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必須的數(shù)量）兩個(gè)維度。因此，用時(shí)間和數(shù)量?jī)蓚€(gè)維度來(lái)描述生產(chǎn)線配送物流作業(yè)，無(wú)疑是較合適的。三、訂貨模式（OrderModel）按照時(shí)間和數(shù)量?jī)蓚€(gè)維度，所有訂貨策略可以歸納為如下四種：1、定期不定量。2、定期定量。3、定量不定期。4、不定量不定期各種補(bǔ)貨模式，按照時(shí)間和批量進(jìn)行兩維分類，都可以歸納到其中。換句話說(shuō)：不同的補(bǔ)貨模式是四種訂貨模式的具體操作。四、不同的補(bǔ)貨模式及其原理1、看板（Kanban）：這里說(shuō)的看板，是指領(lǐng)取看板，而非生產(chǎn)指示看板?？窗迨且粋€(gè)單元化包裝的外部標(biāo)簽，承載了品種、單元化包裝數(shù)量、存放地、上序或供方、下序等物流作業(yè)的相關(guān)信息。所以，從本質(zhì)上說(shuō)，看板是補(bǔ)貨信息的...

精益生產(chǎn)線的改善是當(dāng)下工業(yè)，越來(lái)越多的企業(yè)已經(jīng)意識(shí)到“多批次小批量”的生產(chǎn)模式越來(lái)越頻繁。隨著信息科技的發(fā)展，越來(lái)越多的生產(chǎn)活動(dòng)為了提高效率開始外部化，所謂的生產(chǎn)活動(dòng)外部化可以分為兩大類：1.身體活動(dòng)的外部化→將生產(chǎn)活動(dòng)由人工生產(chǎn)轉(zhuǎn)向機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)。2.頭腦神經(jīng)的外部化→數(shù)據(jù)處理的電腦化。而這兩部分的結(jié)合發(fā)展產(chǎn)生了現(xiàn)在的“工業(yè)”。實(shí)際上，IT化，機(jī)器人化等導(dǎo)入生產(chǎn)線，都是制造業(yè)為了減少生產(chǎn)成本而產(chǎn)生的結(jié)果。單元生產(chǎn)的問(wèn)世單元生產(chǎn)出現(xiàn)在1990年代，當(dāng)時(shí)日本的很多企業(yè)正處在生產(chǎn)模式時(shí)期，單元生產(chǎn)的出現(xiàn)拯救了很多處于轉(zhuǎn)型不成功的日本企業(yè)，而這種生產(chǎn)模式也瞬間風(fēng)靡了整個(gè)日本制造業(yè)?？梢哉f(shuō)是單元生產(chǎn)模式...

全部采用定期不定量的訂貨模式?？窗暹m用零部件場(chǎng)景是：預(yù)測(cè)與實(shí)際需求差異10%以內(nèi)，工序時(shí)間與節(jié)拍相符，質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定。因此看板對(duì)于流水線作業(yè)的大多數(shù)通用零件，都是適用的。對(duì)于同一類零部件特征項(xiàng)多，因每種類型至少占用一個(gè)工位器具，相對(duì)來(lái)說(shuō)，庫(kù)存增大，因此，這種情況需要酌情考慮。2、兩箱法或三箱法，其補(bǔ)貨模式與工序內(nèi)領(lǐng)取看板積存到一定數(shù)量后發(fā)出訂貨信號(hào)類似，都同屬于定量不定期的訂貨模式，只不過(guò)用物料箱本身替代了看板，作為配送信息的載體，即訂貨信號(hào)。適用的范圍與看板類似，更傾向于體積較小的通用性零件。3、按燈：這里所說(shuō)的按燈，專指物流配貨需要的按燈模式，不包含生產(chǎn)線運(yùn)行的質(zhì)量問(wèn)題、設(shè)備維修等內(nèi)...

必須的數(shù)量）兩個(gè)維度。因此，用時(shí)間和數(shù)量?jī)蓚€(gè)維度來(lái)描述生產(chǎn)線配送物流作業(yè)，無(wú)疑是較合適的。三、訂貨模式（OrderModel）按照時(shí)間和數(shù)量?jī)蓚€(gè)維度，所有訂貨策略可以歸納為如下四種：1、定期不定量。2、定期定量。3、定量不定期。4、不定量不定期各種補(bǔ)貨模式，按照時(shí)間和批量進(jìn)行兩維分類，都可以歸納到其中。換句話說(shuō)：不同的補(bǔ)貨模式是四種訂貨模式的具體操作。四、不同的補(bǔ)貨模式及其原理1、看板（Kanban）：這里說(shuō)的看板，是指領(lǐng)取看板，而非生產(chǎn)指示看板?？窗迨且粋€(gè)單元化包裝的外部標(biāo)簽，承載了品種、單元化包裝數(shù)量、存放地、上序或供方、下序等物流作業(yè)的相關(guān)信息。所以，從本質(zhì)上說(shuō)，看板是補(bǔ)貨信息的...

