由于走心機(jī)的結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的數(shù)控車床不同,所以走心機(jī)的加工效率和加工精度都高于數(shù)控車床。走心機(jī)采用雙軸排布刀具,這一設(shè)計(jì)大幅度地節(jié)約了加工循環(huán)時(shí)間,通過縮短排刀與對(duì)向刀具臺(tái)的刀具交換時(shí)間的方法,實(shí)現(xiàn)多重刀具臺(tái)重疊和螺紋切屑有效軸移動(dòng)重疊功能,二次加工時(shí)的直接主軸分度功能,縮短實(shí)空走時(shí)間。在主軸與工件夾緊部位的加工過程中,切屑刀具一直扮演者十分重要的角色,它為恒定不變的加工精度提供了強(qiáng)有力的保證。就走心機(jī)市場來看,32mm是它的比較大加工直徑,這使走心機(jī)在精密軸類加工市場中占有很大的優(yōu)勢。該系列機(jī)床還可以配備自動(dòng)送料裝置,實(shí)現(xiàn)單臺(tái)機(jī)床的全自動(dòng)化生產(chǎn),降低了人工成本和生產(chǎn)過程中的不良產(chǎn)品,...
數(shù)控車床的構(gòu)成:目前世界上的數(shù)控系統(tǒng)種類繁多,形式各異,組成結(jié)構(gòu)上都有各自的特點(diǎn)。這些結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來源于系統(tǒng)初始設(shè)計(jì)的基本要求和工程設(shè)計(jì)的思路。一般整個(gè)數(shù)控系統(tǒng)由三大部分組成,即控制系統(tǒng),伺服系統(tǒng)和位置測量系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)按加工工件程序進(jìn)行插補(bǔ)運(yùn)算,發(fā)出控制指令到伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng);伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)將控制指令放大,由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)械按要求運(yùn)動(dòng);測量系統(tǒng)檢測機(jī)械的運(yùn)動(dòng)位置或速度,并反饋到控制系統(tǒng),來修正控制指令。這三部分有機(jī)結(jié)合,組成完整的閉環(huán)控制的數(shù)控系統(tǒng)。智能車銑中心HPT08-1000尾座錐孔形式為MT4。萊西現(xiàn)代凱易特?cái)?shù)控車床機(jī)械結(jié)構(gòu) 自動(dòng)化數(shù)控車床是一種利用數(shù)控技術(shù),按照事先編好的程序?qū)?..
數(shù)控機(jī)床是機(jī)電一體化產(chǎn)品,是集現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、檢測技術(shù)、計(jì)算機(jī)信息技術(shù)于一體的高效率、高精度、高柔性、高自動(dòng)化的現(xiàn)代化機(jī)械加工設(shè)備。與其他機(jī)電一體化產(chǎn)品一樣,它也由機(jī)械本體、電源、電子控制單元、檢測傳感部分和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。組成了伺服系統(tǒng)。機(jī)械體是數(shù)控機(jī)床的主體,是各種切割加工的機(jī)械部件;電源為數(shù)控機(jī)床提供電力,主要使用電力;電氣控制單元的重點(diǎn)是計(jì)算機(jī)數(shù)控,稱為數(shù)控設(shè)備,接收機(jī)器的各種數(shù)字信息,解碼、操作和邏輯處理,生成各種指令信息,輸出到伺服系統(tǒng),使機(jī)床可以按照規(guī)定的操作進(jìn)行處理。這部分還包括相應(yīng)的邊沿設(shè)備,如顯示器、打印機(jī)等;檢測傳感部分主要檢測工作臺(tái)的直線位移和...
數(shù)控機(jī)床伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的主要性能:目前,數(shù)控機(jī)床伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)主要通過對(duì)交、直流伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)等進(jìn)給驅(qū)動(dòng)元件的控制來實(shí)現(xiàn)。數(shù)控機(jī)床的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)作為一種實(shí)現(xiàn)切削刀具與工件間運(yùn)動(dòng)的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)和執(zhí)行機(jī)構(gòu),是數(shù)控機(jī)床的一個(gè)重要組成部分,它在很大程度上決定了數(shù)控機(jī)床的性能,如數(shù)控機(jī)床的比較高移動(dòng)速度、跟蹤精度、定位精度等一系列重要指標(biāo)取決于伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)性能的優(yōu)劣。因此,隨著數(shù)控機(jī)床的發(fā)展,研究和開發(fā)高性能的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),一直是現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床研究的關(guān)鍵技術(shù)之一。智能車銑中心HPT08-1000前端軸承NN3020+100BAR10E。萊西綠色環(huán)保凱易特?cái)?shù)控車床專賣 數(shù)控機(jī)床的定位精度是指在數(shù)控裝置的控...
