一些低分子液體或稱之為增塑劑之物加入樹脂之中,雖然也能降低脆性,但剛性、強度、熱變形溫度卻大幅度下降,不能滿足結構粘接要求,因此,增塑劑與增韌劑是完全不同的。增韌劑一般都含有活性基團,能與樹脂發(fā)生化學反應,固化后不完全相容,有時還會分相,以獲得較理想的增韌效果,增韌后熱變形溫度不變或下降甚微,而抗沖擊性能又明顯改善,適用于固化后延伸率低,脆性大,承受外力容易產生裂紋并迅速擴展的某些熱固性膠黏劑,如環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂和不飽和聚酯樹脂膠黏劑。樹脂類增韌劑可直接在擠出機中擠出共混連續(xù)生產。貴陽pa增韌劑增韌劑增韌劑可分為橡膠類增韌劑和熱塑性彈性體類增韌劑:(1)橡膠類增韌劑該類增韌劑的品種主要有液體...
相對目前市場中PP增韌劑,被譽為較新第四代高分子材料的樹枝狀增韌劑還是比較不錯的,在提高PP韌性的同時增加流動性。樹枝狀增韌劑既能提高PP韌性,又能提高其流動性的原因:樹枝狀增韌劑中具有柔性的聚烯烴長鏈段,在分子鏈間起到一種聯(lián)結、緩沖的作用;樹枝狀增韌劑表面大量的柔性長鏈段的官能團,在體系中通過分子相互作用更容易形成空間三維網狀結構;樹枝狀增韌劑呈空間球形結構,具有更小的流體力學半徑,表現(xiàn)出明顯的低熔體粘度特性,可較大改善PP等聚烯烴材料的熔體流動性。目前市場上勻韌牌樹枝狀PP增韌劑的價格在18000元/噸左右。pvc增韌劑保質期為12個月。相容增韌劑供貨商增韌劑反應型液態(tài)(RLP)丁腈橡膠(...
又如ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)高膠粉,與ABS塑料的共聚單體一致,都為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的共聚物,但其橡膠相的丁二烯含量較高,主要用于ABS、PC/ABS增韌等,根據實際需要,添加量在5-20%之間。表1主要列出了不同種類的增韌劑的常規(guī)應用范圍。IR:紅外譜圖是鑒別各種高分子材料較有力的武器,也適用于增韌劑的鑒定。DSC:除了紅外表征之外,對于一些結晶或者半結晶的增韌劑而言,熔點也是其明顯特征,可以通過DSC熔點測試來佐證增韌劑的種類?;钚栽鲰g劑是指其分子鏈上含有能與基體樹脂反應的活性基團。江蘇相容增韌劑增韌劑丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS):ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯...
底盤防護板:改性塑料制作的底盤防護板與金屬覆蓋件相比,車身更加光滑、尺寸更加精確,并且質量、噪聲、振動等條件上可以更加優(yōu)化,所以改性塑料在車頂蓋、發(fā)動機罩、行李艙蓋等方面得到廣泛應用。在汽車底盤中,由于汽車底部的防護板經常與地面的沙土接觸,所以一般情況下需要一定程度的耐磨性和強度,有不少用戶也采用PP加玻璃纖維來制作這個產品。汽車保險杠:汽車保險杠是使用改性材料的主要部件之一,前后的保險杠加起來占了很大一部分的材料,這是汽車中比較大的一部分改性塑料制品,目前市場上大部分的保險杠都是采用塑料制品制作而成,保險杠的面板是PP、PC/ABS、PC/PBT等材料,骨架是木材或者金屬等材料,中間部分是P...
