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開裂開裂是拉伸過程中經常碰到的問題，影響產品開裂的因素有以下幾點：材料的拉伸性能，凹凸模的圓角半徑，材料的直徑，拉伸系數(shù)，壓邊力以及摩擦系數(shù)等。如果凹凸模的圓角半徑太小太尖，很容易出現(xiàn)產品開裂現(xiàn)象，其修模方法就是在產品規(guī)格允許的情況下，盡量加大圓角，并對其進行拋光，注意不要弄得太尖。使用拉伸特有的油也能起到很好的抗開裂效果，但需要注意的是，潤滑劑只能涂在凹模的工作表面，千萬不能讓其和凸模進行接觸，因為凸模與毛胚表面會產生有利摩擦，可以防止材料滑動、拉裂以及變薄。拉伸件專業(yè)注塑件加工廠家。方形拉伸件尺寸拉伸器一般由液壓泵、高壓軟管、壓力表和拉伸體組成。其中液壓泵為動力源，壓力表反映泵的輸出壓力，...

金屬的深拉伸成型又名拉深，拉深是沖頭的移動將平的金屬板材壓入到模具型腔中的冷成形過程。與其他拉拔工藝不同，拉深的拉深深度可以超過其坯料的原始直徑。拉深技術在生產過程中應用非常廣。拉深應用于很多行業(yè)。例如，可 以用在汽車行業(yè)中生產汽車零件；還可以用來制造家用產品，例如不銹鋼廚房洗碗槽。拉深模由機床或模具廠制造得到。深拉伸沖壓是一種特殊的沖壓方式，原理是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）。拉伸件表層發(fā)皺的根本原因。吉林拉伸件采購金屬材料高溫拉伸試驗機是一種用于測試材料在高溫下的拉伸性能的設備。金屬材料高溫拉伸試驗機的工作...

拉伸功能是沖床比較有優(yōu)勢的一項，是板材沖壓加工常用的工序之一，實際拉伸加工時，為避免加工成品出現(xiàn)折皺，還需特別對材料施加一定的壓邊力。在加工生產中，如果拉伸材料較大且拉伸深度比較深，就需要使用液壓拉伸墊來進行生產。100噸沖床，拉伸件較深，通過油壓拉伸墊完成生產。該設備配有伺服數(shù)控系統(tǒng)，使得拉伸精度、拉伸效率提高。100噸沖床油壓拉伸墊工作缸通過止回閥與溢流閥及管路與油缸連通。拉伸墊對拉伸質量起決定性作用。液壓墊也稱拉伸墊，液壓墊一般在100噸沖床工作臺墊板下，底座內。拉伸液壓墊是在100噸沖床上采用的一種壓料裝置。它在拉伸加工時壓住坯料的邊緣防止起皺。配用拉伸液壓墊，可使拉伸液壓沖床的工藝范...

液壓拉伸器的使用方法：1、用快換接頭將螺栓拉伸器、油管和手動液壓泵連接起來。2、空運行：將手動泵上卸荷閥上的手輪順時針旋緊，再提升、壓下手動泵上的手柄即可使活塞桿頂升，當活塞桿頂升到油缸的額定行程時，逆時針旋松卸荷閥上的手輪，用重力將活塞桿復位。反復運行幾次，如無異常即可拉伸螺栓。（手動泵的使用請參照其使用說明書）3、將螺栓拉伸器按螺套→支撐架→螺栓拉伸器缸體組件→拉伸頭依次套裝在所需鎖緊的螺母上。4、準備就緒：用手動泵打壓使螺栓拉伸器活塞桿頂出即螺栓拉長，當螺栓拉伸到螺栓材料所規(guī)定的長度時（可用百分表配測及其它工裝配測），用螺栓拉伸器配帶的手柄旋下所需鎖緊的螺母.再將手動泵卸荷閥上的手輪逆時...