與普通機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床具有以下特點(diǎn):1加工精度高,加工質(zhì)量穩(wěn)定。它可以進(jìn)行多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng),加工形狀復(fù)雜的零件2、當(dāng)加工零件發(fā)生變化時(shí),一般只需更改NC程序,即可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間3、機(jī)床本身精度和剛度高,可選擇合適的加工量,生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍)4、該機(jī)床自動(dòng)化程度高,可降低勞動(dòng)強(qiáng)度5、對(duì)操作者的質(zhì)量要求更高,對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高數(shù)控車床可配備兩種刀架:①專屬刀架:由車床制造商開發(fā),使用的刀柄也是專屬的。這種刀架的優(yōu)點(diǎn)是制造成本低,但缺乏通用性②通用刀架:根據(jù)某些通用標(biāo)準(zhǔn)(如VDI、德國工程師協(xié)會(huì))生產(chǎn)的刀架。數(shù)控車床制造商可根據(jù)數(shù)控車床的功能要求進(jìn)行選擇和配置。凱易特全功能...
數(shù)控機(jī)床是按照事先編制好的加工程序,自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等),按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲(chǔ)器),然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中,從而指揮機(jī)床加工零件。這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過程叫數(shù)控程序的編制。數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床加工零件的區(qū)別在于數(shù)控機(jī)床是按照程序自動(dòng)加工零件,而普通機(jī)床要由人來操作,我們只要改變控制機(jī)床動(dòng)作的程序就可...
凱易特精密排刀式數(shù)控車床HPS-20/30產(chǎn)品特性:1、針對(duì)小直徑的精密零件加工而設(shè)計(jì)的省空間、低成本精密數(shù)控車床。該系列產(chǎn)品采用平床身,直線導(dǎo)軌,排刀式結(jié)構(gòu),具有體積小、行程大、高精度、高剛性、易操作等優(yōu)點(diǎn)。其主要產(chǎn)品應(yīng)用于電子、通信、汽車、醫(yī)療等行業(yè)零件的大批量生產(chǎn)加工。2、合理的排刀結(jié)構(gòu),充分的刀具安裝空間,在刀架上可以安裝鉆孔、攻絲、鏜孔、銑削、車外圓、打徑向孔、車螺紋、切斷等精密加工刀具,有效提高工作效率。3、主軸采用了超精密向心滾珠軸承,組合配對(duì)支撐結(jié)構(gòu),可承受徑向負(fù)荷,軸向負(fù)荷及合成負(fù)荷,適合做高速車削,亦可作低速重切削。4、可訂做圓孔、四方孔、六方孔、臺(tái)階孔及漲芯夾...
由于走心機(jī)的結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的數(shù)控車床不同,所以走心機(jī)的加工效率和加工精度都高于數(shù)控車床。走心機(jī)采用雙軸排布刀具,這一設(shè)計(jì)大幅度地節(jié)約了加工循環(huán)時(shí)間,通過縮短排刀與對(duì)向刀具臺(tái)的刀具交換時(shí)間的方法,實(shí)現(xiàn)多重刀具臺(tái)重疊和螺紋切屑有效軸移動(dòng)重疊功能,二次加工時(shí)的直接主軸分度功能,縮短實(shí)空走時(shí)間。在主軸與工件夾緊部位的加工過程中,切屑刀具一直扮演者十分重要的角色,它為恒定不變的加工精度提供了強(qiáng)有力的保證。就走心機(jī)市場來看,32mm是它的比較大加工直徑,這使走心機(jī)在精密軸類加工市場中占有很大的優(yōu)勢。該系列機(jī)床還可以配備自動(dòng)送料裝置,實(shí)現(xiàn)單臺(tái)機(jī)床的全自動(dòng)化生產(chǎn),降低了人工成本和生產(chǎn)過程中的不良產(chǎn)品,...
采用多刀切削法對(duì)數(shù)控車銑切削機(jī)床進(jìn)行加工,其生產(chǎn)效率較高,對(duì)主軸轉(zhuǎn)速等設(shè)計(jì)要求較高。高速切割已廣泛應(yīng)用于世界各地,但我國的研究仍處于發(fā)展階段。數(shù)控機(jī)床技術(shù)精度的提高對(duì)我國各領(lǐng)域,特別是精密設(shè)備和高精度醫(yī)療設(shè)備有著積極的影響。主軸部件是整個(gè)數(shù)控機(jī)床的重要部件之一,也是影響機(jī)床安全運(yùn)行,保證機(jī)床功能的重要因素,因此本文對(duì)數(shù)控車銑切削機(jī)床的金屬主軸部件進(jìn)行設(shè)計(jì),分析其性能,保證軸承設(shè)計(jì)的精確度,使本文設(shè)計(jì)金屬主軸部件能夠滿足當(dāng)前數(shù)控車銑切削機(jī)床的加工要求,控制切削力,避免在操作過程中產(chǎn)生誤差,從而保證加工質(zhì)量達(dá)到預(yù)期效果,為日后的主軸部件設(shè)計(jì)研究提供一定的參考。凱易特全功能超精密智能車銑中心HP...