剛性補償:采用TPE作為增韌材料,韌性降低,拉伸強度、彎曲強度等剛性指標較大降低。為彌補剛性損失,在配方中加入碳酸鈣等硬質填料;剛性有機樹脂,如as或PMMA,被添加到堅固的體系中。協(xié)同添加加工助劑:除了ACR、TPE(ACR核殼丙烯酸酯共聚物)外,對于含有大量TPE的增韌劑配方,還可以提高熔體的粘度。因此,大多需要添加潤滑劑或加工助劑來提高其加工性能。尺寸:TPE的粒徑對增韌效果有很大影響。根據TPE的增韌理論,對于PS、PP等脆性樹脂,TPE的粒徑可以較大;對于PVC、POM、pet等具有良好韌性的TPE,粒徑可以相對較小。K膠也是PS增韌劑的一種。pa66增韌劑供應商增韌劑發(fā)動機進氣道:...
POE分子結構與三元乙丙橡膠(EPDM)相似,因此POE也會具有耐老化、耐臭氧、耐化學介質等優(yōu)異性能,通過對POE進行交聯(lián),材料的耐熱溫度被提高,長久變形減小,拉伸強度、撕裂強度等主要力學性能都有很大程度的提高。多用途的POE彈性體能夠超過PVC、EVA、SBR、EMA和EPDM,今后POE可能取代傳統(tǒng)的EPDM。由于POE的優(yōu)異性能使其在汽車行業(yè)、電線電纜護套、塑料增韌劑等方面里都獲得了廣泛應用。eva(乙烯-醋酸乙烯共聚物),在化學及有機化工領域,EVA指的是“乙烯-醋酸乙烯共聚物“及其制成的橡塑發(fā)泡材料。SBS增韌劑對聚丁二烯鏈段起到了物理交聯(lián)點的作用,從而使材料表現(xiàn)出橡膠的特性。南寧P...
塑料增韌劑s-2001是什么?S2001是一種高效,耐候型抗沖擊改性劑,它是由甲基丙烯酸甲酯,苯乙烯及有機硅組成的聚合物。與普通的MBS型抗沖改性劑不同,S2001用有機硅代替耐候性差的丁二烯,所以它具有較好的耐候性。同時,有機硅材料的優(yōu)良彈性也賦予S2001出色的抗沖擊性能(常溫及低溫)。S2001主要應用于戶外不透明門窗異型材,廣告牌等PVC塑料及其他工程塑料制品中。應用:戶外不透明門窗異型材,廣告牌等PVC塑料及其他工程塑料制品中。特性:較好的耐候性,出色的抗沖擊性能(常溫及低溫)。增韌劑引入一部分柔性鏈段,降低環(huán)氧樹脂模量。尼龍增韌改性劑生產公司增韌劑不少聚合物在室溫下呈脆性,因而較大...
屈服理論:橡膠增韌塑料高沖擊強度主要來源于基體樹脂發(fā)生了很大的屈服形變,基體樹脂產生很大屈服形變的原因,是橡膠的熱膨脹系數(shù)和泊松比均大于塑料的,在成型過程中冷卻階段的熱收縮和形變過程中的橫向收縮對周圍基體產生靜水張應力,使基體樹脂的自由體積增加,降低其玻璃化轉變溫度,易于產生塑性形變而提高韌性。另一方面是橡膠粒子的應力集中效應引起的。裂紋重點理論:橡膠顆粒充作應力集中點,產生了大量小裂紋而不是少量大裂紋,擴展眾多的小裂紋比擴展少數(shù)大裂紋需要較多的能量。pvc增韌劑是一種具有良好的低溫抗沖擊性的樹脂聚合物。尼龍增韌改性劑經銷商增韌劑在實際的工業(yè)生產中,改性塑料的增韌大概分以下情況:a.合成樹脂本...
無機超細粒子增韌聚合物:無機超細粒子增韌膠黏劑是一個行之有效的方法,無機超細粒子表面非配對原子多,與聚合物發(fā)生物理或化學結合的可能性大,增強了粒子與基體界面的結合,因而可承受一定的載荷,具有增強、增韌的作用。當前開發(fā)增韌劑的主要目的是為了改善硬聚氯乙烯的脆性。世界上硬聚氯乙烯用量的不斷增長與增韌劑、加工改性劑的日益開發(fā)有密切的關系。以美國為例,1965年時聚氯乙烯中硬質的占10%,1970年時升為20%,到1975年占40%,1980年超過50%,預計到2000年時將達75%。PET增韌劑性質分散性和相容性,用于PC/PET合金相容劑。東莞PC增韌劑增韌劑剪切形變只是物體形狀的改變,分子間的內...
