當(dāng)滾筒咬牙的牙面出現(xiàn)磨損、變形,咬牙壓力存在不均勻、不足情況時(shí),印張進(jìn)入咬牙后在壓印中容易產(chǎn)生滑移現(xiàn)象,造成產(chǎn)品套印不準(zhǔn),尤其是紙箱印刷版面受墨面積大,油墨粘度也大的情況下,更容易出現(xiàn)套印不準(zhǔn)現(xiàn)象。解決辦法是,將磨損厲害的咬牙拆下更換上新的咬牙,將咬紙壓力不均...
將表面強(qiáng)度差的紙,調(diào)整用于印刷版面小的產(chǎn)品。印刷一批滿版吸墨量的白板紙(啤酒箱面紙),油墨的粘性已經(jīng)調(diào)至比較低的限度,但是,紙箱印刷時(shí)局部紙面還是出現(xiàn)了起泡現(xiàn)象,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。后來,我們將這種紙板調(diào)整去印刷版面吸墨量較小的產(chǎn)品,就沒有出現(xiàn)紙面起泡現(xiàn)象了。所...
紙箱印刷壓力的調(diào)整以油墨均勻適中、墨跡清晰,瓦棱面無凹陷、平整不變形為宜。壓力一旦確定,不要隨便調(diào)整。印刷著墨壓力是網(wǎng)紋輥與印版之間的壓力,它的主要功能就是將網(wǎng)紋輥的油墨均勻地傳給印版。在實(shí)際操作中,印刷著墨壓力對(duì)印刷質(zhì)量的影響是十分重要的,如果著墨壓力過重,...
紙箱印刷過程中,板紙表面強(qiáng)度差引起的掉粉、掉毛、泡和剝皮故障現(xiàn)象。在白板紙表面強(qiáng)度差的情況下,印刷時(shí)就容易出現(xiàn)掉粉、掉毛、起泡和剝皮故障現(xiàn)象。掉粉是指在印刷時(shí)紙面脫落下粉狀物質(zhì),如涂料、填料、顏料等從紙面上脫落下來。掉毛是指紙面的纖維在印刷過程中,從紙面上剝落...
圓壓平或圓壓圓結(jié)構(gòu)的紙箱印刷機(jī),印張與版面上的油墨層是線性間的接觸和分離,印張吸墨后剝離時(shí)的張力也就較小,也就不容易破壞紙面。所以對(duì)表面強(qiáng)度差的紙張,采用圓壓圓結(jié)構(gòu)的機(jī)器去印刷,有利于提高產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。對(duì)于表面強(qiáng)度差的紙張,采用什么結(jié)構(gòu)的印刷機(jī)去印刷,對(duì)印刷...
紙板表面粗糙度對(duì)紙箱印刷的影響。在表面粗糙、結(jié)構(gòu)疏松的原紙上印刷,其油墨的滲透性大,印刷墨跡干燥快,而在表面平滑度高、纖維質(zhì)密堅(jiān)韌的紙上印刷,其墨跡的干燥速度慢。因此在較粗糙的紙張上,應(yīng)加大施墨量,在表面平滑的紙張上應(yīng)減少施墨量。在沒有施膠的紙上印刷墨跡干燥快...
紙箱印刷要勤攪拌墨斗內(nèi)的油墨,并注意適時(shí)增加墨斗內(nèi)的油墨。彩色油墨往往是由多種顏色油墨配調(diào)而成的,由于不同油墨中的顏料、連結(jié)料和填充料的性質(zhì)不同,這就難免使油墨中不同的物質(zhì)存在沉淀與懸浮狀態(tài)。這種狀態(tài)一旦明顯存在,勢(shì)必造成印品墨色變異情況,所以,印刷過程中應(yīng)經(jīng)...
