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凱易特全功能超精密智能車(chē)銑中心HPS-46YL1/2的產(chǎn)品特性：1、Y軸7軸動(dòng)力頭(端面3位,側(cè)面4位)。結(jié)合車(chē)刀、鏜刀，一次裝夾完成車(chē)、銑、鉆、攻等復(fù)雜工件加工。減少二次加工帶來(lái)的誤差和損耗。2、電機(jī)采用日本安川與中國(guó)臺(tái)灣新代伺服電機(jī)，全脈沖控制準(zhǔn)確、精確、快速定位等實(shí)現(xiàn)位置控制，可用于CS輪廓軸和剛性攻牙等功能。3、主軸采用高精度P4級(jí)角接觸球軸承，Q三后二的重負(fù)荷設(shè)計(jì)組合，有效確保剛性和精度。4、C3研磨級(jí)滾珠絲杠，NSK絲杠Z用軸承，絲杠預(yù)拉伸，定位加工精度更加穩(wěn)定。5、本體采用品質(zhì)較高的鑄鐵30度斜床身結(jié)構(gòu)，抗彎、抗扭剛度強(qiáng)。數(shù)控機(jī)床是一種高度自動(dòng)化機(jī)床，必須配有數(shù)控裝置或電子...

凱易特全功能超精密智能車(chē)銑中心HPT200/260的產(chǎn)品特性：1、該系列車(chē)床具有高剛性結(jié)構(gòu)，能夠保證機(jī)器長(zhǎng)期高精度的切削，而且還能延長(zhǎng)加工刀具的使用壽命。2、X與Z軸采用均采用超大跨距設(shè)計(jì)，并使用高性能高精度的線性滑軌，確保機(jī)床具有高精度、高速度、低摩擦等性能。HPT-200系列床身采用低重心30°整體斜床身設(shè)計(jì)，并使用米漢納鑄鐵，強(qiáng)度較高加強(qiáng)筋一體鑄造成型，再加上熱流平衡設(shè)計(jì)，確保床身結(jié)構(gòu)具有優(yōu)異的減振性，進(jìn)而能夠保證機(jī)床具有突出的性能表現(xiàn)。數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)具有較高的動(dòng)態(tài)特性、動(dòng)態(tài)剛度、阻尼精度、耐磨性和抗熱變形能力，適合連續(xù)自動(dòng)化加工。山東數(shù)控車(chē)床程序 用戶不能隨意更換車(chē)床配...

加工精度對(duì)比數(shù)控車(chē)床的傳動(dòng)絲杠是高精度滾珠絲杠。螺桿和螺母之間的傳動(dòng)間隙很小，但不D表沒(méi)有間隙。只要有間隙，當(dāng)螺桿向一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，然后反向驅(qū)動(dòng)時(shí)，必然會(huì)產(chǎn)生反向間隙。如果存在反向間隙，會(huì)影響數(shù)控車(chē)床的重復(fù)定位精度，從而影響加工精度。斜車(chē)床的布局可以直接影響滾珠絲杠在X方向的游隙，重力直接作用在絲杠的軸向，使得傳動(dòng)時(shí)的反向游隙幾乎為零。床身數(shù)控車(chē)床的X向絲杠不受軸向重力影響，不能直接消除間隙。這是設(shè)計(jì)給斜車(chē)床帶來(lái)的先天精度優(yōu)勢(shì)。加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；棗莊本地?cái)?shù)控車(chē)床技術(shù)指導(dǎo) 數(shù)控車(chē)床由數(shù)控裝置、床身、主軸箱、刀架進(jìn)給系統(tǒng)、尾座、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、排屑器等組成。數(shù)控...

數(shù)控機(jī)床是機(jī)電一體化產(chǎn)品，是集現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、檢測(cè)技術(shù)、計(jì)算機(jī)信息技術(shù)于一體的高效率、高精度、高柔性、高自動(dòng)化的現(xiàn)代化機(jī)械加工設(shè)備。采用多刀切削法對(duì)數(shù)控車(chē)銑切削機(jī)床進(jìn)行加工，其生產(chǎn)效率較高，對(duì)主軸轉(zhuǎn)速等設(shè)計(jì)要求較高。高速切割已廣泛應(yīng)用于世界各地，但我國(guó)的研究仍處于發(fā)展階段。數(shù)控機(jī)床技術(shù)精度的提高對(duì)我國(guó)各領(lǐng)域，特別是精密設(shè)備和高精度醫(yī)療設(shè)備有著積極的影響。主軸部件是整個(gè)數(shù)控機(jī)床的重要部件之一，也是影響機(jī)床安全運(yùn)行，保證機(jī)床功能的重要因素，因此本文對(duì)數(shù)控車(chē)銑切削機(jī)床的金屬主軸部件進(jìn)行設(shè)計(jì)，分析其性能，保證軸承設(shè)計(jì)的精確度，使本文設(shè)計(jì)金屬主軸部件能夠滿足當(dāng)前數(shù)控車(chē)銑切削機(jī)...