PE樹脂增韌典型數(shù)據項目單位PEPE+10%(KT-13)PE+20%(KT-13)拉伸強度MPa282518彎曲強度MPa34203286懸臂梁沖擊強度KJ/m251014。PET增韌劑:使用范圍:該增韌劑適用于PBT或者PET玻纖增強增韌,提高PBT或者PET與玻纖的界面結合性,提高制品的沖擊性能和耐低溫性能。適用于PBT或者PET增韌,提高PBT或者PET制品的沖擊性能和耐低溫性能,保持制品的尺寸穩(wěn)定性,減少翹曲和橫縱向的收縮。同時適用于PBT或者PET阻燃增韌或者阻燃增強增韌,該產品中沒有極性單體的殘留,對阻燃效果沒有任何不良影響。pvc增韌劑保質期為12個月。聚烯烴增韌劑廠家供應增韌...
橡膠類1.乙丙橡膠(EPR)乙丙橡膠是以乙烯、丙烯為主要單體原料,采用有機金屬催化劑,在溶液狀態(tài)下共聚而成的無定形橡膠。根據是否加入非共軛二烯類作為不飽和的第三單體,乙丙橡膠又可分為二元共聚物和三元共聚物兩大類。通常丙烯的含量約為40%-60%左右,第三單體的含量約為2%-5%,平均分子量25萬以上,且分布較寬。乙丙橡膠中由于引入的丙烯以無定型排列,破壞了原來的聚乙烯結晶,因而成為不規(guī)整共聚非結晶橡膠,同時又保留了聚乙烯的某些特性。二元乙丙橡膠在分子鏈上沒有雙鍵,成為飽和狀態(tài),因而構成丁該橡膠的獨特性能。三元乙丙橡膠雖然引進了少量不飽和基因但雙鍵處于側鏈上,因此基本性能無多大差異。乙丙橡膠基本...
不少聚合物在室溫下呈脆性,因而較大降低了它的使用價值。例如聚苯乙烯,它具有良好的透明性、易加工性,但需加入橡膠類的增加韌性才有較高的抗沖擊強度。這種賦予塑料更好韌性的助劑稱為增韌劑,也稱為抗沖改性劑。當前開發(fā)增韌劑的主要目的是為了改善硬聚氯乙烯的脆性。世界上硬聚氯乙烯用量的不斷增長,與增韌劑、加工改性劑的日益開發(fā)有著十分密切的關系。而增韌劑是具有降低復合材料脆性和提高復合材料抗沖擊性能的一類助劑。PP增韌劑具有良好的回彈性和柔韌性。常州環(huán)保增韌劑增韌劑ABS增韌劑簡述——注塑產品的質量好與壞一直受到材料的控制,目前許多注塑廠和造粒廠都使用ABS再生材料進行生產,但多次使用再生材料會較大降低其韌...
當橫向張力增大到某一臨界值時,局部塑性變形區(qū)內聚合物中被引發(fā)微空洞;隨后,微空洞間的高分子和/或高分子微小聚集體繼續(xù)伸長變形,微空洞長大并彼此復合,較終形成銀紋中橢圓空洞。銀紋體形成時所消耗的能量稱為銀紋生成能,包括消耗的4種形式的能量:生成銀紋時的塑性功,黏彈功,形成空洞的表面功及化學鍵的斷裂能。銀紋終止的具體原因有多種,如銀紋發(fā)展遇到了剪切帶,或銀紋端部引發(fā)剪切帶,或銀紋的支化,以及其它使銀紋端部應力集中因子減小的因素。PS增韌劑用的多的是SBS(熱塑性彈性體橡膠)。西寧尼龍增韌劑增韌劑增韌劑是一種能夠增加材料韌性的添加劑。它們通常被添加到脆性材料中,以提高其抗沖擊性和耐磨性。增韌劑可以是...