將表面強(qiáng)度差的紙,調(diào)整用于印刷版面小的產(chǎn)品。印刷一批滿版吸墨量的白板紙(啤酒箱面紙),油墨的粘性已經(jīng)調(diào)至比較低的限度,但是,紙箱印刷時(shí)局部紙面還是出現(xiàn)了起泡現(xiàn)象,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。后來,我們將這種紙板調(diào)整去印刷版面吸墨量較小的產(chǎn)品,就沒有出現(xiàn)紙面起泡現(xiàn)象了。所...
近十多年來,采用高聚合物丙烯酸樹脂生產(chǎn)的凹印紙張水墨雖然能夠滿足對(duì)印刷質(zhì)量要求較高的定制品的紙箱印刷要求,但真正能夠滿足用戶對(duì)光澤亮麗的要求,還是建議選用無引發(fā)劑的水性UV油墨。此外,紙箱印刷車間的溫濕度對(duì)印件墨膜的干燥速度和光澤有很大影響。溫度是影響氧化聚合...
紙箱印刷的刷壓力不適引起的墨色發(fā)花現(xiàn)象。當(dāng)襯墊不平整、壓力不均勻或不足時(shí),壓印時(shí),印版與橡皮間、橡皮滾筒與壓印滾筒間或印版與包襯間(凸版工藝)會(huì)產(chǎn)生接觸不良現(xiàn)象,影響版面油墨層的均勻、充分轉(zhuǎn)移,這就容易造成壓力不足的版面墨色發(fā)淡、發(fā)花現(xiàn)象。為避免這一不良情況的...
紙箱印刷機(jī)的印版通常采用橡皮版和柔性樹脂版(包括國產(chǎn)或進(jìn)口),兩者的彈性和著墨能力有一定的差距。通常柔性樹脂版的彈性和著墨能力要高于橡皮版,印刷墨層比較厚實(shí),一般不會(huì)出現(xiàn)“印跡不實(shí)”、“白點(diǎn)”等故障。而印版表面平整度差,造成版面的著墨量差異,印跡也會(huì)出現(xiàn)“露底...
紙箱印刷“白點(diǎn)”,這三方面圍堵可解決。隨著包裝待業(yè)的迅速發(fā)展,用戶對(duì)瓦楞紙箱的質(zhì)量要求越來越高,其中包括銷售紙箱的印刷質(zhì)量。如果印刷技術(shù)掌握不好,往往會(huì)出現(xiàn)很多印刷故障,比如說在印刷實(shí)地時(shí)出現(xiàn)“露底”、“白點(diǎn)”。鑒于產(chǎn)生上述問題的變量較多,下面只從材料、工藝、...
水性油墨常常被應(yīng)用于在紙箱印刷中,在保護(hù)環(huán)境、節(jié)約能源、減少污染、循環(huán)利用和安全生產(chǎn)的呼聲中,我國包裝印刷的水性油墨在短短的幾年里以其35%的用量,遠(yuǎn)超其他包裝印刷油墨的用量。縱觀包裝印刷油墨,越是高級(jí)的尤其是水性印刷油墨,它的印刷特性就越強(qiáng),適應(yīng)范圍也就越窄...
印品版面墨跡變色引起的紙箱印刷質(zhì)量故障。印品版面墨跡變色造成色彩效果不好。由于油墨的顏料性能不好,采用了劣質(zhì)的有機(jī)顏料,或者異質(zhì)顏料混入使用,以致發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致色變,這種油墨不適宜用于彩色印刷。油墨里若加入了過量的調(diào)墨油或去粘劑,以及版面水分過大,將會(huì)使印...
紙箱印刷廠應(yīng)如何應(yīng)對(duì)刀具不快帶來的問題?瓦楞紙板印刷前要經(jīng)過各種刀具的裁切,要確保瓦楞紙板裁切刀口邊緣光潔、無毛刺,減少紙灰、紙屑、雜質(zhì)被墨粘到印刷版上而堵塞印版,而導(dǎo)致印出的產(chǎn)品不符合要求。由此要求各種加工瓦楞紙板的刀具要鋒利。尤其是用普通箱板紙、低檔茶板紙...