在裝配數(shù)控車(chē)床的零件之前，我們必須首先做好零件的清潔工作。在裝配的過(guò)程中，必須使用原有的定位銷(xiāo)、定位塊等定位元件，使設(shè)備的朝向恢復(fù)到拆卸車(chē)床前的狀態(tài)，以便更好地進(jìn)行下一步的調(diào)整操作。部件連接好后，就要連接電纜、油管、氣管。在連接這些部件時(shí)，要求按照隨機(jī)工具的文件要求和標(biāo)簽逐一就位。并確保線纜連接后，擰緊緊固螺釘，確保接觸可靠，不脫落。根據(jù)車(chē)床的技術(shù)要求，機(jī)床應(yīng)供應(yīng)相應(yīng)的油品(潤(rùn)滑油、機(jī)油、液壓油等。)，機(jī)床要通電調(diào)試。調(diào)整床身水平，粗調(diào)機(jī)床的幾何精度。這些操作完成后，需要將水泥澆注主機(jī)和附件的地腳螺栓預(yù)留孔填滿，并等待完全固化。數(shù)控機(jī)床主體，包括床身、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件，以及輔助運(yùn)...

一般數(shù)控車(chē)床的正常運(yùn)用有必要滿足如下條件，機(jī)床所在方位的電源電壓動(dòng)搖小，環(huán)境溫度低于30攝示度，相對(duì)濕度小于80%。機(jī)床的方位應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)防止陽(yáng)光直接照耀和熱輻射的影響，防止?jié)駶?rùn)和氣流的影響。如機(jī)床鄰近有振源，則機(jī)床四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響機(jī)床的加工精度及穩(wěn)定性，將使電子元件接觸不良，發(fā)生毛病，影響機(jī)床的可靠性。一般車(chē)床安裝在機(jī)加工車(chē)間，不僅環(huán)境溫度改動(dòng)大，運(yùn)用條件差，并且各種機(jī)電設(shè)備多，致使電網(wǎng)動(dòng)搖大。因而，安裝一般車(chē)床的方位，需要電源電壓有嚴(yán)格控制。電源電壓動(dòng)搖有必要在答應(yīng)范圍內(nèi)，并且保持相對(duì)穩(wěn)定。否則會(huì)影響數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。數(shù)控車(chē)床的主運(yùn)動(dòng)是工件的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，基本控制要實(shí)...

多功能數(shù)控車(chē)床采用直流或交流主軸操控單元來(lái)驅(qū)動(dòng)主軸，按操控指令作無(wú)級(jí)變速，主軸之間不用用多級(jí)齒輪副來(lái)進(jìn)行變速。為擴(kuò)大變速范圍，現(xiàn)在一般還要通過(guò)一級(jí)齒輪副，以實(shí)現(xiàn)分段無(wú)級(jí)調(diào)速，即使這樣，床頭箱內(nèi)的結(jié)構(gòu)已比傳統(tǒng)車(chē)床簡(jiǎn)略得多。數(shù)控車(chē)床的一個(gè)結(jié)構(gòu)特色是剛度大，這是為了與操控系統(tǒng)的高精度操控相匹配，以便適應(yīng)更高精度的加工。多功能數(shù)控車(chē)床是選用直流或交流主軸操控單元來(lái)驅(qū)動(dòng)主軸，按操控指令作無(wú)級(jí)變速，主軸之間不用用多級(jí)齒輪副來(lái)進(jìn)行變速。數(shù)控機(jī)床移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位及高速切削加工。溫州數(shù)控車(chē)床哪家專業(yè) 數(shù)控車(chē)床可以配備兩個(gè)刀架:①Z用刀架:由車(chē)床廠家開(kāi)發(fā)，使用的刀柄也是Z用的。這種刀架具有制造成...

主機(jī)是數(shù)控機(jī)床的主體，包括床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部分。它是用來(lái)完成各種切割過(guò)程的機(jī)械部件。數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的中心，包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鑰匙盒、紙帶閱讀機(jī)等。)和相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字零件程序，完成輸入信息的存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、插補(bǔ)運(yùn)算和各種控制功能。驅(qū)動(dòng)裝置是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件，包括主軸驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)和進(jìn)給電機(jī)等。在數(shù)控裝置的控制下，他通過(guò)電氣或電液伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)。當(dāng)多個(gè)進(jìn)給聯(lián)動(dòng)時(shí)，可以加工定位、直線、平面曲線和空間曲線。輔助設(shè)備是指數(shù)控機(jī)床為保證數(shù)控機(jī)床運(yùn)行所必需的一些配套部件，如冷卻、排屑、潤(rùn)滑、照明、監(jiān)控等。它包括液壓和氣...