底盤防護板:改性塑料制作的底盤防護板與金屬覆蓋件相比,車身更加光滑、尺寸更加精確,并且質量、噪聲、振動等條件上可以更加優(yōu)化,所以改性塑料在車頂蓋、發(fā)動機罩、行李艙蓋等方面得到廣泛應用。在汽車底盤中,由于汽車底部的防護板經常與地面的沙土接觸,所以一般情況下需要一定程度的耐磨性和強度,有不少用戶也采用PP加玻璃纖維來制作這個產品。汽車保險杠:汽車保險杠是使用改性材料的主要部件之一,前后的保險杠加起來占了很大一部分的材料,這是汽車中比較大的一部分改性塑料制品,目前市場上大部分的保險杠都是采用塑料制品制作而成,保險杠的面板是PP、PC/ABS、PC/PBT等材料,骨架是木材或者金屬等材料,中間部分是P...
無機超細粒子增韌聚合物:無機超細粒子增韌膠黏劑是一個行之有效的方法,無機超細粒子表面非配對原子多,與聚合物發(fā)生物理或化學結合的可能性大,增強了粒子與基體界面的結合,因而可承受一定的載荷,具有增強、增韌的作用。當前開發(fā)增韌劑的主要目的是為了改善硬聚氯乙烯的脆性。世界上硬聚氯乙烯用量的不斷增長與增韌劑、加工改性劑的日益開發(fā)有密切的關系。以美國為例,1965年時聚氯乙烯中硬質的占10%,1970年時升為20%,到1975年占40%,1980年超過50%,預計到2000年時將達75%。PET增韌劑性質分散性和相容性,用于PC/PET合金相容劑。杭州pe增韌劑增韌劑增韌劑的性能與應用:三聚丙烯增韌,聚丙...
剪切形變只是物體形狀的改變,分子間的內聚能和物體的密度基本不變。銀紋化過程則使物體的密度較大下降。一方面,銀紋體中有空洞,說明銀紋化造成了材料一定的損傷,是亞微觀斷裂破壞的先兆;另一方面,銀紋在形成、生長過程中消耗了大量能量,約束了裂紋的擴展,使材料的韌性提高,是聚合物增韌的力學機制之一。所以,正確認識銀紋化現(xiàn)象,是認識高分子材料變形和斷裂過程的重點,是進行共混改性塑料,尤其是增韌塑料設計的關鍵之一。作反應性增韌劑是指常見的增塑劑,如DOP、DBP、TCP、TPP等。重慶pe樹脂增韌劑增韌劑PS增韌劑(又稱為:PS增韌母料、PS增韌料、PS彈性體、PS彈簧料、PS改性劑)增韌劑特點:可與塑料混...
ABS增韌劑一般使用量是在3-10%,具體根據性能和成本要求來定用量,另外需要在干燥條件下儲運,避日光、雨淋。ABS增韌劑配方分析找中科溯源,在10個工作日內分析出樣品中存在的有效化學成分和對應成分的配比含量,以及還可以提供相關的塑料性能指標測試。pp用增韌劑:外觀:白色顆粒,熔融指數(shù)(230℃,2.16Kg):0.5g-5/10min,密度:0.868-0.872g/cm3。用途:用于PP、PE增韌,增強增韌等。提高PP、PE的抗沖擊性。PP樹脂增韌典型數(shù)據項目單位PPPP+10%(KT-13)PP+20%(KT-13)拉伸強度MPa373223彎曲強度MPa20200250懸臂梁沖擊強度K...