數(shù)控車床的一個(gè)重要組成部分——主軸部件,其精度、抗振動(dòng)性能和熱變形對(duì)加工質(zhì)量有直接影響。特別是,數(shù)控機(jī)床在加工過程中沒有手動(dòng)調(diào)整,這些影響更加嚴(yán)重。數(shù)控機(jī)床的主軸部件應(yīng)解決主軸的結(jié)構(gòu)支撐、主軸內(nèi)工具的自動(dòng)夾緊、主軸的定向停止等問題。主軸支撐數(shù)控機(jī)床的主軸支撐主要有三種形式;(a)結(jié)構(gòu)前支撐采用雙柱短圓柱滾子軸承和雙向推力角接觸軸承的組合。后支撐用作對(duì)向推力球軸承。綜合剛度高,能滿足強(qiáng)切割要求,是,是目前各種數(shù)控機(jī)床的常用形式。(b)前支撐采用多個(gè)高精度向心推力球軸承,后支撐采用單向心推力球軸承。該配置具有良好的高速性能,但承載能力較小。適用于高速、輕載荷和精密數(shù)控機(jī)床。(c)前部支撐采用單柱錐...
什么是數(shù)控車床?有些人認(rèn)為車床是獨(dú)有的通用數(shù)控機(jī)床,因?yàn)橐慌_(tái)車床可以制造另一臺(tái)車床所需的所有零件。車床在主軸中旋轉(zhuǎn)工件,而固定的切削刀具接近工件以從工件上切下切屑。由于這種幾何形狀,車床非常適合圍繞某些軸對(duì)稱的零件,這些軸可以夾在主軸中。CNC車床至少具有在G代碼控制下通過2個(gè)軸(稱為X和Z)驅(qū)動(dòng)切削刀具的能力。它們可能還具有相當(dāng)多的其他功能,并且車床有許多變體,例如作為瑞士車床。在車床上切削工件的動(dòng)作稱為“車削”。由于技術(shù)進(jìn)步,CNC車床正在迅速取代一些較舊且更傳統(tǒng)的生產(chǎn)車床,例如多軸車床。CNC車床具有許多優(yōu)點(diǎn)。它們可以輕松設(shè)置和操作。它們提供了極大的可重復(fù)性以及前列的生產(chǎn)精度。智能車...
數(shù)控機(jī)床的定位精度是指在數(shù)控裝置的控制下,機(jī)床各坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)所能達(dá)到的位置精度。如果是數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái),則應(yīng)以每30個(gè)目標(biāo)位置為目標(biāo)位置,每個(gè)目標(biāo)位置應(yīng)從正向和反向快速定位7次,實(shí)際位置與目標(biāo)位置之間的差異為位置偏差,然后根據(jù)GB10931-89《數(shù)控機(jī)床位置精度評(píng)價(jià)方法》規(guī)定的方法計(jì)算平均位置偏差和標(biāo)準(zhǔn)偏差,數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的定位精度誤差是所有平均位置偏差與標(biāo)準(zhǔn)偏差的最大值,與所有平均位置偏差與標(biāo)準(zhǔn)偏差的最小值之和。數(shù)控車床HPT08-380主軸端部形式為A2-6。城陽區(qū)附近哪里有凱易特?cái)?shù)控車床怎么用 通常有兩種類型的數(shù)控車床:立式數(shù)控車床和臥式數(shù)控車床。對(duì)于直徑足夠大的圓盤零件,...
對(duì)數(shù)控機(jī)床伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的主要性能要求有下列幾點(diǎn):(1)進(jìn)給速度范圍要大。不僅要滿足低速切削進(jìn)給的要求,如5mm/min,還要能滿足高速進(jìn)給的要求,如10000mm/min。(2)位移精度要高。伺服系統(tǒng)的位移精度是指指令脈沖要求機(jī)床工作臺(tái)進(jìn)給的位移量和該指令脈沖經(jīng)伺服系統(tǒng)轉(zhuǎn)化為工作臺(tái)實(shí)際位移量之間的符合程度。兩者誤差愈小,伺服系統(tǒng)的位移精度愈高。目前,高精度的數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)位移精度可達(dá)到在全程范圍內(nèi)±5μm。通常,插補(bǔ)器或計(jì)算機(jī)的插補(bǔ)軟件每發(fā)出一個(gè)進(jìn)給脈沖指令,伺服系統(tǒng)將其轉(zhuǎn)化為一個(gè)相應(yīng)的機(jī)床工作臺(tái)位移量,我們稱此位移量為機(jī)床的脈沖當(dāng)量。一般機(jī)床的脈沖當(dāng)量為,高精度的CNC機(jī)床其脈...