拉伸件定制廠家常用的拉伸材料有：低碳鋼，低碳鋼是拉深沖壓件常用的金屬材料，成形性好，有良好的強度和重量比，加工硬化，成形后有更好的結構特性，性價比高。不銹鋼與其他金屬沖壓工藝大不相同，不銹鋼的沖壓難度很大。當工件要求高耐磨性、耐熱和耐腐蝕時，可以選用不銹鋼，它非常堅固，具有大強度重量比、大多數(shù)不銹鋼牌號都是非磁性的，也可以帶磁，可熱處理，無需電鍍。鋁拉伸件通常用來做電力存儲、飲料罐、電池、散熱器等零件。鋁在眾多金屬中是比較輕的金屬，有著優(yōu)異的強度重量比，非磁性，不生銹，耐腐蝕，可熱處理，可做陽極氧化處理，形成裝飾性表面光潔，進一步耐腐蝕。五金配件折彎拉伸件。湖南T型螺母拉伸件多少錢拉伸件是一種...

沖壓拉伸件尺寸精度的檢測工具，一般采用游標卡尺、高度尺，多功能角度尺等檢測量具:對較復雜的中小型拉深件，如拋物線、球形、圓錐形拉深件則應用平面樣板檢驗(即在檢驗時，通過拉深件曲面形狀與樣板的符合程度作為檢查的依據)，大型復雜曲面零件采用檢驗樣板、樣架、立體型面樣板或樣架等檢具檢測，也可借助三坐標測量儀作關鍵尺寸的檢查、測量。除產品對拉深壁厚有特殊要求者外，對不變薄的復雜拉深件，其厚度允許變化為1.2t-0.6t矩形盒四角允許有增厚，多次拉深的零件外壁上或凸緣表面上也允許在拉深過程中產生輕微印痕。拉伸件的基本原理和可行性。吉林五金拉伸件廠家液壓拉伸器的原理：液壓拉伸器總成是由液壓螺栓拉伸器+15...

金屬材料高溫拉伸試驗機是一種用于測試材料在高溫下的拉伸性能的設備。金屬材料高溫拉伸試驗機的工作原理、試驗方法、應用領域以及進展。工作原理金屬材料高溫拉伸試驗機的工作原理是利用電爐將試件加熱到高溫，然后通過拉伸試驗機施加拉伸力，使試件斷裂。在測試過程中，通過測量試件的拉伸應力和應變，可以獲得材料的拉伸性能參數(shù)，如屈服強度、延伸率和斷裂強度等。試驗方法金屬材料高溫拉伸試驗的試驗方法一般遵循ASTM（美國材料與試驗協(xié)會）和ISO（標準化組織）標準。拉伸件的基本原理和可行性。浙江拉伸件批發(fā)在沖壓產品的拉伸過程中，拉伸件會出現(xiàn)以下幾種問題，即起皺、開裂、回彈、形狀扭曲、薄厚不一致、表面有劃痕等。其中，起...

汽車鈑金件液壓機-汽車沖壓拉伸件成型機是根據在高壓、高速、大流量的工況條件下液壓系統(tǒng)采用先進的插裝閥和電液比例控制閥的動態(tài)特性，使其更好滿足液壓機的優(yōu)良的控制性能、快速性和平穩(wěn)性指標。進而實施對汽車鈑金件的沖壓成型，剪切沖壓設備集剪切、沖壓操作為一體，能夠顯著提高汽車鈑金件的成型效率。汽車鈑金件液壓機-汽車沖壓拉伸件成型機沖壓過程中，板料毛坯的塑性變形，都是模具對毛坯施加的外力所引起的內力或內力直接作用的結果作用的結果。一定的力的作用方式和力的大小都對應著一定的變形。關于拉伸件的展開尺寸是怎樣得出來的？安徽五金拉伸件代加工人機料法環(huán)是沖壓件加工的五大要素：沖壓件生產加工廠家務必要注意避免。.原...

拉深/深拉伸件VS鑄造拉伸件是一種冷加工工藝，而鑄造是一種熱加工工藝。通過融合，材料通過加熱變成液態(tài)，然后倒入特殊的模具中，在其中固化并呈現(xiàn)所需的幾何形狀。鑄件是通過此過程獲得的零件。鑄造技術并不適用于所有類型的材料，始終需要檢查要鑄造的合金的熔合性和可鑄造性。通常，它用于生產水龍頭、把手、咖啡機、化油器、閥門等的物體和元件。通過深拉伸件設計可行的零件通?？梢越档蛦挝怀杀荆岣呱a率和質量，并且通?？梢越档蜕a成本。毫不奇怪，過去通過鑄造生產的許多零件已轉為通過拉深生產。拉伸件之拉伸模具體分類。深圳黃銅拉伸件尺寸液壓拉伸器的使用方法：1、用快換接頭將螺栓拉伸器、油管和手動液壓泵連接起來。2、空...