通過正確調(diào)整和使用好油墨,防止紙箱印刷色差的產(chǎn)生。科學(xué)合理地使用油墨,是保證印品墨色質(zhì)量的重要一環(huán)。印刷彩色產(chǎn)品的油墨太稠或太稀,都不利于均勻的輸墨和著墨。一般情況來說,氣溫較低時(shí)油墨顯得稠,其流動(dòng)性就差,容易造成傳遞不暢、不均情況。對(duì)此應(yīng)根據(jù)印品的特點(diǎn),選擇...
紙箱印刷“白點(diǎn)”,這三方面圍堵可解決。隨著包裝待業(yè)的迅速發(fā)展,用戶對(duì)瓦楞紙箱的質(zhì)量要求越來越高,其中包括銷售紙箱的印刷質(zhì)量。如果印刷技術(shù)掌握不好,往往會(huì)出現(xiàn)很多印刷故障,比如說在印刷實(shí)地時(shí)出現(xiàn)“露底”、“白點(diǎn)”。鑒于產(chǎn)生上述問題的變量較多,下面只從材料、工藝、...
紙箱印刷壓力過大容易引起的臟版和糊版現(xiàn)象。當(dāng)膠印的壓力過大時(shí),橡皮布表面對(duì)印版表面的摩擦力必然增加,使版面砂目受到磨損破壞,空白區(qū)域的親水性發(fā)生變異,而容易沾附上油墨并轉(zhuǎn)移到印品上,這種情況屬于臟版。此外,印刷壓力過大,橡皮布受壓時(shí)的伸縮變形值也大,印跡轉(zhuǎn)移也...
紙箱印刷的印品背面粘臟和版面墨層缺乏光澤度分別有以下兩個(gè)原因。當(dāng)印品版面墨層厚實(shí),或調(diào)墨時(shí)助劑用量不適當(dāng),使油墨的干燥速度減漫,容易造成背面粘臟現(xiàn)象,這時(shí)可在油墨中加入一定量的干燥劑及防粘劑,以消除印品背面粘臟現(xiàn)象。其次是,紙箱版面墨層缺乏光澤度由于調(diào)墨油質(zhì)地...
水性油墨的黏度、紙箱印刷機(jī)的網(wǎng)紋輥類型、傳墨方式以及印刷速度關(guān)系到傳墨狀態(tài)。首先是保持印刷機(jī)運(yùn)行速度的均衡穩(wěn)定,不能忽快忽慢,這樣既保證印刷機(jī)有一個(gè)穩(wěn)定的傳墨狀態(tài),對(duì)保證水墨印刷顏色的一致性也有重要的作用。其次,運(yùn)轉(zhuǎn)速度與傳墨量有一定的關(guān)系,運(yùn)轉(zhuǎn)速度慢傳墨量大...
紙箱印刷壓力的調(diào)整以油墨均勻適中、墨跡清晰,瓦棱面無凹陷、平整不變形為宜。壓力一旦確定,不要隨便調(diào)整。印刷著墨壓力是網(wǎng)紋輥與印版之間的壓力,它的主要功能就是將網(wǎng)紋輥的油墨均勻地傳給印版。在實(shí)際操作中,印刷著墨壓力對(duì)印刷質(zhì)量的影響是十分重要的,如果著墨壓力過重,...
為什么紙箱印刷模切時(shí)會(huì)嚴(yán)重爆線?模切爆線和模板關(guān)系非常大,因?yàn)槟G邪宓膲壕€刀的高度和模切產(chǎn)品都是有關(guān)系的,而現(xiàn)實(shí)中幾乎所有的企業(yè)模切工藝都沒有什么要求,只要模具做來就上機(jī)生產(chǎn),爆線了就找紙板問題等等。首先,單瓦和雙瓦圓模也是不同的,單瓦的模具板厚度為16毫米,...
紙箱印刷的刷壓力不適引起的墨色發(fā)花現(xiàn)象。當(dāng)襯墊不平整、壓力不均勻或不足時(shí),壓印時(shí),印版與橡皮間、橡皮滾筒與壓印滾筒間或印版與包襯間(凸版工藝)會(huì)產(chǎn)生接觸不良現(xiàn)象,影響版面油墨層的均勻、充分轉(zhuǎn)移,這就容易造成壓力不足的版面墨色發(fā)淡、發(fā)花現(xiàn)象。為避免這一不良情況的...