數(shù)控機(jī)床是機(jī)電一體化產(chǎn)品，是集現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、檢測(cè)技術(shù)、計(jì)算機(jī)信息技術(shù)于一體的高效率、高精度、高柔性、高自動(dòng)化的現(xiàn)代化機(jī)械加工設(shè)備。采用多刀切削法對(duì)數(shù)控車(chē)銑切削機(jī)床進(jìn)行加工，其生產(chǎn)效率較高，對(duì)主軸轉(zhuǎn)速等設(shè)計(jì)要求較高。高速切割已廣泛應(yīng)用于世界各地，但我國(guó)的研究仍處于發(fā)展階段。數(shù)控機(jī)床技術(shù)精度的提高對(duì)我國(guó)各領(lǐng)域，特別是精密設(shè)備和高精度醫(yī)療設(shè)備有著積極的影響。主軸部件是整個(gè)數(shù)控機(jī)床的重要部件之一，也是影響機(jī)床安全運(yùn)行，保證機(jī)床功能的重要因素，因此本文對(duì)數(shù)控車(chē)銑切削機(jī)床的金屬主軸部件進(jìn)行設(shè)計(jì)，分析其性能，保證軸承設(shè)計(jì)的精確度，使本文設(shè)計(jì)金屬主軸部件能夠滿足當(dāng)前數(shù)控車(chē)銑切削機(jī)...

凱易特全功能超精密數(shù)控車(chē)床HPT08-380的獨(dú)特設(shè)計(jì)思想來(lái)自于對(duì)世界比較有名的品牌機(jī)床的深入調(diào)查和研究。在對(duì)市場(chǎng)上眾多品牌機(jī)床優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)進(jìn)行整理、分析的基礎(chǔ)上，進(jìn)行優(yōu)化整理，并改進(jìn)提升的結(jié)晶，因此剛性強(qiáng)、精確度高、熱穩(wěn)定性好。所有鑄件都經(jīng)過(guò)有限元分析優(yōu)化，改善了鐵屑和冷卻液的排放路徑，使機(jī)床更易于維護(hù)。主軸頭采用緊湊對(duì)稱的設(shè)計(jì)，使其具有較高的熱穩(wěn)定性和剛性。30度楔型鑄造使刀具安裝空間更大，排屑更順暢，使用更方便。數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；山東自動(dòng)數(shù)控車(chē)床品牌推薦目前許多國(guó)家對(duì)開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行研究，數(shù)控系統(tǒng)開(kāi)放化已經(jīng)成為數(shù)控系統(tǒng)的未來(lái)之路。國(guó)內(nèi)外一些比較有名數(shù)控機(jī)床和數(shù)控...

在裝配數(shù)控車(chē)床的零件之前，我們必須首先做好零件的清潔工作。在裝配的過(guò)程中，必須使用原有的定位銷(xiāo)、定位塊等定位元件，使設(shè)備的朝向恢復(fù)到拆卸車(chē)床前的狀態(tài)，以便更好地進(jìn)行下一步的調(diào)整操作。部件連接好后，就要連接電纜、油管、氣管。在連接這些部件時(shí)，要求按照隨機(jī)工具的文件要求和標(biāo)簽逐一就位。并確保線纜連接后，擰緊緊固螺釘，確保接觸可靠，不脫落。根據(jù)車(chē)床的技術(shù)要求，機(jī)床應(yīng)供應(yīng)相應(yīng)的油品(潤(rùn)滑油、機(jī)油、液壓油等。)，機(jī)床要通電調(diào)試。調(diào)整床身水平，粗調(diào)機(jī)床的幾何精度。這些操作完成后，需要將水泥澆注主機(jī)和附件的地腳螺栓預(yù)留孔填滿，并等待完全固化。機(jī)床上的執(zhí)行部件和機(jī)械傳動(dòng)部件組成數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)。智能數(shù)...