以裝配工程為對(duì)象的工具自動(dòng)化.裝配工程包含7個(gè)動(dòng)作:尋找,搬運(yùn),決定位置,取道具,鎖緊,道具還原,檢察等.若將每個(gè)動(dòng)作一一賦與智能使其自動(dòng)化,則有工具自動(dòng)化的8項(xiàng)步驟如下:1.工具道具化:將市面上所賣的工具加工為道具即化的工具,以方便使用.2.選擇自動(dòng)化:作業(yè),道具,配件等,不必經(jīng)過(guò)考良,尋找及選擇,而能夠規(guī)律進(jìn)行的狀況.3.道具自動(dòng)化:由道具所進(jìn)行的工作,轉(zhuǎn)由電力或空壓等小設(shè)備進(jìn)行.4.決定位置:決定道具,小設(shè)備的使用位置.5.輸送自動(dòng)化:道具小設(shè)備的工作,與作業(yè)者的工作有所區(qū)分.6.位置復(fù)原:作業(yè)完成后道具及小設(shè)備回復(fù)原位置.7.成組化:于一定作業(yè)位置,將所須的道具及配件成組,準(zhǔn)備齊全.8...

把傳統(tǒng)的流水線細(xì)胞化，有效的消除浪費(fèi)。同時(shí)又能適應(yīng)小批量，多品種的苛刻要求。因此被譽(yù)為看不見(jiàn)的流水線致力于消除浪費(fèi)的工具很多，包括TPM(生產(chǎn)管理）、標(biāo)準(zhǔn)化工作、看板等等。其中，6S活動(dòng)也是消除浪費(fèi)的重要工具之一。通過(guò)“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”等環(huán)節(jié)的實(shí)施，為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)整潔、舒適、安全的工作環(huán)境，為企業(yè)提供一支低消耗、高效率、高素質(zhì)的員工隊(duì)伍，是實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)、追求持續(xù)化改進(jìn)的基礎(chǔ)所在。七種浪費(fèi)及其主要因素表現(xiàn)：等待的浪費(fèi)主要因素表現(xiàn)為：作業(yè)不平衡，安排作業(yè)不當(dāng)、待料、品質(zhì)不良等。第二種：搬運(yùn)的浪費(fèi)主要因素表現(xiàn)為：車間布置采用批量生產(chǎn)，依工作站為區(qū)別的集中的水平式布置所致。（也就...

因每種類型至少占用一個(gè)工位器具。相對(duì)來(lái)說(shuō)，庫(kù)存增大，因此，這種情況需要酌情考慮。兩箱法或三箱法，其補(bǔ)貨模式與工序內(nèi)領(lǐng)取看板積存到一定數(shù)量后發(fā)出訂貨信號(hào)類似，都同屬于定量不定期的訂貨模式，只不過(guò)用物料箱本身替代了看板，作為配送信息的載體，即訂貨信號(hào)。適用的范圍與看板類似，更傾向于體積較小的通用性零件。按燈：這里所說(shuō)的按燈，專指物流配貨需要的按燈模式，不包含生產(chǎn)線運(yùn)行的質(zhì)量問(wèn)題、設(shè)備維修等內(nèi)容。按燈與工序內(nèi)領(lǐng)取看板的看板箱積存到一定數(shù)量領(lǐng)取的訂貨模式是相同的，都是訂貨點(diǎn)觸發(fā)訂貨，補(bǔ)充的是整箱（單元化包裝倍數(shù)）的物料；不同的是觸發(fā)訂貨點(diǎn)信息載體不同：工序內(nèi)領(lǐng)取看板的信息載體是看板，而按燈系統(tǒng)的信息載...

因每種類型至少占用一個(gè)工位器具，相對(duì)來(lái)說(shuō)，庫(kù)存增大，因此，這種情況需要酌情考慮。2、兩箱法或三箱法，其補(bǔ)貨模式與工序內(nèi)領(lǐng)取看板積存到一定數(shù)量后發(fā)出訂貨信號(hào)類似，都同屬于定量不定期的訂貨模式，只不過(guò)用物料箱本身替代了看板，作為配送信息的載體，即訂貨信號(hào)。適用的范圍與看板類似，更傾向于體積較小的通用性零件。3、按燈：這里所說(shuō)的按燈，專指物流配貨需要的按燈模式，不包含生產(chǎn)線運(yùn)行的質(zhì)量問(wèn)題、設(shè)備維修等內(nèi)容。按燈與工序內(nèi)領(lǐng)取看板的看板箱積存到一定數(shù)量領(lǐng)取的訂貨模式是相同的，都是訂貨點(diǎn)觸發(fā)訂貨，補(bǔ)充的是整箱（單元化包裝倍數(shù)）的物料；不同的是觸發(fā)訂貨點(diǎn)信息載體不同：工序內(nèi)領(lǐng)取看板的信息載體是看板，而...