鈑金的深拉伸件是通過級進?；騻鬟f模進行的，并允許創(chuàng)建許多具有深腔的物體，包括：汽車車身部件、家用電器、家具和電子行業(yè)的細節(jié)、各種容器例如罐頭、罐子等等。通常，這種特殊類型的加工允許在沒有接頭的情況下以單件形式進行模制制品。與其他機械工藝相比，深沖拉伸件可能更具優(yōu)勢，因為它可以獲得具有細長形狀、無皺紋和高度變形的黑色金屬或有色金屬材料零件，從而保持良好的表面質量。深拉伸件是一種可以使鋼板或其他有色金屬材料變形的過程。有了它，可以指同時提供伸長和壓縮變形的工藝，主要用于獲得中空、圓柱形、盒型，異形或杯形物體。當沖壓件生產廠家遇到形狀復雜的沖壓拉伸件。東莞黃銅拉伸件價格液壓拉伸器同心擰緊的優(yōu)缺點分析...

拉深/深拉伸件VS鑄造拉伸件是一種冷加工工藝，而鑄造是一種熱加工工藝。通過融合，材料通過加熱變成液態(tài)，然后倒入特殊的模具中，在其中固化并呈現(xiàn)所需的幾何形狀。鑄件是通過此過程獲得的零件。鑄造技術并不適用于所有類型的材料，始終需要檢查要鑄造的合金的熔合性和可鑄造性。通常，它用于生產水龍頭、把手、咖啡機、化油器、閥門等的物體和元件。通過深拉伸件設計可行的零件通?？梢越档蛦挝怀杀?，提高生產率和質量，并且通?？梢越档蜕a成本。毫不奇怪，過去通過鑄造生產的許多零件已轉為通過拉深生產。沖壓模具拉伸件產品的質量分析。浙江鋁拉伸件規(guī)格拉伸件起皺的原因有很多，既和材料邊緣的切向應力大小有關，還和拉伸件的厚度有關。...

拉伸件起皺的原因有很多，既和材料邊緣的切向應力大小有關，還和拉伸件的厚度有關。一般來說，想要避免起皺情況，可以使用氮氣彈簧或優(yōu)力膠交進行加工，因為氮氣彈簧或優(yōu)力膠穩(wěn)定均衡，不會出現(xiàn)應力大小不均的問題。除此之外，想要避免起皺情況，操作人員還可以采用壓邊圈（也就是壓料筋）進行加工，在不影響后面工序的情況下，在材料周圍放上一圈凸起的筋，將材料四周壓住，這樣拉伸出來的產品會比較飽滿，能夠有效防止起皺現(xiàn)象。另外，在試模的時候，操作人員需要對壓邊力進行相應調整，如果壓邊力過大，那么材料，凹模以及壓邊圈之間的摩擦力就會增大，出現(xiàn)材料壁部變薄的情況，嚴重時還會發(fā)生開裂現(xiàn)象。如果壓邊力過小，則不能起到降低起皺概...

液壓拉伸器同心擰緊的優(yōu)缺點分析：一、同心擰緊的優(yōu)點：1.可實現(xiàn)同步擰緊，保證法蘭面同時受力，不偏載，不翹邊；2.操作簡單，方便，可控性好；3.拉伸器提供的拉伸力重復精度高；4.所有拉伸力都作用到被拉伸螺栓上，同心擰緊，無偏載。同心擰緊的缺點：1.需擰緊螺桿上的拉伸力相同，但螺栓副上的要預緊力大小取決于鎖緊螺母的鎖緊扭矩，可控性低，偏差大，導致預緊力偏差大（可以達到幾倍的偏差）；2.螺栓副處的螺紋和螺母底平面與法蘭表面均未被大壓力擠壓，接觸面的粗糙度較大，當大壓力施加到這些面上時產生塑性變形，導致螺栓副預緊力下降，且不可計算和控制；3.操作不當時，有過拉伸可能。導致螺桿產生塑性變形，強度下降；或...