數(shù)控機(jī)床是根據(jù)以數(shù)字形式給出的指令進(jìn)行加工的。目前數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量通?？蛇_(dá)，進(jìn)給傳動(dòng)鏈反向間隙和螺距誤差可由數(shù)控裝置補(bǔ)償。對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性弱。在數(shù)控機(jī)床上更換加工過(guò)的零件時(shí)，只需要重新編譯編譯器，輸出一個(gè)新的程序。郭燦建設(shè)全新零部件加工，為單件、小批量制造和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的全新產(chǎn)品的試制提供了極大的便利。自動(dòng)化程度低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，零件的磨削是按照預(yù)先編制好的程序自動(dòng)完成的。除了放置穿孔帶或手動(dòng)鍵盤(pán)，讀取和裝載工件，檢查下面的關(guān)鍵工序，觀察機(jī)床的運(yùn)行情況外，不需要操作人員進(jìn)行簡(jiǎn)單的重復(fù)性手工操作。生產(chǎn)效率低，數(shù)控機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度變化范圍小，數(shù)控機(jī)床各工序可選用不利的切削參數(shù)。數(shù)控機(jī)床結(jié)...

數(shù)控機(jī)床安裝調(diào)試完成后，應(yīng)通知廠家派人調(diào)試機(jī)床。功能試驗(yàn)如下：a.用按鍵、開(kāi)關(guān)、人工操縱對(duì)機(jī)床進(jìn)行功能試驗(yàn)。試驗(yàn)動(dòng)作的靈活性、平穩(wěn)性及功能的可靠性。b.任選一種主軸轉(zhuǎn)速做主軸啟動(dòng)、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止的連續(xù)試驗(yàn)。操作不少于7次。c.主軸高、中、低轉(zhuǎn)速變換試驗(yàn)。轉(zhuǎn)速的指令值與顯示值允差為±5%。d.任選一種進(jìn)給量，在XZ軸全部行程上，連續(xù)做工作進(jìn)給和快速進(jìn)給試驗(yàn)?？焖傩谐虘?yīng)大于1/2全行程。正反方和連續(xù)操作不少于7次。e.在X、Z軸的全部行程上，做低、中、高進(jìn)給量變換試驗(yàn)。轉(zhuǎn)塔刀架進(jìn)行各種轉(zhuǎn)位夾緊試驗(yàn)。f.液壓、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)做密封、潤(rùn)滑、冷卻性試驗(yàn)，做到不滲漏。g.卡盤(pán)做夾緊、松開(kāi)、靈活性及...

凱易特全功能超精密數(shù)控車(chē)床HPT08-380具有的產(chǎn)品特性包括：1、高剛性、高精度的主軸設(shè)計(jì)可以輕松實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力重切削。2、準(zhǔn)確分度的高剛性刀塔品質(zhì)比較高的驅(qū)動(dòng)部件達(dá)到一個(gè)很好的動(dòng)態(tài)特性。3、高剛性結(jié)構(gòu)、節(jié)省占地面積。4、車(chē)床系統(tǒng)采用西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)。5、采用的是品質(zhì)比較高的密烘鑄鐵鑄件。而無(wú)人機(jī)的特點(diǎn)包括了：1、整體式無(wú)人化機(jī)床一次性就位。2、智能化料倉(cāng)對(duì)于不同大小的零件可以靈活調(diào)整,達(dá)到柔性化生產(chǎn)、可實(shí)現(xiàn)零件大批量、多品種的智能化制造,根據(jù)加工節(jié)拍需求能選擇10工位、12工位等。3、整體式“無(wú)人機(jī)床”大幅了減少機(jī)床操作人員,幫助從容應(yīng)對(duì)“用工荒”和不斷上漲的人力成本。一體式無(wú)人機(jī)床,...

組合數(shù)控機(jī)床是以通用零件為基礎(chǔ)，根據(jù)工件的具體形狀和加工工藝設(shè)計(jì)的零件和夾具的半自動(dòng)或自動(dòng)機(jī)床。一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時(shí)加工。組合機(jī)床一般用于加工箱形或異形零件。組合機(jī)床通用部件按功能可分為輸送部件、動(dòng)力部件、支承部件、控制部件和輔助部件五類。1、輔助部件有潤(rùn)滑裝置、冷卻裝置和排屑裝置等。2、控制部件是用以控制機(jī)床的自動(dòng)工作循環(huán)的部件，有液壓站、電氣柜和操縱臺(tái)等。3、動(dòng)力部件是為組合機(jī)床提供主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的部件。主要有動(dòng)力箱、切削頭和動(dòng)力滑臺(tái)。4、支承部件是用以安裝動(dòng)力滑臺(tái)、帶有進(jìn)給機(jī)構(gòu)的切削頭或夾具等的部件，有側(cè)底座、中間底座、支架、可調(diào)支架、立柱和立柱底座等。5...