以裝配工程為對(duì)象的工具自動(dòng)化.裝配工程包含7個(gè)動(dòng)作:尋找,搬運(yùn),決定位置,取道具,鎖緊,道具還原,檢察等.若將每個(gè)動(dòng)作一一賦與智能使其自動(dòng)化,則有工具自動(dòng)化的8項(xiàng)步驟如下:1.工具道具化:將市面上所賣的工具加工為道具即化的工具,以方便使用.2.選擇自動(dòng)化:作業(yè),道具,配件等,不必經(jīng)過(guò)考良,尋找及選擇,而能夠規(guī)律進(jìn)行的狀況.3.道具自動(dòng)化:由道具所進(jìn)行的工作,轉(zhuǎn)由電力或空壓等小設(shè)備進(jìn)行.4.決定位置:決定道具,小設(shè)備的使用位置.5.輸送自動(dòng)化:道具小設(shè)備的工作,與作業(yè)者的工作有所區(qū)分.6.位置復(fù)原:作業(yè)完成后道具及小設(shè)備回復(fù)原位置.7.成組化:于一定作業(yè)位置,將所須的道具及配件成組,準(zhǔn)備齊全.8...

生產(chǎn)是現(xiàn)場(chǎng)管理的工作，是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的重要保障。一條的生產(chǎn)線是如何形成的？怎樣發(fā)揮產(chǎn)線的大生產(chǎn)能力？1生產(chǎn)現(xiàn)狀調(diào)查①生產(chǎn)機(jī)種的工藝流程；②各工位實(shí)際操作人數(shù)，生產(chǎn)線總?cè)藬?shù)(間接、直接）；③日產(chǎn)量、月生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)稼動(dòng)時(shí)間；④占地面積；⑤生產(chǎn)機(jī)種及各機(jī)種所使用材料名稱和單價(jià)；⑥各工位半成品堆積數(shù)量；⑦各工位的工序加工不良率狀況；⑧現(xiàn)狀各工位的作業(yè)工數(shù)。作業(yè)工數(shù)的測(cè)定方法：對(duì)作業(yè)方法的優(yōu)劣進(jìn)行評(píng)價(jià)及設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間時(shí)，通過(guò)秒表對(duì)現(xiàn)有作業(yè)時(shí)間進(jìn)行測(cè)量、分析的方法。步驟：①按照原生產(chǎn)線提供的工藝流程和各工位作業(yè)人數(shù)作成工數(shù)測(cè)定表；②選擇測(cè)量對(duì)象；③觀察作業(yè)周期的全過(guò)程，將所有操作分解成操作點(diǎn)；④工時(shí)測(cè)定，...

等加工完成后由作業(yè)員解除鏟板的停止，然后使其流入下一工序。這種生產(chǎn)方式減少了不良品的產(chǎn)出，不僅保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，而且還減小了對(duì)前后工序的影響。在第一種移動(dòng)作業(yè)方式中，由于生產(chǎn)線上的移動(dòng)速度是固定的，生產(chǎn)量也是確定的，所以整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)比較安定。相比之下自由式傳送生產(chǎn)方式的波動(dòng)比較大，生產(chǎn)線狀態(tài)好的時(shí)候?qū)嶋H生產(chǎn)量能超過(guò)預(yù)定生產(chǎn)量。不僅生產(chǎn)量上的波動(dòng)，這種生產(chǎn)方式由于是人為操作，每個(gè)人的作業(yè)時(shí)間的波動(dòng)也比較大。為了吸收生產(chǎn)上的作業(yè)時(shí)間波動(dòng)，一般會(huì)在工序之間設(shè)置緩沖空間，這點(diǎn)是非常重要的。傳送帶流水線生產(chǎn)方式一般在中國(guó)說(shuō)起利用輸送器進(jìn)行生產(chǎn)的話都是指的“傳送帶流水線生產(chǎn)方式”。這種生產(chǎn)方式在中國(guó)制造業(yè)...