金屬的深拉伸成型又名拉深，拉深是沖頭的移動將平的金屬板材壓入到模具型腔中的冷成形過程。與其他拉拔工藝不同，拉深的拉深深度可以超過其坯料的原始直徑。拉深技術在生產過程中應用非常廣。拉深應用于很多行業(yè)。例如，可 以用在汽車行業(yè)中生產汽車零件；還可以用來制造家用產品，例如不銹鋼廚房洗碗槽。拉深模由機床或模具廠制造得到。深拉伸沖壓是一種特殊的沖壓方式，原理是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）。五金拉伸模具加工測算及理論流程!廣東鋁拉伸件代加工銅拉伸也很難，但是銅拉伸件在溫度傳感、電子/電氣、管道、熱和裝飾行業(yè)有獨特優(yōu)勢。但是...

液壓螺栓拉伸器簡稱液壓拉伸器，其動力元件的作用是將原動機的機械能轉換成液體的壓力能。液壓系統(tǒng)中的油泵，向液壓螺栓拉伸器提供動力實現(xiàn)流體液壓泵至機械能的轉化。液壓螺栓拉伸器的分類:液壓拉伸器共有四大類：普通通用型、拉伸頭互換型、單極復位型和雙極復位型。1.普通通用型。基本上就是適用于各種設備的螺母。2.拉伸頭互換型。就是根據不同的情況，可以交替使用不同的拉伸頭，這樣便于攜帶，拆裝方便。3.單極復位型。這款可以頻繁在同一個位置使用，不用擔心會出現(xiàn)任何問題。4.雙極復位型。適拉伸件的基本原理和可行性。吉林外殼拉伸件廠家風力發(fā)電螺栓拉伸器是風力發(fā)電領域使用的風電拉伸器。與常規(guī)螺栓拉伸器相比，風力發(fā)電拉...

五金配件這些配件可以根據需要進行折彎和拉伸，以適應不同的形狀和尺寸。這使得它們可以用于制造各種類型的家具，如椅子、桌子、書架等。此外，它們還可以用于制造汽車零部件、航空部件、建筑結構和其他許多工業(yè)應用。第三、五金配件折彎拉伸件還具有經濟性和可持續(xù)性優(yōu)勢。它們可以通過高效的生產進行制造，從而降低成本。同時，這些配件可以回收和再利用，減少對環(huán)境的影響，使其成為可持續(xù)發(fā)展的一部分。第四、五金配件折彎拉伸件的用途是在各種制造業(yè)中。無論是汽車制造、航空航天、建筑、工業(yè)還是家具制造，這些配件都是必不可少的。它們可以提供好品質、可靠性和經濟性的解決方案，使制造過程更有效率和安全。不銹鋼沖壓件加工定制解決方案...

拉伸件起皺的原因有很多，既和材料邊緣的切向應力大小有關，還和拉伸件的厚度有關。一般來說，想要避免起皺情況，可以使用氮氣彈簧或優(yōu)力膠交進行加工，因為氮氣彈簧或優(yōu)力膠穩(wěn)定均衡，不會出現(xiàn)應力大小不均的問題。除此之外，想要避免起皺情況，操作人員還可以采用壓邊圈（也就是壓料筋）進行加工，在不影響后面工序的情況下，在材料周圍放上一圈凸起的筋，將材料四周壓住，這樣拉伸出來的產品會比較飽滿，能夠有效防止起皺現(xiàn)象。另外，在試模的時候，操作人員需要對壓邊力進行相應調整，如果壓邊力過大，那么材料，凹模以及壓邊圈之間的摩擦力就會增大，出現(xiàn)材料壁部變薄的情況，嚴重時還會發(fā)生開裂現(xiàn)象。如果壓邊力過小，則不能起到降低起皺概...