采用多刀切削法對(duì)數(shù)控車銑切削機(jī)床進(jìn)行加工,其生產(chǎn)效率較高,對(duì)主軸轉(zhuǎn)速等設(shè)計(jì)要求較高。高速切割已廣泛應(yīng)用于世界各地,但我國的研究仍處于發(fā)展階段。數(shù)控機(jī)床技術(shù)精度的提高對(duì)我國各領(lǐng)域,特別是精密設(shè)備和高精度醫(yī)療設(shè)備有著積極的影響。主軸部件是整個(gè)數(shù)控機(jī)床的重要部件之一,也是影響機(jī)床安全運(yùn)行,保證機(jī)床功能的重要因素,因此本文對(duì)數(shù)控車銑切削機(jī)床的金屬主軸部件進(jìn)行設(shè)計(jì),分析其性能,保證軸承設(shè)計(jì)的精確度,使本文設(shè)計(jì)金屬主軸部件能夠滿足當(dāng)前數(shù)控車銑切削機(jī)床的加工要求,控制切削力,避免在操作過程中產(chǎn)生誤差,從而保證加工質(zhì)量達(dá)到預(yù)期效果,為日后的主軸部件設(shè)計(jì)研究提供一定的參考。智能車銑中心HPS-46YL1/2...
新一代數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)重點(diǎn)是開放性。開放性有軟件平臺(tái)和硬件平臺(tái)的開放式系統(tǒng),采用模塊化,層次化的結(jié)構(gòu),并通過形式向外提供統(tǒng)一的應(yīng)用程序接口。為解決傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)封閉性和數(shù)控應(yīng)用軟件的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)存在的問題。目前許多國家對(duì)開放式數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行研究,數(shù)控系統(tǒng)開放化已經(jīng)成為數(shù)控系統(tǒng)的未來之路。目前開放式數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)規(guī)范、通信規(guī)范、配置規(guī)范、運(yùn)行平臺(tái)、數(shù)控系統(tǒng)功能庫以及數(shù)控系統(tǒng)功能軟件開發(fā)工具等是當(dāng)前研究的重點(diǎn)。網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控裝備是近兩年的一個(gè)新的焦點(diǎn)。數(shù)控裝備的網(wǎng)絡(luò)化將極大地滿足生產(chǎn)線、制造系統(tǒng)、制造企業(yè)對(duì)信息集成的需求,也是實(shí)現(xiàn)新的制造模式如敏捷制造、虛擬企業(yè)、全球制造的基礎(chǔ)單元。國內(nèi)外一...
數(shù)控機(jī)床按數(shù)字形式給出的指令加工,目前,數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量通常達(dá),進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙和絲杠螺距誤差可由數(shù)控裝置賠償。對(duì)加工對(duì)象適應(yīng)性弱,在數(shù)控機(jī)床之上替換加工零件時(shí),只需重新編譯器并輸出全新程序可。郭可構(gòu)建全新零件的加工,為單件、小批量制造和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的全新產(chǎn)品試制獲取了巨大的便利。自動(dòng)化程度低,勞動(dòng)強(qiáng)度高,零件研磨根據(jù)預(yù)編程程序自動(dòng)完工。操作員無須展開簡單的重復(fù)性手動(dòng)操作,除了擺放穿孔帶或手動(dòng)鍵盤、讀取和裝載工件、下方檢測關(guān)鍵工序以及觀測機(jī)床的操作。生產(chǎn)效率低,數(shù)控機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度變化范圍小,因此可為數(shù)控機(jī)床的每道工序選取不利的切削參數(shù)。數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)剛性糟糕,切削力弱,切削量小...
數(shù)控機(jī)床的定位精度是指在數(shù)控裝置的控制下,機(jī)床各坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)所能達(dá)到的位置精度。如果是數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái),則應(yīng)以每30個(gè)目標(biāo)位置為目標(biāo)位置,每個(gè)目標(biāo)位置應(yīng)從正向和反向快速定位7次,實(shí)際位置與目標(biāo)位置之間的差異為位置偏差,然后根據(jù)GB10931-89《數(shù)控機(jī)床位置精度評(píng)價(jià)方法》規(guī)定的方法計(jì)算平均位置偏差和標(biāo)準(zhǔn)偏差,數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的定位精度誤差是所有平均位置偏差與標(biāo)準(zhǔn)偏差的最大值,與所有平均位置偏差與標(biāo)準(zhǔn)偏差的最小值之和。凱易特精密排刀式數(shù)控車床HPS-20/30是設(shè)計(jì)省空間、低成本精密數(shù)控車床。城陽區(qū)好的凱易特?cái)?shù)控車床系列 凱易特全功能超精密數(shù)控車床HPT08-380產(chǎn)品簡介:凱易特精機(jī)全功能...