橡膠增韌劑的性能特點:1、優(yōu)異的耐老化性,可在惡劣氣候和苛刻環(huán)境下使用,對臭氧有充分的抵抗性。2、優(yōu)異的難燃性,無自燃性。3、優(yōu)異的低溫韌性,可在-20保持柔韌性,適宜做各種橡膠制品的抗沖改性劑。4、優(yōu)異的耐化學藥品性,對多數(shù)化學藥品表現(xiàn)惰性,抗各種酸堿的腐蝕。5、良好的加工性能,易于加工成型。6、極好的使用安全性,不會對人體及周圍環(huán)境產生不良影響。7、優(yōu)異的穩(wěn)定性。外觀:白色粉末;添加量:2;包裝:25千克/袋,紙塑袋;1噸/包。增韌劑固化后不完全相容,有時還要分相,會獲得較理想的增韌效果。聚氯乙烯增韌劑哪里有賣增韌劑溶解度參數(shù)接近在具體的選擇中,樹脂與TPE的溶解度參數(shù)相差小于0.5,以保...
橫系結構使得銀紋有一定橫向承載能力,銀紋微纖之間可以相互傳遞應力。這種結構的形成是由于強度較高的纏結鏈段被同時轉入兩相鄰銀紋微纖的結果。銀紋引發(fā)的原因是聚合物中以及表面存在應力集中物,拉伸應力作用下產生應力集中效應。首先在局部應力集中處產生塑性剪切變形,由于聚合物應變軟化的特性,局部塑性變形量迅速增大,在塑性變形區(qū)內逐漸積累足夠的橫向應力分量。這是因為沿拉伸應力方向伸長時,聚合物材料必然在橫向方向收縮,就產生抵抗這種收縮傾向的等效于作用在橫向的應力場。SBS增韌劑是苯乙烯與丁二烯的嵌段共聚物,采用SBS經過改性造粒得出。合金改性增韌劑生產增韌劑主要用途:增韌劑是具有降低復合材料脆性和提高復合材...
PS增韌劑(又稱為:PS增韌母料、PS增韌料、PS彈性體、PS彈簧料、PS改性劑)增韌劑特點:可與塑料混合抽粒,直接添加成型等多種加工方式。增韌劑與塑膠混合在不影響塑料本身物性的前提下提高它的抗沖擊強度,韌性,拉伸強度,耐曲折性,抗寒性,緩解熱脹冷縮,降低成本。根據客戶的要求添加??筛鶕蛻舻男枨蠖ㄗ龈鞣N性能比/價格比的增韌劑。適用范圍:聚苯(PS)、HIPS、聚丙(PP)、聚乙(PE)、ABS、PBT、塑料再生料、PS片材、PP片材、PS發(fā)泡相框線條、圣誕禮品、ABS箱包外殼、空調外殼、電視機外殼、電腦外殼、鍵盤外殼、電話機外殼、汽車保險杠,塑料復合井蓋、三型聚丙烯PP-R管,塑料衣架、塑料...
在日常生活中,有許多方面都能用到增韌劑,例如制作家用容器制品、垃圾箱、塑料板凳等等,它能夠增加產品韌性、提高抗沖擊能力、拉伸強度,同時又不會影響其他性能,是非常實用的一類助劑。由于許多聚合物在室溫下都呈現(xiàn)出脆性,很大程度上降低了產品的使用價值,因此增韌劑能夠很好的解決這一問題,比較大限度的提升產品使用價值。增韌劑在許多方面都有很大的用途,無論是工業(yè)產品還是家用產品,它都可以發(fā)揮很大的功效,目前也是廣泛應用于各類聚合物中。市面上有許多不同種類的增韌劑,價格也不相同,因此,選擇一款好的增韌劑,能讓產品**提高它的使用價值,同時,也需要根據不同的使用用途來選擇不同種類的增韌劑,才能發(fā)揮它比較大的效果...