把傳統(tǒng)的流水線細(xì)胞化，有效的消除浪費(fèi)。同時(shí)又能適應(yīng)小批量，多品種的苛刻要求。因此被譽(yù)為看不見(jiàn)的流水線致力于消除浪費(fèi)的工具很多，包括TPM(生產(chǎn)管理）、標(biāo)準(zhǔn)化工作、看板等等。其中，6S活動(dòng)也是消除浪費(fèi)的重要工具之一。通過(guò)“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”等環(huán)節(jié)的實(shí)施，為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)整潔、舒適、安全的工作環(huán)境，為企業(yè)提供一支低消耗、高效率、高素質(zhì)的員工隊(duì)伍，是實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)、追求持續(xù)化改進(jìn)的基礎(chǔ)所在。七種浪費(fèi)及其主要因素表現(xiàn)：等待的浪費(fèi)主要因素表現(xiàn)為：作業(yè)不平衡，安排作業(yè)不當(dāng)、待料、品質(zhì)不良等。第二種：搬運(yùn)的浪費(fèi)主要因素表現(xiàn)為：車間布置采用批量生產(chǎn)，依工作站為區(qū)別的集中的水平式布置所致。（也就...

精益生產(chǎn)線又稱精益cell線，柔性生產(chǎn)線，細(xì)胞線，是利用杜絕浪費(fèi)和無(wú)間斷的作業(yè)流程而非分批和排隊(duì)等候的一種生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)線在工廠中表現(xiàn)的形式有很多，比如流水線工作臺(tái)，流水線輸送線，組裝線，裝配線等等。不同的工廠需要根據(jù)生產(chǎn)的物品選擇適合的精益生產(chǎn)線。用來(lái)制作精益生產(chǎn)線的材料分為兩種：精益管和鋁型材。精益管適用于輕型貨物的運(yùn)輸生產(chǎn)裝配工作，而鋁型材的承重比精益管的要好，所以可以用來(lái)運(yùn)輸大宗貨物。比如摩托車、汽車座椅、冰箱、洗衣機(jī)等。鋁型材精益生產(chǎn)線可以根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行靈活定制，這是由鋁型材本身的特點(diǎn)決定的。因?yàn)殇X型材規(guī)格有很多，不用焊接，用配件就可以實(shí)現(xiàn)T型、L型、十字形連接，非常方...

在需求波動(dòng)不大的情況下，取決于其補(bǔ)貨的間隔周期。所以，在生產(chǎn)線的物流規(guī)劃中，第1個(gè)設(shè)定的參數(shù)的就是零部件補(bǔ)貨的間隔周期即循環(huán)周期。循環(huán)周期的設(shè)置決定了線邊庫(kù)存量的較大較小值。那么，如何針對(duì)不同的物料設(shè)置不同的循環(huán)周期才是合理的呢?本人推薦采用大家熟悉的工具：ABC分類(帕累托統(tǒng)計(jì))。下面我舉例說(shuō)明，為了方便計(jì)算，做如下假設(shè)：A類零部件占品種比例10%，占總價(jià)值70%B類零部件占品種比例20%，占總價(jià)值20%C類零部件占品種比例70%，占總價(jià)值10%假設(shè)所有零部件每1小時(shí)配送一次物料，則：零部件的庫(kù)存周轉(zhuǎn)期=70%*1+80%*1+10%*1=1小時(shí)，1小時(shí)內(nèi)配送的品種比例=10%*1/...

特別是上海大眾里應(yīng)用比較廣：特別是儀表板總成、玻璃升降器總成等零件。該補(bǔ)貨模式與屬生產(chǎn)線平行投料，與按照工位配送的縱向投料有很大的不同。縱向投料，其單元化包裝的品種單一，因?yàn)楣┓絾我?，所以大多?shù)情況下，供方可以參與單元化包裝的工作，從供方到工位的物流過(guò)程中，單元化包裝可以不發(fā)生變化，相對(duì)節(jié)約物流成本；而物流籃的平行模式，其單元化包裝的品種復(fù)雜，因?yàn)楣┓捷^多，所以大多數(shù)情況下，由顧客或第三方物流完成物流籃的組合，節(jié)省生產(chǎn)作業(yè)的時(shí)間，雖然增加了物流成本，但是提高了裝配質(zhì)量，減少錯(cuò)漏裝的機(jī)會(huì)，降低了生產(chǎn)作業(yè)的成本。物流籃可以看做是排序作業(yè)的另外一種表現(xiàn)形式，所以其訂貨模式也屬于定期不定量。與...