數(shù)控車(chē)床能兼作粗、精加工。為使粗加工能以較大切削深度、較大進(jìn)給速度地加工，要求粗車(chē)刀具強(qiáng)度高、耐用度好。精車(chē)首先是確保加工精度，所以要求刀具的精度高、耐用度好。為削減換刀時(shí)間和便利對(duì)刀，應(yīng)或許多地選用機(jī)夾刀。數(shù)控車(chē)床還要求刀片耐用度的一致性好，以便于運(yùn)用刀具壽數(shù)管理功能。在運(yùn)用刀具壽數(shù)管理時(shí)，刀片耐用度的設(shè)定原則是以該批刀片中耐用度低的刀片作為根據(jù)的。在這種情況下，刀片耐用度的一致性乃至比其平均壽數(shù)更重要。驅(qū)動(dòng)裝置是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件。煙臺(tái)精密數(shù)控車(chē)床保養(yǎng) 精密無(wú)人排刀式數(shù)控車(chē)床HPS-30R的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：HPS-30R是一種精度高、剛性強(qiáng)，自動(dòng)上下料，無(wú)人化加工，智能糾錯(cuò)...

自動(dòng)化數(shù)控車(chē)床是一種利用數(shù)控技術(shù)，按照事先編好的程序?qū)崿F(xiàn)動(dòng)作的機(jī)床。它由程序載體、輸人裝置、CNC單元、伺服系統(tǒng)、位置反饋系統(tǒng)和機(jī)床機(jī)械部件構(gòu)成。在自動(dòng)化數(shù)控車(chē)床上加工零件通常經(jīng)過(guò)以下幾個(gè)步驟：1.通過(guò)機(jī)床機(jī)械部件帶動(dòng)刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，加工出要求的工件；2.把程序載體上的程序通過(guò)輸入裝置輸入到CNC單元中去；，向機(jī)床各個(gè)坐標(biāo)的伺服系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)；4.伺服系統(tǒng)根據(jù)CNC單元發(fā)出的信號(hào)，驅(qū)動(dòng)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件，并控制必要的輔助操作；5.根據(jù)加工零件的圖樣與工藝方案，用規(guī)定的代碼和程序格式編寫(xiě)程序單，并把它記錄在載體上；6.檢則數(shù)控車(chē)床的運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)反饋裝置反饋給CNC單元，以減小加工誤差。當(dāng)然...

凱易特全功能超精密智能車(chē)銑中心HPT200/260產(chǎn)品簡(jiǎn)介：凱易特HPT-200系列高性能CNC車(chē)床，以標(biāo)準(zhǔn)版和加長(zhǎng)版為基礎(chǔ)，結(jié)合高剛性、高精度、高生產(chǎn)性及精美外觀等特性，為客戶提供高效可靠的切削性能。為滿足客戶更高的使用要求，該系列還有高性能車(chē)銑復(fù)合機(jī)型可供選擇使用，可在同一臺(tái)機(jī)器進(jìn)行車(chē)、銑、鉆等復(fù)合加工功能，不僅能增加產(chǎn)品的產(chǎn)出能力，同時(shí)也使得本系列車(chē)床可輕易達(dá)到不同客戶的各種加工需求。產(chǎn)品簡(jiǎn)介：1、HPT-200系列床身采用低重心30°整體斜床身設(shè)計(jì)，并使用米漢納鑄鐵，強(qiáng)度較高的加強(qiáng)筋一體鑄造成型，再加上熱流平衡設(shè)計(jì)，確保床身結(jié)構(gòu)具有優(yōu)異的減振性，進(jìn)而能夠保證機(jī)床具有突出的性能表現(xiàn)...

數(shù)控車(chē)床在車(chē)削鐵時(shí)，預(yù)防纏刀現(xiàn)象：1、車(chē)毛坯外圓，起刀處應(yīng)先車(chē)一個(gè)斜角。?2、在精車(chē)起頭處較易纏屑，轉(zhuǎn)速適當(dāng)下降，進(jìn)給倍率無(wú)需太慢，開(kāi)端倒角，退刀3毫米，讓倒角的鐵屑排出，進(jìn)步轉(zhuǎn)速，再以后邊桿徑需求的進(jìn)給速度直線車(chē)削即可。3、粗車(chē)時(shí)當(dāng)時(shí)軸徑余量應(yīng)調(diào)整均勻，不要有錐度（有時(shí)為了減小振刀在外）。然后逐步添加或遞減余量（以），即可處理。4、主偏視點(diǎn)不該太小。若無(wú)實(shí)際需求，盡量大一點(diǎn)。非直角階梯軸時(shí)主偏角常用75°。5、切削液必定要淋在刀尖切削處，且兼顧整根桿身的刀尖淋液方位。6、轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度。（1）槽刀車(chē)削時(shí)，轉(zhuǎn)速越快越易纏，特別是起刀處，應(yīng)該降轉(zhuǎn)速，必要時(shí)進(jìn)步進(jìn)給速度。（2）碎屑刀，則只需...