汽車鈑金件液壓機-汽車沖壓拉伸件成型機是一種以液壓油為工作介質，用來傳遞能量以實現(xiàn)各種工藝的機器。該機器高剛性、高精度機架，采用鋼板焊接，并經熱處理、消除了機身內應力以使設備長期穩(wěn)定工作不變形，具有繼電器控制和PLC控制兩種電氣控制系統(tǒng)，有調整、手動及半自動三種操作方式，可實現(xiàn)定壓和定程兩種工藝方式。除此以外，汽車鈑金件液壓機-汽車沖壓拉伸件成型機還可用于金屬材料的拉伸、沖裁（可選用沖裁緩沖裝置）、彎曲、翻邊、冷擠壓等各種沖壓工藝，還適用于校正、壓裝及粉末制品、磨料制品、塑料制品、絕緣材料的壓制成型等。拉伸件的基本原理和可行性。廣東五金拉伸件作用金屬的深拉伸成型又名拉深，拉深是沖頭的移動將平的...

單工序初次拉伸模單工序拉伸模是在一次工作行程中只需完成一道工序的拉伸模。單工序初次拉伸模有帶壓邊圈和不帶壓邊圈兩種。由于單工序拉伸模結構比較簡單，所以一般不采用導向裝置。圖5-58所示是一種不帶壓邊圈的無導向裝置的正向拉伸模結構。正向拉伸是凸模相對于毛坯正面作拉伸的一種方法，用于拉伸材料較厚、高度較低的制件，因其材料的變形量小，所以不需帶壓邊圈。安裝模具時，先將定間隙環(huán)⒉置于凸模3與凹模1之間，在模具與沖床緊固后取出定間隙環(huán)，然后把預先落料的毛坯置于定位板4的內孔中。拉伸完畢，靠彈性張開將制件從凹模下孔端部刮落。螺栓拉伸器使用方法,手把手教會你!北京五金拉伸件定制液壓拉伸器同心擰緊的優(yōu)缺點分析...

在精密拉伸件加工中，連續(xù)模壓力機和多工位壓力機較為明顯的區(qū)別是落料方式的不同，連續(xù)模是帶料進料，沖下的是零部件。多工位沖下的是廢料，留下的是零件。連續(xù)模主要用來沖壓高徑比低而且不需要側部特征的零件。連續(xù)模合適做精度高、批量大、材料較薄、材質較軟、形狀較復雜的零件。多工位是沖壓下好料的坯料片，允許材料在沖頭和凹模之間流動，所以有更大的高徑比。多工位壓力機的生產柔性更強，沖出的零件能有更多的特征，通常也比級進模節(jié)省材料，；連續(xù)模需要連接的廢料帶動精密拉伸件移動。如何選購高質量的拉伸件?方形拉伸件采購拉伸件的關鍵詞是材料的流動和控制。我們所說的流動是指材料必須如何變形才能重新構造成所需的形狀。想一想...

汽車鈑金件液壓機-汽車沖壓拉伸件成型機是根據在高壓、高速、大流量的工況條件下液壓系統(tǒng)采用先進的插裝閥和電液比例控制閥的動態(tài)特性，使其更好滿足液壓機的優(yōu)良的控制性能、快速性和平穩(wěn)性指標。進而實施對汽車鈑金件的沖壓成型，剪切沖壓設備集剪切、沖壓操作為一體，能夠顯著提高汽車鈑金件的成型效率。汽車鈑金件液壓機-汽車沖壓拉伸件成型機沖壓過程中，板料毛坯的塑性變形，都是模具對毛坯施加的外力所引起的內力或內力直接作用的結果作用的結果。一定的力的作用方式和力的大小都對應著一定的變形。關于拉伸件的展開尺寸是怎樣得出來的？東莞外殼拉伸件批發(fā)廠家影響拉深系數(shù)的因素有：材料的機械性能。材料的塑性好，屈服比σs/σb小...

有幾個因素會影響深沖零件的質量。1）模腔深度模腔越深，變形越大，零件越好。然而，更深的模具制造成本更高。2)材料不同的材料有不同程度的剛度、孔隙率和彈性。例如，鋼是非常堅硬的，而鋁是更有彈性的，所以它們在深拉過程中的變形是不同的。在為一個特定的應用選擇材料時，必須考慮到這一點。3)模具設計影響模具設計的因素很多，包括使用的型腔數(shù)量、吃水余量、壁厚均勻性、唇徑控制等。根據應用的要求，可能需要精確的公差。4)模具的潤滑潤滑劑應按要求使用--絕不能太少或太多。一個好的模具潤滑劑將有助于達到預期的效果。5)模具回火模具回火可以強化模具，使其在拉深過程中不會變形。6)壓緊力壓緊力越大，零件的質量就越好。...