還適用于可以直接在傳送帶上進(jìn)行組裝的產(chǎn)品。另一方面，由于移動(dòng)傳送帶的速度節(jié)拍都是固定的，可以提高個(gè)別作業(yè)人員的作業(yè)節(jié)拍速度，但是同時(shí)也會(huì)降低個(gè)別速度較快作業(yè)員的工作節(jié)拍。因此，在進(jìn)行改善時(shí)，如果要通過(guò)提高生產(chǎn)線的速度來(lái)提高生產(chǎn)性能，就要把速度較慢的作業(yè)員，安排到比較明顯的位置，速度較慢的作業(yè)員如果進(jìn)入相鄰的作業(yè)區(qū)域，立即就可以察覺(jué)，那么速度較慢的作業(yè)員就會(huì)產(chǎn)生壓力從而提高個(gè)人的生產(chǎn)效率。這種方式不僅可以起到生產(chǎn)管理監(jiān)督作用，還可以保證產(chǎn)量。自由式傳送生產(chǎn)方式（無(wú)傳送帶）過(guò)去的顯像管電視在組裝的時(shí)候，由于零件比較重，一般就實(shí)行上述的移動(dòng)作業(yè)傳送方式。但是由于這種輸送方式的強(qiáng)制性，經(jīng)常會(huì)發(fā)生規(guī)定區(qū)...

超過(guò)日本市場(chǎng)成為較大的零售市場(chǎng)。牛吧？為之顫抖嗎？俗話說(shuō)“樹挪死，人挪活”，日本服裝產(chǎn)業(yè)并沒(méi)有敗退，而是轉(zhuǎn)移到海外市場(chǎng)綻放重生，再度成就了一個(gè)產(chǎn)業(yè)傳奇【注：我絕不是個(gè)“日吹”，而是主張知己知彼】要知道，日本從未把紡織服裝視為“傳統(tǒng)夕陽(yáng)產(chǎn)業(yè)”，相反，還制定了“以高附加值產(chǎn)品為突破口振興紡織服裝業(yè)”的長(zhǎng)期戰(zhàn)略（難道是領(lǐng)會(huì)了毛爺爺?shù)摹按虺志脩?zhàn)”思想？）日本經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)大臣二階俊博曾經(jīng)闡述日本紡織服裝產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)，分短期(1年)、中期(3年)和長(zhǎng)期(10年)三個(gè)階段——短期目標(biāo)：加強(qiáng)服裝專業(yè)人才培養(yǎng)，強(qiáng)化原材料與制品的規(guī)格制定、生產(chǎn)和銷售功能，促進(jìn)服裝新事業(yè)的創(chuàng)造；中期目標(biāo)：重在“促進(jìn)感性與技術(shù)的...

不同的品種的物料存放場(chǎng)地看成不同供方，也可以看成配送中心到生產(chǎn)線的巡回混載方式（MilkRun）。（3）按燈法屬于定量不定期的補(bǔ)貨模式，因物流成本較高，所以適用于價(jià)值高體積較小的零部件。搬運(yùn)方式與工序內(nèi)領(lǐng)取看板＆兩箱法相同，大多數(shù)采用豉蟲搬運(yùn)方式。（4）排序作業(yè)適用于體積較大，特征項(xiàng)較多的零部件，按照與生產(chǎn)線需求的相同順序排列在單元化包裝內(nèi)，一般都采用直運(yùn)工位的搬運(yùn)方式。也可以在配送中心排序后配送至生產(chǎn)線。（5）物流籃適用于體積較小，有第1定裝配關(guān)系的一組零部件，同樣也是按照生產(chǎn)線需求相同的順序排列，組合在特殊設(shè)計(jì)的工位器具或物料小車內(nèi)。因?yàn)槲锪骰@的分揀多數(shù)是由顧客或第三方操作，所以零...

需要說(shuō)明的是以下幾點(diǎn)：1、物流流量參數(shù)包含了很多維度：品種數(shù)、數(shù)量、體積、重量、價(jià)值等，在倉(cāng)儲(chǔ)、配送、線邊等不同的作業(yè)中考慮的因素不同。而ABC分類是一維的，對(duì)于生產(chǎn)線邊規(guī)劃，本人建議以體積為維度。即單位時(shí)間內(nèi)的零部件需求總體積作為統(tǒng)計(jì)參數(shù)。2、在現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)中，同一種零部件，其特征項(xiàng)不同，比如不同顏色的保險(xiǎn)杠，其零部件的編碼未必是一致的，很少采用特征項(xiàng)的方式進(jìn)行編碼。但是在物流規(guī)劃中，同一種零部件因單元化包裝相同，裝配工位相同，需求量之間有相互關(guān)聯(lián)，是必須歸納處理的。3、循環(huán)周期為生產(chǎn)線上的零部件連續(xù)補(bǔ)貨的間隔時(shí)間，與采購(gòu)提前期有本質(zhì)的不同，補(bǔ)充的批量為循環(huán)周期內(nèi)需求量，而且是較...