數(shù)控機(jī)床是機(jī)電一體化產(chǎn)品，是集現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、檢測(cè)技術(shù)、計(jì)算機(jī)信息技術(shù)于一體的高效率、高精度、高柔性、高自動(dòng)化的現(xiàn)代化機(jī)械加工設(shè)備。采用多刀切削法對(duì)數(shù)控車(chē)銑切削機(jī)床進(jìn)行加工，其生產(chǎn)效率較高，對(duì)主軸轉(zhuǎn)速等設(shè)計(jì)要求較高。高速切割已廣泛應(yīng)用于世界各地，但我國(guó)的研究仍處于發(fā)展階段。數(shù)控機(jī)床技術(shù)精度的提高對(duì)我國(guó)各領(lǐng)域，特別是精密設(shè)備和高精度醫(yī)療設(shè)備有著積極的影響。主軸部件是整個(gè)數(shù)控機(jī)床的重要部件之一，也是影響機(jī)床安全運(yùn)行，保證機(jī)床功能的重要因素，因此本文對(duì)數(shù)控車(chē)銑切削機(jī)床的金屬主軸部件進(jìn)行設(shè)計(jì)，分析其性能，保證軸承設(shè)計(jì)的精確度，使本文設(shè)計(jì)金屬主軸部件能夠滿足當(dāng)前數(shù)控車(chē)銑切削機(jī)...

數(shù)控車(chē)床廠家的數(shù)控車(chē)床適合規(guī)劃:長(zhǎng)度在100MM到450MM左右，適合批量加工振動(dòng)盤(pán)進(jìn)給的規(guī)則產(chǎn)品。利用數(shù)控面板的程序設(shè)置，可以高效、高精度、高可靠性地主動(dòng)加工直線、斜線和圓弧。電源對(duì)于數(shù)控系統(tǒng)來(lái)說(shuō)非常重要，因?yàn)殡娫词蔷S持?jǐn)?shù)控車(chē)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力。在操作時(shí)，要把電網(wǎng)電壓控制在合理的規(guī)劃值內(nèi)，這樣才能堅(jiān)持車(chē)床的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，而不會(huì)損壞數(shù)控系統(tǒng)。假設(shè)電網(wǎng)電壓過(guò)高，車(chē)床會(huì)報(bào)警無(wú)法運(yùn)行，甚至損壞數(shù)控系統(tǒng)，導(dǎo)致相關(guān)參數(shù)數(shù)據(jù)丟失。數(shù)控加工可提高生產(chǎn)效率、穩(wěn)定加工質(zhì)量、縮短加工周期。無(wú)錫購(gòu)買(mǎi)數(shù)控車(chē)床價(jià)格信息 一般數(shù)控車(chē)床裝置在機(jī)加工車(chē)間，不只環(huán)境溫度改變大，運(yùn)用條件差，并且各種機(jī)電設(shè)備多，致使電網(wǎng)波動(dòng)大...

數(shù)控機(jī)床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)機(jī)床，能使機(jī)床按照編制的程序運(yùn)動(dòng)和加工零件。它集成了機(jī)械、自動(dòng)化、計(jì)算機(jī)、測(cè)量、微電子等較新技術(shù)。并使用各種傳感器。數(shù)控機(jī)床使用的傳感器主要有光電編碼器、線性光柵、接近開(kāi)關(guān)、溫度傳感器、霍爾傳感器、電流傳感器、電壓傳感器、壓力傳感器、液位傳感器、旋轉(zhuǎn)變壓器、感應(yīng)同步器、速度傳感器等。主要用于檢測(cè)位置、線位移、角位移、速度、壓力等。1、數(shù)控機(jī)床對(duì)傳感器的要求1)可靠性高，抗干擾能力強(qiáng)；2)滿足精度和速度的要求；3)使用維護(hù)方便，適合機(jī)床運(yùn)行環(huán)境；4)成本低。不同類型的數(shù)控機(jī)床對(duì)傳感器有不同的要求。一般來(lái)說(shuō)，大型機(jī)床要求速度響應(yīng)快，中型和高精度數(shù)控機(jī)床主要...

