押出機機頭,又叫擠出機機頭,是塑料擠出生產線中的關鍵部件之一。它的主要作用是將塑料物料加熱熔融后,在擠出機機筒中進行擠壓,從而形成所需的形狀和尺寸。機頭的設計和制造質量直接影響著產品的質量和生產效率。具體來說,押出機機頭通常由入口、流道、型腔和出口等部分組成。...
容量25kg)押出機操作使用押出機經技術員安裝試運轉,經檢查各項正常后,再進行帶負荷運轉。每次啟動運轉前,必須先加熱擠塑機羅筒羅桿,根據塑料的熱溶化溫度進行予熱加溫,并保持一定的加熱時間,使所用的塑料達到塑化程度,使生產出的電線產品達到一定的光亮度,避...
定期保養(yǎng)一般在擠出機連續(xù)運轉2500-5000h機后停機進行,機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況,更換已達規(guī)定磨損限度的零件,修理損壞的零件。不允許空車運轉,以免螺桿和機簡軋毛。擠出機運轉時若發(fā)生不正常的聲響時,應立即停車,進行檢查或修理...
為了確保押出機機頭的長期穩(wěn)定運行,必須做好日常的維護保養(yǎng)工作。這包括定期清理機頭內部的殘留物和雜質,檢查加熱系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)的性能,更換磨損嚴重的部件等。同時,操作人員還需要密切關注機頭的運行狀況,及時發(fā)現并處理潛在的問題,以防止生產過程中的突發(fā)故障...
復合擠出生產工藝在橡膠工業(yè)生產中屬于優(yōu)異技術,它可根據制品的不同性能要求,采用不同配方和性能的膠料,通過復合擠出設備生產出既能節(jié)省材料,又能滿足多種性能需求的制品。擠出機還應用于房屋建筑、電線電纜、汽車工業(yè)等領域。房屋建筑方面,主要用于屋頂單層防水...
還有如排線問題、縱包重疊寬度問題、外形有竹節(jié)形等。我們在生產中多加以觀察和總結,抓住問題的主要和實質,就會迎刃而解,把電纜的質量水平做得更好。在塑料加工中又稱擠出成型或擠塑,在橡膠加工中又稱壓出。是指物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用,邊受熱塑化,邊被螺...
押出機機頭的制造工藝有一些特殊要求,這些要求主要涉及到材料選擇、加工精度、熱處理、裝配工藝等方面。以下是具體的特殊要求:材料選擇:押出機機頭通常使用一定強度、高耐磨、高熱穩(wěn)定性的材料,如合金鋼、不銹鋼等。這些材料具有良好的機械性能和抗腐蝕性能,可以確保機頭在高...
模間距選擇不合適;擠出機頭的溫度不均勻;擠出模具的同心度未調整好;進料口溫度過高使進料困難影響料流;針對上述原因,應經常測量護套外徑及時調整;合理選配和調整擠出模具;注意收放線的張力變化及時調整;溫度的控制應于規(guī)定要求一致;縱包帶粘結強度不合格,主要原...
押出機機頭在塑料和橡膠制品生產中具有重要的作用和前景。未來隨著技術的不斷進步和應用需求的不斷增長押出機機頭是塑料加工機械的重要組成部分,其性能直接影響塑料制品的質量和生產效率。下面,我將從機頭的設計、工作原理、材料選擇、維護保養(yǎng)等方面,為你詳細介紹押出...
冷卻水槽的作用:塑料經押出機的加溫塑化包覆在線芯的周圍,在機頭模具擠出包塑后,需快速冷卻固化,達到電線線芯的不偏芯。水槽內的水溫應不超過25度。所以,冷水槽內的水必須循環(huán)使用,一是節(jié)約水資源,二是保持冷水溫度較低保證塑料固化。經固化后的電線在牽引機的牽引下...
押出機機頭的制造工藝有一些特殊要求,這些要求主要涉及到材料選擇、加工精度、熱處理、裝配工藝等方面。以下是具體的特殊要求:材料選擇:押出機機頭通常使用一定強度、高耐磨、高熱穩(wěn)定性的材料,如合金鋼、不銹鋼等。這些材料具有良好的機械性能和抗腐蝕性能,可以確保機頭在高...
押出機機頭,又稱為擠出機機頭,是一種廣*應用于電線電纜生產的設備。其主要用途是將各種電線電纜的芯線進行擠出,以實現電線電纜的絕緣或護套層。押出機機頭的分類押出機機頭根據其用途可以分為電子芯線押出機頭、電源線押出機頭等。其中,電子芯線押出機頭主要應用于低...
2)變速箱應注入經過濾的潤滑油,油面高度應與油位指示器刻線一致;各潤滑點應該注入足夠的潤滑脂;(3)準備好盤具、各種工具;(4)根據機臺下達的生產任務單,將塑煉好的橡膠搬到加料口旁,檢驗線芯合格后放置放線架上;(5)選配好模套、模芯。2、硅膠擠出機開機...
將擠出機內的塑料擠光,露出螺桿時,關閉機筒和機頭電源,停止加熱。關閉擠出機及輔機電源,使螺桿和輔機停止運轉。打開機頭聯(lián)接法蘭,拆卸機頭。清理多孔板及機頭的各個部件。清理時為防止損壞機頭內表面,機頭內的殘余料應用鋼律、鋼片進行清理,然后用砂紙將粘附在機頭...