其主要內(nèi)容包括以下幾大部分：1、零部件的基本信息：零部件的編碼、名稱、單臺(tái)用量、單件尺寸、單件重量、單位時(shí)間內(nèi)使用的數(shù)量等。2、單元化包裝的信息：零部件的包裝形式、SNP(StandardNumberofPacking標(biāo)準(zhǔn)包裝數(shù)量)、包裝尺寸、包裝凈重、包裝總重量等。3、零部件存放的信息：投料工位、存放區(qū)域、存放方式(通用料架、地面堆放、工位器具等選項(xiàng))較大庫(kù)存、較小庫(kù)存等。4、零部件的補(bǔ)貨信息：供方、補(bǔ)貨觸發(fā)方式(訂單、看板、按燈、物料籃等)、補(bǔ)貨路徑(即動(dòng)線)、補(bǔ)貨周期、供應(yīng)商的名稱、供方編碼、供方所在地等總而言之，PFEP描述了所有零部件物流作業(yè)的所有的相關(guān)信息。需要補(bǔ)充的是：1...

必須的數(shù)量）兩個(gè)維度。因此，用時(shí)間和數(shù)量?jī)蓚€(gè)維度來(lái)描述生產(chǎn)線配送物流作業(yè)，無(wú)疑是較合適的。三、訂貨模式（OrderModel）按照時(shí)間和數(shù)量?jī)蓚€(gè)維度，所有訂貨策略可以歸納為如下四種：1、定期不定量。2、定期定量。3、定量不定期。4、不定量不定期各種補(bǔ)貨模式，按照時(shí)間和批量進(jìn)行兩維分類，都可以歸納到其中。換句話說(shuō)：不同的補(bǔ)貨模式是四種訂貨模式的具體操作。四、不同的補(bǔ)貨模式及其原理1、看板（Kanban）：這里說(shuō)的看板，是指領(lǐng)取看板，而非生產(chǎn)指示看板?？窗迨且粋€(gè)單元化包裝的外部標(biāo)簽，承載了品種、單元化包裝數(shù)量、存放地、上序或供方、下序等物流作業(yè)的相關(guān)信息。所以，從本質(zhì)上說(shuō)，看板是補(bǔ)貨信息的...

精益生產(chǎn)線又稱精益cell線，柔性生產(chǎn)線，，是利用杜絕浪費(fèi)和無(wú)間斷的作業(yè)流程而非分批和排隊(duì)等候的一種生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)線概念精益生產(chǎn)線又稱精益cell線，柔性生產(chǎn)線，，是利用杜絕浪費(fèi)和無(wú)間斷的作業(yè)流程而非分批和排隊(duì)等候的一種生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)線是衍生自豐田生產(chǎn)方式的管理哲學(xué)。精益較的是把重點(diǎn)放在減少源自豐田的七種浪費(fèi)，借此提升整體顧客價(jià)值，不過(guò)，對(duì)于哪個(gè)是較佳達(dá)到這個(gè)目標(biāo)的方法，卻沒(méi)有定論。一.精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)原則一條精益生產(chǎn)線理應(yīng)從客戶的具體需求出發(fā)，結(jié)合精益的思路和方法設(shè)計(jì)出精益工位和精益生產(chǎn)線。從始至終明確目的是將生產(chǎn)線內(nèi)的浪費(fèi)消除或推向外部，使生產(chǎn)線的效率較大化。精益生產(chǎn)線會(huì)使得...

生產(chǎn)是現(xiàn)場(chǎng)管理的工作，是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的重要保障。一條的生產(chǎn)線是如何形成的？怎樣發(fā)揮產(chǎn)線的大生產(chǎn)能力？1生產(chǎn)現(xiàn)狀調(diào)查①生產(chǎn)機(jī)種的工藝流程；②各工位實(shí)際操作人數(shù)，生產(chǎn)線總?cè)藬?shù)(間接、直接）；③日產(chǎn)量、月生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)稼動(dòng)時(shí)間；④占地面積；⑤生產(chǎn)機(jī)種及各機(jī)種所使用材料名稱和單價(jià)；⑥各工位半成品堆積數(shù)量；⑦各工位的工序加工不良率狀況；⑧現(xiàn)狀各工位的作業(yè)工數(shù)。作業(yè)工數(shù)的測(cè)定方法：對(duì)作業(yè)方法的優(yōu)劣進(jìn)行評(píng)價(jià)及設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間時(shí)，通過(guò)秒表對(duì)現(xiàn)有作業(yè)時(shí)間進(jìn)行測(cè)量、分析的方法。步驟：①按照原生產(chǎn)線提供的工藝流程和各工位作業(yè)人數(shù)作成工數(shù)測(cè)定表；②選擇測(cè)量對(duì)象；③觀察作業(yè)周期的全過(guò)程，將所有操作分解成操作點(diǎn)；④工時(shí)測(cè)定，...