紙箱印刷的刷壓力不適引起的墨色發(fā)花現(xiàn)象。當(dāng)襯墊不平整、壓力不均勻或不足時(shí),壓印時(shí),印版與橡皮間、橡皮滾筒與壓印滾筒間或印版與包襯間(凸版工藝)會(huì)產(chǎn)生接觸不良現(xiàn)象,影響版面油墨層的均勻、充分轉(zhuǎn)移,這就容易造成壓力不足的版面墨色發(fā)淡、發(fā)花現(xiàn)象。為避免這一不良情況的...
紙箱印刷的印品背面粘臟和版面墨層缺乏光澤度分別有以下兩個(gè)原因。當(dāng)印品版面墨層厚實(shí),或調(diào)墨時(shí)助劑用量不適當(dāng),使油墨的干燥速度減漫,容易造成背面粘臟現(xiàn)象,這時(shí)可在油墨中加入一定量的干燥劑及防粘劑,以消除印品背面粘臟現(xiàn)象。其次是,紙箱版面墨層缺乏光澤度由于調(diào)墨油質(zhì)地...
用低克度原紙做瓦楞紙箱印刷時(shí),會(huì)出現(xiàn)瓦楞紙板表面露瓦楞痕跡的毛病。容易引起顯楞和在楞的低凹處印不出所需的圖文內(nèi)容,針對(duì)露楞造成的瓦楞紙板表面不平整,應(yīng)選用回彈性較好的柔性樹脂版做印版,來克服印刷不清晰和露底的缺陷。尤其是用低克度紙生產(chǎn)出來的A型瓦楞紙板,經(jīng)印刷...
紙張表面強(qiáng)度差的紙,若采用高粘度的油墨去印刷,容易出現(xiàn)掉粉、拉毛、起泡和剝皮質(zhì)量故障。對(duì)此可選擇適合印刷工藝條件的助劑,對(duì)油墨的流動(dòng)性和粘度進(jìn)行調(diào)整,以降低印刷過程中油墨層對(duì)紙面的粘力和剝離張力。過去,筆者在紙箱印刷的凸版工藝臨機(jī)生產(chǎn)實(shí)踐中,印刷白板紙(實(shí)地版...
通過正確調(diào)整和使用好油墨,防止紙箱印刷色差的產(chǎn)生??茖W(xué)合理地使用油墨,是保證印品墨色質(zhì)量的重要一環(huán)。印刷彩色產(chǎn)品的油墨太稠或太稀,都不利于均勻的輸墨和著墨。一般情況來說,氣溫較低時(shí)油墨顯得稠,其流動(dòng)性就差,容易造成傳遞不暢、不均情況。對(duì)此應(yīng)根據(jù)印品的特點(diǎn),選擇...
不同平滑度的箱板紙的柔印。在表面粗糙、結(jié)構(gòu)疏松的原紙上印刷,其油墨的滲透性大,印刷墨跡干燥快,而在表面平滑度高、纖維質(zhì)密堅(jiān)韌的紙上印刷,其墨跡的干燥速度慢。因此在較粗糙的紙張上,應(yīng)加大施墨量,在表面平滑的紙張上應(yīng)減少施墨量。在沒有施膠的紙上印刷墨跡干燥快,而在...
紙箱同批印刷進(jìn)行色差故障排除。在一次生產(chǎn)中,四色機(jī)印刷過程中出現(xiàn)了印品單張?zhí)咨珳?zhǔn)確,但整批印品規(guī)格不一致的問題,致使后加工無法進(jìn)行。問題原因分析如下。前規(guī)高度定位不合適。在前規(guī)定位時(shí),一般將3張所印紙張疊加在一起塞到前規(guī)底下,以抽動(dòng)時(shí)有前規(guī)壓紙的感覺,且紙張能...