PE樹脂增韌典型數(shù)據項目單位PEPE+10%(KT-13)PE+20%(KT-13)拉伸強度MPa282518彎曲強度MPa34203286懸臂梁沖擊強度KJ/m251014。PET增韌劑:使用范圍:該增韌劑適用于PBT或者PET玻纖增強增韌,提高PBT或者PET與玻纖的界面結合性,提高制品的沖擊性能和耐低溫性能。適用于PBT或者PET增韌,提高PBT或者PET制品的沖擊性能和耐低溫性能,保持制品的尺寸穩(wěn)定性,減少翹曲和橫縱向的收縮。同時適用于PBT或者PET阻燃增韌或者阻燃增強增韌,該產品中沒有極性單體的殘留,對阻燃效果沒有任何不良影響。pvc增韌劑應防止暴曬,雨淋。寧夏合金增韌劑增韌劑底盤...
發(fā)動機進氣道:目前改性塑料在發(fā)動機進氣岐管的制造上大多是使用AIM工藝進行制作,某些廠家的進氣歧管就應用了玻纖增強PA。這個材料主要是要滿足耐溫和強度的要求,PA加玻璃纖維一般情況下材料聚烯烴彈性體接枝馬來酸酐的相容劑,這種相容劑非常有效,能明顯提升材料的拉伸強度和耐溫。汽車發(fā)動機中在運行中溫度會不斷升高,所以發(fā)動機周邊的零部件必須在承受220攝氏度高溫的同時還能保持超高的強度。合器執(zhí)行系統(tǒng):離合器因為經常在高溫環(huán)境下工作并且又受到壓力潤滑油劑的影響,目前情況下主要還是采用金屬材料,但是也有一些廠家嘗試用PA加長玻璃纖維來替代金屬,經過多次的試驗證明尼龍加長玻璃纖維可以滿足材料的強度要求。非活...
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS):ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三種單體聚合而成的。在樹脂的連續(xù)相中,分散著橡膠相。ABS是不透明的,水、無機鹽、堿和酸都對它沒有什么影響,它不溶于大部分醇和烴類溶劑,但是與烴長期接觸的話則會軟化溶脹,在酮、醛、酯、氯代烴中會溶解或形成乳濁液。ABS有極好的抗沖強度,并且在低溫下也不會迅速下降,但是它的抗沖性能與樹脂中所含橡膠的多少、粒子的大小、以及接枝率和分散的程度有關。環(huán)氧樹脂固有的脆性抑制了它們的性能表現(xiàn)。相容增韌劑廠家增韌劑剪切形變只是物體形狀的改變,分子間的內聚能和物體的密度基本不變。銀紋化過程則使物體的密度較大下降。一方面,銀紋體中有空洞,說...
如何選用TPE增韌劑品種與注意事項:TPE增韌劑市面上品種繁多,不同材料選擇不同增韌劑效果會更明顯.在這里呢,小編就直接進入主題,帶大家詳細了解一下如何讓選用TPE增韌劑品種與注意事項.在選用TPE品種時,要注意如下幾點:1TPE與樹脂的相容性要好①極性相近原則塑料的極性大小為纖維素塑料>PA>EP>PVC>EVA>PS>PP、HDPE、LDPE、LLDPE;TPE的極性大小為膠>丁晴膠>氯丁膠>丁苯膠>順丁膠>天然膠>乙丙膠;具體選用時,極性要對應和匹配,即高極性樹脂選用高極性TPE,低極性樹脂選用低極性TPE.②溶解度參數(shù)相近原則在具體選用時,樹脂與TPE的溶解度參數(shù)差值要小于1.5,才能...
不同類型增韌劑對聚碳酸酯性能的影響!為了改善PC缺口敏感性和應力開裂性,同時提高其加工性能,通常會用增韌劑對PC進行增韌改性。目前市場上常用于PC增韌改性的助劑有丙烯酸酯類增韌劑(ACR)、甲基丙烯酸甲酯?丁二稀?苯乙烯類增韌劑(MBS)和甲基丙烯酸甲酯為殼、丙烯酸酯與有機硅為核組成的增韌劑。這些增韌劑與PC之間都有較好的相容性,從而增韌劑能夠均勻地分散在PC當中。添加增韌劑后PC剛性下降,韌性上升。具體表現(xiàn)為PC拉伸強度降低、彎曲模量降低、沖擊強度提高。加入5種不同的增韌劑,拉伸強度分別下降了3.9、4.0、6.0、6.0、5.3MPa;沖擊強度分別上升了423%、442%、470%、478...