需要說(shuō)明的是以下幾點(diǎn)：1、物流流量參數(shù)包含了很多維度：品種數(shù)、數(shù)量、體積、重量、價(jià)值等，在倉(cāng)儲(chǔ)、配送、線邊等不同的作業(yè)中考慮的因素不同。而ABC分類是一維的，對(duì)于生產(chǎn)線邊規(guī)劃，本人建議以體積為維度。即單位時(shí)間內(nèi)的零部件需求總體積作為統(tǒng)計(jì)參數(shù)。2、在現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)中，同一種零部件，其特征項(xiàng)不同，比如不同顏色的保險(xiǎn)杠，其零部件的編碼未必是一致的，很少采用特征項(xiàng)的方式進(jìn)行編碼。但是在物流規(guī)劃中，同一種零部件因單元化包裝相同，裝配工位相同，需求量之間有相互關(guān)聯(lián)，是必須歸納處理的。3、循環(huán)周期為生產(chǎn)線上的零部件連續(xù)補(bǔ)貨的間隔時(shí)間，與采購(gòu)提前期有本質(zhì)的不同，補(bǔ)充的批量為循環(huán)周期內(nèi)需求量，而且是較...

相對(duì)來(lái)說(shuō)，庫(kù)存增大，因此，這種情況需要酌情考慮。2、兩箱法或三箱法，其補(bǔ)貨模式與工序內(nèi)領(lǐng)取看板積存到一定數(shù)量后發(fā)出訂貨信號(hào)類似，都同屬于定量不定期的訂貨模式，只不過(guò)用物料箱本身替代了看板，作為配送信息的載體，即訂貨信號(hào)。適用的范圍與看板類似，更傾向于體積較小的通用性零件。3、按燈：這里所說(shuō)的按燈，專指物流配貨需要的按燈模式，不包含生產(chǎn)線運(yùn)行的質(zhì)量問(wèn)題、設(shè)備維修等內(nèi)容。按燈與工序內(nèi)領(lǐng)取看板的看板箱積存到一定數(shù)量領(lǐng)取的訂貨模式是相同的，都是訂貨點(diǎn)觸發(fā)訂貨，補(bǔ)充的是整箱（單元化包裝倍數(shù)）的物料；不同的是觸發(fā)訂貨點(diǎn)信息載體不同：工序內(nèi)領(lǐng)取看板的信息載體是看板，而按燈系統(tǒng)的信息載體是按燈。按燈與...

以裝配工程為對(duì)象的工具自動(dòng)化.裝配工程包含7個(gè)動(dòng)作:尋找,搬運(yùn),決定位置,取道具,鎖緊,道具還原,檢察等.若將每個(gè)動(dòng)作一一賦與智能使其自動(dòng)化,則有工具自動(dòng)化的8項(xiàng)步驟如下:1.工具道具化:將市面上所賣的工具加工為道具即化的工具,以方便使用.2.選擇自動(dòng)化:作業(yè),道具,配件等,不必經(jīng)過(guò)考良,尋找及選擇,而能夠規(guī)律進(jìn)行的狀況.3.道具自動(dòng)化:由道具所進(jìn)行的工作,轉(zhuǎn)由電力或空壓等小設(shè)備進(jìn)行.4.決定位置:決定道具,小設(shè)備的使用位置.5.輸送自動(dòng)化:道具小設(shè)備的工作,與作業(yè)者的工作有所區(qū)分.6.位置復(fù)原:作業(yè)完成后道具及小設(shè)備回復(fù)原位置.7.成組化:于一定作業(yè)位置,將所須的道具及配件成組,準(zhǔn)備齊全.8...

配送、裝卸、擺放、拆包、交接等）是不增值過(guò)程，因此作業(yè)應(yīng)盡量簡(jiǎn)化或省略。把上述生產(chǎn)線的對(duì)配送物流作業(yè)的需求整理一下，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)：如果采用單元化設(shè)計(jì)和線邊規(guī)劃，能很好的解決第3項(xiàng)和第4項(xiàng)中的需求問(wèn)題；第1項(xiàng)和第2項(xiàng)問(wèn)題是矛盾統(tǒng)一體，綜合描述一下：就是如何用較小的庫(kù)存來(lái)滿足連續(xù)的生產(chǎn)。用豐田管理方式的描述，即：將必須的產(chǎn)品，在必須的時(shí)候，只按必須的數(shù)量制造出來(lái)（配送過(guò)來(lái)）。需求已經(jīng)明確，需要選擇合適的維度來(lái)描述物流，進(jìn)行下一步的分析。而供應(yīng)鏈物流管理，按照不同的維度，可以劃分出很多的分類。比如：按照物流目的地，可以劃分為直供模式和配送中心模式；按照物流作業(yè)流程的發(fā)起人，可以劃分為供應(yīng)物流、...