拉伸器一般由液壓泵、高壓軟管、壓力表和拉伸體組成。其中液壓泵為動力源，壓力表反映泵的輸出壓力，高壓軟管聯(lián)接液壓泵和拉伸體。拉伸體是實現(xiàn)螺栓拉伸的執(zhí)行元件。主要由活塞缸、活塞、支承橋和拉伸螺母組成。結構如圖《螺栓拉伸器的結構》所示。工作時，動力源輸出的高壓油經高壓軟管輸送至活塞缸3，在壓力作用下活塞缸中的活塞上移，帶動拉伸螺母向上移動。拉伸螺母與工作螺栓螺紋聯(lián)接，從而拉長工作螺栓，使螺栓伸長達到所要求的變形量，變形控制在彈性變形范圍之內，然后進行預緊或拆卸作業(yè)，然后通過液力或者機械回位的方式使工作螺栓回復原來的形狀，完成作業(yè)。五金沖壓模具設計:拉伸件質量分析及控制。江西五金拉伸件價格汽車鈑金件液...

液壓拉伸器的使用方法：1、用快換接頭將螺栓拉伸器、油管和手動液壓泵連接起來。2、空運行：將手動泵上卸荷閥上的手輪順時針旋緊，再提升、壓下手動泵上的手柄即可使活塞桿頂升，當活塞桿頂升到油缸的額定行程時，逆時針旋松卸荷閥上的手輪，用重力將活塞桿復位。反復運行幾次，如無異常即可拉伸螺栓。（手動泵的使用請參照其使用說明書）3、將螺栓拉伸器按螺套→支撐架→螺栓拉伸器缸體組件→拉伸頭依次套裝在所需鎖緊的螺母上。4、準備就緒：用手動泵打壓使螺栓拉伸器活塞桿頂出即螺栓拉長，當螺栓拉伸到螺栓材料所規(guī)定的長度時（可用百分表配測及其它工裝配測），用螺栓拉伸器配帶的手柄旋下所需鎖緊的螺母.再將手動泵卸荷閥上的手輪逆時...

開裂開裂是拉伸過程中經常碰到的問題，影響產品開裂的因素有以下幾點：材料的拉伸性能，凹凸模的圓角半徑，材料的直徑，拉伸系數(shù)，壓邊力以及摩擦系數(shù)等。如果凹凸模的圓角半徑太小太尖，很容易出現(xiàn)產品開裂現(xiàn)象，其修模方法就是在產品規(guī)格允許的情況下，盡量加大圓角，并對其進行拋光，注意不要弄得太尖。使用拉伸特有的油也能起到很好的抗開裂效果，但需要注意的是，潤滑劑只能涂在凹模的工作表面，千萬不能讓其和凸模進行接觸，因為凸模與毛胚表面會產生有利摩擦，可以防止材料滑動、拉裂以及變薄。拉伸件之拉伸模具體分類。安徽T型螺母拉伸件規(guī)格沖壓拉伸件表面擦傷是指在沖壓拉伸加工過程中，由于各種原因導致工件表面出現(xiàn)劃痕或擦傷痕跡。...

液壓拉伸器的使用方法：1、用快換接頭將螺栓拉伸器、油管和手動液壓泵連接起來。2、空運行：將手動泵上卸荷閥上的手輪順時針旋緊，再提升、壓下手動泵上的手柄即可使活塞桿頂升，當活塞桿頂升到油缸的額定行程時，逆時針旋松卸荷閥上的手輪，用重力將活塞桿復位。反復運行幾次，如無異常即可拉伸螺栓。（手動泵的使用請參照其使用說明書）3、將螺栓拉伸器按螺套→支撐架→螺栓拉伸器缸體組件→拉伸頭依次套裝在所需鎖緊的螺母上。4、準備就緒：用手動泵打壓使螺栓拉伸器活塞桿頂出即螺栓拉長，當螺栓拉伸到螺栓材料所規(guī)定的長度時（可用百分表配測及其它工裝配測），用螺栓拉伸器配帶的手柄旋下所需鎖緊的螺母.再將手動泵卸荷閥上的手輪逆時...