組合數(shù)控機(jī)床是以通用零件為基礎(chǔ)，根據(jù)工件的具體形狀和加工工藝設(shè)計(jì)的零件和夾具的半自動(dòng)或自動(dòng)機(jī)床。一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時(shí)加工。組合機(jī)床一般用于加工箱形或異形零件。組合機(jī)床通用部件按功能可分為輸送部件、動(dòng)力部件、支承部件、控制部件和輔助部件五類。1、輔助部件有潤(rùn)滑裝置、冷卻裝置和排屑裝置等。2、控制部件是用以控制機(jī)床的自動(dòng)工作循環(huán)的部件，有液壓站、電氣柜和操縱臺(tái)等。3、動(dòng)力部件是為組合機(jī)床提供主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的部件。主要有動(dòng)力箱、切削頭和動(dòng)力滑臺(tái)。4、支承部件是用以安裝動(dòng)力滑臺(tái)、帶有進(jìn)給機(jī)構(gòu)的切削頭或夾具等的部件，有側(cè)底座、中間底座、支架、可調(diào)支架、立柱和立柱底座等。5...

自動(dòng)化數(shù)控車(chē)床是一種利用數(shù)控技術(shù)，按照事先編好的程序?qū)崿F(xiàn)動(dòng)作的機(jī)床。它由程序載體、輸人裝置、CNC單元、伺服系統(tǒng)、位置反饋系統(tǒng)和機(jī)床機(jī)械部件構(gòu)成。在自動(dòng)化數(shù)控車(chē)床上加工零件通常經(jīng)過(guò)以下幾個(gè)步驟：1.通過(guò)機(jī)床機(jī)械部件帶動(dòng)刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，加工出要求的工件；2.把程序載體上的程序通過(guò)輸入裝置輸入到CNC單元中去；，向機(jī)床各個(gè)坐標(biāo)的伺服系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)；4.伺服系統(tǒng)根據(jù)CNC單元發(fā)出的信號(hào)，驅(qū)動(dòng)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件，并控制必要的輔助操作；5.根據(jù)加工零件的圖樣與工藝方案，用規(guī)定的代碼和程序格式編寫(xiě)程序單，并把它記錄在載體上；6.檢則數(shù)控車(chē)床的運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)反饋裝置反饋給CNC單元，以減小加工誤差。當(dāng)然...

加工精度對(duì)比數(shù)控車(chē)床的傳動(dòng)絲杠是高精度滾珠絲杠。螺桿和螺母之間的傳動(dòng)間隙很小，但不D表沒(méi)有間隙。只要有間隙，當(dāng)螺桿向一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，然后反向驅(qū)動(dòng)時(shí)，必然會(huì)產(chǎn)生反向間隙。如果存在反向間隙，會(huì)影響數(shù)控車(chē)床的重復(fù)定位精度，從而影響加工精度。斜車(chē)床的布局可以直接影響滾珠絲杠在X方向的游隙，重力直接作用在絲杠的軸向，使得傳動(dòng)時(shí)的反向游隙幾乎為零。床身數(shù)控車(chē)床的X向絲杠不受軸向重力影響，不能直接消除間隙。這是設(shè)計(jì)給斜車(chē)床帶來(lái)的先天精度優(yōu)勢(shì)。數(shù)控機(jī)床主體，包括床身、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件，以及輔助運(yùn)動(dòng)裝置、液壓氣動(dòng)系統(tǒng)、冷卻裝置等部分。青島智能數(shù)控車(chē)床服務(wù) 數(shù)控車(chē)床的設(shè)備調(diào)試是指從機(jī)床設(shè)備到工作現(xiàn)...

數(shù)控車(chē)床在車(chē)削鐵時(shí)，預(yù)防纏刀現(xiàn)象：1、車(chē)毛坯外圓，起刀處應(yīng)先車(chē)一個(gè)斜角。?2、在精車(chē)起頭處較易纏屑，轉(zhuǎn)速適當(dāng)下降，進(jìn)給倍率無(wú)需太慢，開(kāi)端倒角，退刀3毫米，讓倒角的鐵屑排出，進(jìn)步轉(zhuǎn)速，再以后邊桿徑需求的進(jìn)給速度直線車(chē)削即可。3、粗車(chē)時(shí)當(dāng)時(shí)軸徑余量應(yīng)調(diào)整均勻，不要有錐度（有時(shí)為了減小振刀在外）。然后逐步添加或遞減余量（以），即可處理。4、主偏視點(diǎn)不該太小。若無(wú)實(shí)際需求，盡量大一點(diǎn)。非直角階梯軸時(shí)主偏角常用75°。5、切削液必定要淋在刀尖切削處，且兼顧整根桿身的刀尖淋液方位。6、轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度。（1）槽刀車(chē)削時(shí)，轉(zhuǎn)速越快越易纏，特別是起刀處，應(yīng)該降轉(zhuǎn)速，必要時(shí)進(jìn)步進(jìn)給速度。（2）碎屑刀，則只需...

