉伸模制成各種開口空心件的沖壓工序．用拉伸的方法可以制成筒形、階梯形、盒型、球形、錐形及其它復(fù)雜形狀的薄壁零件。因此，拉伸在汽車、拖拉機(jī)、電器、儀表、電子、骯空、航天等各種工業(yè)部門及日常生活用品的沖壓生產(chǎn)中占據(jù)相當(dāng)重要的地位。沖壓件拉伸又稱拉延，是利用拉伸模在壓力機(jī)的壓力作用下，將平板坯料或空心工序件制成開口空心零件的加工方法；它是沖壓件加工工序之一；一、沖壓件拉伸工藝既可以加工旋轉(zhuǎn)體零件，又可以加工盒形零件及其它形狀復(fù)雜的薄壁零件；二、拉伸包括；不變薄拉伸和變薄拉伸；三、拉伸模的特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單，與沖裁模比較，工作部分有較大的圓角，表面質(zhì)量要求高...

在沖壓件加工生產(chǎn)時(shí)一定要注意，在使用壓力機(jī)或沖模等工裝設(shè)備時(shí)，要注意保證在正常的工作狀態(tài)下進(jìn)行，防止條料不能沿著正確的定位送料或者不能按一定的間隙送料。要保證沖模各處零件的緊固，注意不要讓沖模的各個(gè)安裝位置發(fā)生變化，以避免擦傷和壓傷工件表面從而影響到工件表面的質(zhì)量。在準(zhǔn)備原材料時(shí)，一定要遵守技術(shù)規(guī)定，注意對(duì)原料進(jìn)行尺寸精度的測量，嚴(yán)格檢查原材料的規(guī)格和牌號(hào)。要定期整體檢查沖壓件首件再進(jìn)行生產(chǎn)，要加強(qiáng)巡檢，防止意外發(fā)生，防止工作零件及導(dǎo)向零件因?yàn)殚L期運(yùn)作而產(chǎn)生磨損。嚴(yán)格遵守沖壓件加工生產(chǎn)時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng)，認(rèn)真謹(jǐn)慎，以避免造成不必要的傷害和損失。五金沖壓件的日常保養(yǎng)要注意什么：使用中不小心造成表面...

沖壓件的設(shè)計(jì)原則：⑴設(shè)計(jì)的沖壓件必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝及修配。⑵設(shè)計(jì)的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價(jià)格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。⑶設(shè)計(jì)的沖壓件必須形狀簡單，結(jié)構(gòu)合理，以有利于簡化模具結(jié)構(gòu)、簡化工序數(shù)量，即用較少、簡單的沖壓工序完成整個(gè)零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn)，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。⑷設(shè)計(jì)的沖壓件，在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級(jí)及表面粗糙度等級(jí)要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換，減少廢品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。沖壓件是借助于常規(guī)...

沖壓件為什么用途普遍：（1）沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖件。（2）沖壓時(shí)由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。（3）沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。（4）沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且...

在沖壓件加工生產(chǎn)時(shí)一定要注意，在使用壓力機(jī)或沖模等工裝設(shè)備時(shí)，要注意保證在正常的工作狀態(tài)下進(jìn)行，防止條料不能沿著正確的定位送料或者不能按一定的間隙送料。要保證沖模各處零件的緊固，注意不要讓沖模的各個(gè)安裝位置發(fā)生變化，以避免擦傷和壓傷工件表面從而影響到工件表面的質(zhì)量。在準(zhǔn)備原材料時(shí)，一定要遵守技術(shù)規(guī)定，注意對(duì)原料進(jìn)行尺寸精度的測量，嚴(yán)格檢查原材料的規(guī)格和牌號(hào)。要定期整體檢查沖壓件首件再進(jìn)行生產(chǎn)，要加強(qiáng)巡檢，防止意外發(fā)生，防止工作零件及導(dǎo)向零件因?yàn)殚L期運(yùn)作而產(chǎn)生磨損。嚴(yán)格遵守沖壓件加工生產(chǎn)時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng)，認(rèn)真謹(jǐn)慎，以避免造成不必要的傷害和損失。沖壓件的特點(diǎn)：沖壓件是在機(jī)械出產(chǎn)中比較重要的產(chǎn)品.所...

環(huán)球的鋼材中，有50～60%是板材制成的，此中大部分是經(jīng)過沖壓榨成的成品。汽車的車身、散熱器片，汽鍋的汽包、容器的殼體、電機(jī)、電器的鐵芯硅鋼片等但凡沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、辦公呆板、保管器皿等產(chǎn)品中，也有大量沖壓件。沖壓是高效的臨蓐舉措，采取復(fù)合模，異常是多工位級(jí)進(jìn)模，可在一臺(tái)壓力機(jī)上完成多道沖壓技術(shù)操作，完成材料的自動(dòng)生成。生成速度快，休息時(shí)間長，臨蓐成本低，集體每分鐘可臨蓐數(shù)百件，受到許多加工廠的喜愛。沖壓件需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。金華折彎沖壓件批發(fā)廠家沖壓件主要是將金屬或非金屬板料，借助壓力機(jī)的壓力，通過沖壓模具沖壓加工成形的，它主要有以下特點(diǎn)：⑴沖壓件是...