不少聚合物在室溫下呈脆性,因而較大降低了它的使用價值、例如聚苯乙烯有良好的透明性、電絕緣性、易加工性但需加入橡膠類的增加韌性才有較高的抗沖強度。這種賦予塑料更好韌性的助劑稱為增韌劑,也稱為抗沖改性劑。當前開發(fā)增韌劑的主要日的是為了改善硬聚氯乙烯的脆性。世界上硬聚氯乙烯用量的不斷增長與增韌劑、加工改性劑的日益開發(fā)有密切的關系。以美國為例,1965年時聚氯乙烯中硬質的占10%,1970年時升為20%,到1975年占40%,1980年超過50%,預計到2000年時將達75%。不加增塑劑的聚氯乙烯在40℃以下時就呈脆性,而且在加入較少增塑劑時,不僅不能增韌反而促使其脆性,這就是所謂的反增塑效應,因此不...
增柔與增韌雖是相互關聯(lián)又不相同的概念,但實際上卻很難嚴格區(qū)分開來,從理論上講增韌與增柔不同,增韌它不使材料整體柔化,而是將環(huán)氧樹脂固化物均相體系變成一個多相體系,即增韌劑聚集成球形顆粒在環(huán)氧樹脂的交聯(lián)網絡構成的連續(xù)相中形成分散相,抗開裂性能發(fā)生突變,斷裂韌性顯著提高,但力學性能、耐熱性損失較小。PC增韌劑:適用范圍:該增韌劑適用于PC或者ABS合金增韌或者玻纖增強增韌,提高PC或者PC/ABS制品的沖擊性能和耐低溫性能,增加耐應力開裂性。該產品具有較好的增韌效果,同時不影響制品的表面的光潔度。橡膠類增韌劑的品種主要有液體聚硫橡膠、液體丙烯酸酯橡膠、液體聚丁二烯橡膠。ps增韌劑廠家供貨增韌劑該理...
一些低分子液體或稱之為增塑劑之物加入樹脂之中,雖然也能降低脆性,但剛性、強度、熱變形溫度卻大幅度下降,不能滿足結構粘接要求,因此,增塑劑與增韌劑是完全不同的。增韌劑一般都含有活性基團,能與樹脂發(fā)生化學反應,固化后不完全相容,有時還會分相,以獲得較理想的增韌效果,增韌后熱變形溫度不變或下降甚微,而抗沖擊性能又明顯改善,適用于固化后延伸率低,脆性大,承受外力容易產生裂紋并迅速擴展的某些熱固性膠黏劑,如環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂和不飽和聚酯樹脂膠黏劑。環(huán)氧樹脂固有的脆性抑制了它們的性能表現(xiàn)。云南改性增韌劑增韌劑橫系結構使得銀紋有一定橫向承載能力,銀紋微纖之間可以相互傳遞應力。這種結構的形成是由于強度較高的纏...
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS):ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三種單體聚合而成的。在樹脂的連續(xù)相中,分散著橡膠相。ABS是不透明的,水、無機鹽、堿和酸都對它沒有什么影響,它不溶于大部分醇和烴類溶劑,但是與烴長期接觸的話則會軟化溶脹,在酮、醛、酯、氯代烴中會溶解或形成乳濁液。ABS有極好的抗沖強度,并且在低溫下也不會迅速下降,但是它的抗沖性能與樹脂中所含橡膠的多少、粒子的大小、以及接枝率和分散的程度有關。某些熱固性樹脂膠黏劑,如環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂和不飽和聚酯樹脂膠黏劑固化后伸長率低,脆性較大。長沙聚氨酯增韌劑增韌劑發(fā)動機進氣道:目前改性塑料在發(fā)動機進氣岐管的制造上大多是使用AIM工藝進...