凱易特全功能超精密數(shù)控車(chē)床HPT08-380產(chǎn)品簡(jiǎn)介：凱易特精機(jī)全功能超精密數(shù)控車(chē)床的獨(dú)特的設(shè)計(jì)思路來(lái)源于深入調(diào)查研究世界比較有名品牌機(jī)床，在對(duì)市場(chǎng)上眾多品牌機(jī)床優(yōu)缺點(diǎn)整理分析的基礎(chǔ)上，進(jìn)行優(yōu)化整理合并改進(jìn)提升的結(jié)晶，因此其具有極強(qiáng)的剛性、高精度和熱穩(wěn)定性。所有的鑄件均采用FEA進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，從而改進(jìn)了鐵屑和冷卻液的排出路徑，使得機(jī)床更易于保養(yǎng)和維護(hù)。主軸頭采用緊湊對(duì)稱性設(shè)計(jì)，使其具有很高的熱穩(wěn)定性和剛性，30度楔形鑄件使刀具安裝空間更大，排屑更順暢。 數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)0.05—0.1MM。青島品質(zhì)數(shù)控車(chē)床銷(xiāo)售價(jià)格 鉆銑中心是一種用于金屬切削的數(shù)控機(jī)床，通常也被稱...

精密無(wú)人排刀式數(shù)控車(chē)床HPS-30R的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：HPS-30R是一種精度高、剛性強(qiáng)，自動(dòng)上下料，無(wú)人化加工，智能糾錯(cuò)的小型數(shù)控車(chē)床，可以滿足連接器、微電機(jī)、電子、電信、電訊、儀器儀表等各行業(yè)對(duì)中小型精密零件的高效率，大批量加工需求。HPS-30R無(wú)人加工機(jī)采用了直排刀方式，T型槽刀板(可選配燕尾刀板)，橫向排列刀具占用空間小，刀具數(shù)量多，換刀速度快，并且可以安裝各種動(dòng)力刀具，適合各種復(fù)雜零件的加工。機(jī)床控制系統(tǒng)采用了日本FANUC控制系統(tǒng)。伺服系統(tǒng)的作用是把來(lái)自數(shù)控裝置的脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換為機(jī)床移動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)。臨沂車(chē)銑復(fù)合數(shù)控車(chē)床誠(chéng)信推薦 一般數(shù)控車(chē)床環(huán)境溫度小于30度，相對(duì)溫度小于8...

凱易特全功能超精密數(shù)控車(chē)床HPT08-380M的產(chǎn)品特性：1、搭載西門(mén)子系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的智能高效加工。2、強(qiáng)勁的伺服刀塔定位換刀機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)多方位精確定位。3、合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及重心集中實(shí)現(xiàn)了更高穩(wěn)定性、更高精密度。該車(chē)床獨(dú)特的設(shè)計(jì)理念來(lái)源于對(duì)世界較有名品牌機(jī)床的深入調(diào)查研究。在分析市場(chǎng)上眾多品牌機(jī)床優(yōu)缺點(diǎn)的基礎(chǔ)上，它是優(yōu)化、鞏固、改進(jìn)的結(jié)晶，因此剛性強(qiáng)、精度高、熱穩(wěn)定性好。所有鑄件都經(jīng)過(guò)有限元分析優(yōu)化，改善了鐵屑和冷卻液的排放路徑，使機(jī)床更易于維護(hù)。主軸采用緊湊對(duì)稱設(shè)計(jì)，具有極高的熱穩(wěn)定性和剛性。30度楔型鑄造使刀具安裝空間更大，排屑更順暢。數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí)，將工件的幾何數(shù)據(jù)等加工...

凱易特全功能超精密智能車(chē)銑中心HPT200/260產(chǎn)品簡(jiǎn)介：凱易特HPT-200系列高性能CNC車(chē)床，以標(biāo)準(zhǔn)版和加長(zhǎng)版為基礎(chǔ)，結(jié)合高剛性、高精度、高生產(chǎn)性及精美外觀等特性，為客戶提供高效可靠的切削性能。為滿足客戶更高的使用要求，該系列還有高性能車(chē)銑復(fù)合機(jī)型可供選擇使用，可在同一臺(tái)機(jī)器進(jìn)行車(chē)、銑、鉆等復(fù)合加工功能，不僅能增加產(chǎn)品的產(chǎn)出能力，同時(shí)也使得本系列車(chē)床可輕易達(dá)到不同客戶的各種加工需求。產(chǎn)品簡(jiǎn)介：1、HPT-200系列床身采用低重心30°整體斜床身設(shè)計(jì)，并使用米漢納鑄鐵，強(qiáng)度較高的加強(qiáng)筋一體鑄造成型，再加上熱流平衡設(shè)計(jì)，確保床身結(jié)構(gòu)具有優(yōu)異的減振性，進(jìn)而能夠保證機(jī)床具有突出的性能表現(xiàn)...