拉伸件系數(shù)指的是拉伸后工件的直徑和拉伸之前毛坯直徑之間的比。拉伸系數(shù)是拉伸時金屬材料變形程度的大小，拉伸系數(shù)越小，表示變形程度越大。拉伸系數(shù)是拉伸工藝中的一個重要參數(shù)，是拉伸工藝計算和模具設計的重要依據。拉伸在實際沖壓中，為減少拉伸次數(shù)，拉伸系數(shù)一般取小值。當拉伸系數(shù)小到一定值時，凸緣外邊沿便會出現(xiàn)起皺現(xiàn)象，但可用增加壓力圈的壓邊力防止起皺的出現(xiàn)。當拉伸系數(shù)小到一定值時，出現(xiàn)拉破現(xiàn)象，拉破一般出現(xiàn)在拉伸力快出現(xiàn)峰值時，即拉伸的初始階段。極限拉伸系數(shù)，在危險斷面不被拉破的條件下所能采用的小拉伸系數(shù)。選購拉伸件的訣竅有哪些？異形拉伸件批發(fā)廠家液壓螺栓拉伸器的使用要點：1.一般采用礦物油作為工作介質...

拉深/深拉伸件VS鑄造拉伸件是一種冷加工工藝，而鑄造是一種熱加工工藝。通過融合，材料通過加熱變成液態(tài)，然后倒入特殊的模具中，在其中固化并呈現(xiàn)所需的幾何形狀。鑄件是通過此過程獲得的零件。鑄造技術并不適用于所有類型的材料，始終需要檢查要鑄造的合金的熔合性和可鑄造性。通常，它用于生產水龍頭、把手、咖啡機、化油器、閥門等的物體和元件。通過深拉伸件設計可行的零件通常可以降低單位成本，提高生產率和質量，并且通?？梢越档蜕a成本。毫不奇怪，過去通過鑄造生產的許多零件已轉為通過拉深生產。當沖壓件生產廠家遇到形狀復雜的沖壓拉伸件。深圳鋁拉伸件直銷金屬材料高溫拉伸試驗的試驗方法一般遵循ASTM（美國材料與試驗協(xié)會...

拉伸器一般由液壓泵、高壓軟管、壓力表和拉伸體組成。其中液壓泵為動力源，壓力表反映泵的輸出壓力，高壓軟管聯(lián)接液壓泵和拉伸體。拉伸體是實現(xiàn)螺栓拉伸的執(zhí)行元件。主要由活塞缸、活塞、支承橋和拉伸螺母組成。結構如圖《螺栓拉伸器的結構》所示。工作時，動力源輸出的高壓油經高壓軟管輸送至活塞缸3，在壓力作用下活塞缸中的活塞上移，帶動拉伸螺母向上移動。拉伸螺母與工作螺栓螺紋聯(lián)接，從而拉長工作螺栓，使螺栓伸長達到所要求的變形量，變形控制在彈性變形范圍之內，然后進行預緊或拆卸作業(yè)，然后通過液力或者機械回位的方式使工作螺栓回復原來的形狀，完成作業(yè)。拉伸件的結構設計標準。廣東T型螺母拉伸件液壓拉伸器的原理：液壓拉伸器總...

液壓螺栓拉伸器的使用要點：1.一般采用礦物油作為工作介質，相對運動面可自行潤滑，使用壽命長。2.必須嚴格按照說明書要求的方法程序操作，不能隨意提高液壓拉伸器輸入的工作壓力和螺栓拉伸長度，以免損壞密封圈和相關配合部件。3.更換O型密封圈及其他附件時，要注意吻合，確保密封效果。4.安裝時輕拿輕放，避免磕碰影響導軌的直線精度。5.在使用拉伸器拆卸螺栓的時候，當拉伸螺母旋緊后，要旋松3/4一1圈左右，以免在螺栓彈性復位時，將拉伸螺母拉緊在活塞上。6.分步預緊多個螺栓時，為了減少不同步驟預緊的螺栓相互之間的影響，應該合理的安排螺栓預緊的次序與拉伸力。一般應該按照對稱的原則來安排次序。五金配件折彎拉伸件。...