分廠從引進(jìn)設(shè)備、內(nèi)部挖潛、能力提升等多個(gè)環(huán)節(jié)入手，以主打業(yè)務(wù)“電子裝配”環(huán)節(jié)為試點(diǎn)，拉開了“加強(qiáng)精益生產(chǎn)建設(shè)，提升裝配能力”的序幕。項(xiàng)目推進(jìn)以來(lái)，照明電子裝配分廠領(lǐng)導(dǎo)班子和相關(guān)人員展開多輪次研討，從電子裝配工藝流程出發(fā)，劃分產(chǎn)品族群，建立電裝精益生產(chǎn)單元。在經(jīng)過(guò)論證驗(yàn)證、實(shí)操等環(huán)節(jié)后，精益單元內(nèi)又構(gòu)建了完整的SMT生產(chǎn)線和THT生產(chǎn)線。并提出單元內(nèi)生產(chǎn)小組以班產(chǎn)量考核為主，弱化工時(shí)作用，根據(jù)分廠月度生產(chǎn)計(jì)劃及齊套情況，進(jìn)行產(chǎn)能平衡，對(duì)各組每天任務(wù)量進(jìn)行排產(chǎn)，確定交付周期。通過(guò)精益單元并行式的生產(chǎn)模式，徹底改變一個(gè)人包攬全部產(chǎn)品裝配內(nèi)容的現(xiàn)狀，減少生產(chǎn)等待，提高生產(chǎn)效率。照明電子裝配分廠優(yōu)化整合...

還適用于可以直接在傳送帶上進(jìn)行組裝的產(chǎn)品。另一方面，由于移動(dòng)傳送帶的速度節(jié)拍都是固定的，可以提高個(gè)別作業(yè)人員的作業(yè)節(jié)拍速度，但是同時(shí)也會(huì)降低個(gè)別速度較快作業(yè)員的工作節(jié)拍。因此，在進(jìn)行改善時(shí)，如果要通過(guò)提高生產(chǎn)線的速度來(lái)提高生產(chǎn)性能，就要把速度較慢的作業(yè)員，安排到比較明顯的位置，速度較慢的作業(yè)員如果進(jìn)入相鄰的作業(yè)區(qū)域，立即就可以察覺(jué)，那么速度較慢的作業(yè)員就會(huì)產(chǎn)生壓力從而提高個(gè)人的生產(chǎn)效率。這種方式不僅可以起到生產(chǎn)管理監(jiān)督作用，還可以保證產(chǎn)量。自由式傳送生產(chǎn)方式（無(wú)傳送帶）過(guò)去的顯像管電視在組裝的時(shí)候，由于零件比較重，一般就實(shí)行上述的移動(dòng)作業(yè)傳送方式。但是由于這種輸送方式的強(qiáng)制性，經(jīng)常會(huì)發(fā)生規(guī)定區(qū)...

而且配送物流作業(yè)（配送、裝卸、擺放、拆包、交接等）是不增值過(guò)程，因此作業(yè)應(yīng)盡量簡(jiǎn)化或省略。把上述生產(chǎn)線的對(duì)配送物流作業(yè)的需求整理一下，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)：如果采用單元化設(shè)計(jì)和線邊規(guī)劃，能很好的解決第3項(xiàng)和第4項(xiàng)中的需求問(wèn)題；第1項(xiàng)和第2項(xiàng)問(wèn)題是矛盾統(tǒng)一體，綜合描述一下：就是如何用較小的庫(kù)存來(lái)滿足連續(xù)的生產(chǎn)。用豐田管理方式的描述，即：將必須的產(chǎn)品，在必須的時(shí)候，只按必須的數(shù)量制造出來(lái)(配送過(guò)來(lái))。需求已經(jīng)明確，需要選擇合適的維度來(lái)描述物流，進(jìn)行下一步的分析。而供應(yīng)鏈物流管理，按照不同的維度，可以劃分出很多的分類。比如：按照物流目的地，可以劃分為直供模式和配送中心模式；按照物流作業(yè)流程的發(fā)起人，可...