擠出機的發(fā)展歷史久遠,特波公司的H.Bewlgy于1851年將它用于包覆在Dover和Calais公司之間的第1根海底電纜的銅線上。1879年英國人*個采用阿基米德螺線式螺桿擠出機*利。在此后的25年內,擠出方法逐漸重要,并且逐漸由電動操縱的擠出機...
其形狀和尺寸決定了擠出產品的形狀和尺寸。加熱元件用于將原材料熔融,冷卻元件則用于控制擠出物的溫度,壓力元件則提供擠壓力。控制系統(tǒng)則用于控制機頭的溫度、壓力和擠出速度等參數。押出機機頭的工作原理押出機機頭的工作原理是將塑料或橡膠等原材料通過料斗進入機頭,...
長度比寬度大很多的扁平制品稱片材;厚度小于。如將扁平口模出來的膜狀物,通過一表面十分光潔的冷卻轉鼓冷卻定型,即可制得平膜,此法也稱擠出流延法。這是制造聚丙烯薄膜常用方法。如果將所得平膜送入拉幅機,在縱向及橫向同時拉伸4~10倍(也可先縱向拉伸,再橫向拉...
將擠出機內的塑料擠光,露出螺桿時,關閉機筒和機頭電源,停止加熱。關閉擠出機及輔機電源,使螺桿和輔機停止運轉。打開機頭聯(lián)接法蘭,拆卸機頭。清理多孔板及機頭的各個部件。清理時為防止損壞機頭內表面,機頭內的殘余料應用鋼律、鋼片進行清理,然后用砂紙將粘附在機頭...
2)變速箱應注入經過濾的潤滑油,油面高度應與油位指示器刻線一致;各潤滑點應該注入足夠的潤滑脂;(3)準備好盤具、各種工具;(4)根據機臺下達的生產任務單,將塑煉好的橡膠搬到加料口旁,檢驗線芯合格后放置放線架上;(5)選配好模套、模芯。2、硅膠擠出機開機...
押出機,又叫擠出機,是一種主要用于電源線、電力電纜、同軸電纜、通訊電纜、傳輸電纜、BV類民用線、電子線、電腦線、建筑線、數據通訊電纜、射頻線、HDMI數據線、各類高溫硅膠電纜、鐵氟龍、同軸線、網絡電纜、光纖、皮線光纜等電線電纜的芯線擠出的電線電纜設備。...
單螺桿擠出機主要技術參數是螺桿直徑、長徑比(螺桿長度與直徑之比)、螺桿轉速范圍、驅動電機功率、料筒加熱功率和機器生產能力。螺桿直徑決定擠出機的生產能力和制品容許*大截面。不同物料要求不同幾何形狀的螺桿和長徑比。現代塑料擠出機*泛采用組合型螺桿、分配混合...
螺桿的旋轉將熔融的塑料推向擠出機頭的出口。在滑動套筒的作用下,熔融的塑料被壓縮并通過模具經過擠出口擠出成型,形成所需的塑料制品。擠出機頭的結構特點也是我們需要了解的重要內容。一般來說,擠出機頭由進料口、螺桿通道、滑動套筒、模具和擠出口等組成。進料口是塑...
長度比寬度大很多的扁平制品稱片材;厚度小于。如將扁平口模出來的膜狀物,通過一表面十分光潔的冷卻轉鼓冷卻定型,即可制得平膜,此法也稱擠出流延法。這是制造聚丙烯薄膜常用方法。如果將所得平膜送入拉幅機,在縱向及橫向同時拉伸4~10倍(也可先縱向拉伸,再橫向拉...
4塑料擠出機頭常見問題及解決方法在擠出機頭的實際應用中,可能會遇到一些常見問題。針對這些問題,可以采取相應的解決方法:制品質量問題:如果制品出現表面粗糙、尺寸不穩(wěn)定等問題,可能是因為機頭設計不合理或加工參數不當所致。為了解決這一問題,可以調整機頭的結構...
膠料不能含有雜質,一般在加入硫化劑前用擠出機過濾膠料,即在機頭處放置一層或多層濾網,以濾去塑化物料中雜質。輪胎胎面和內胎制造胎面分整體擠出和分層擠出。整體擠出可用一臺擠出機將一種膠料經扁平口模擠出;也可用兩種膠料(胎冠料和胎側料)兩臺擠出機共擠出,在共...
將從口模中擠出的塑料的既定形狀穩(wěn)定下來,并對其進行精整,從而得到截面尺寸更為精確、表面更為光亮的塑料制件。機頭的分類按擠出成型的塑件分類通常擠出成型塑件有管材、棒材、板材、片材、網材、單絲、粒料、各種異型材、吹塑薄膜、電線電纜等,所用機頭分別稱為管機頭...
模間距選擇不合適;擠出機頭的溫度不均勻;擠出模具的同心度未調整好;進料口溫度過高使進料困難影響料流;針對上述原因,應經常測量護套外徑及時調整;合理選配和調整擠出模具;注意收放線的張力變化及時調整;溫度的控制應于規(guī)定要求一致;縱包帶粘結強度不合格,主要原...
物理發(fā)泡電纜押出機物理發(fā)泡電纜押出機主要用于各類同軸、通訊、傳輸線等低損耗電纜芯線押出。如IEEE1394、CATSE、CAT6、DVI、ATA、UL2919等芯線,物理發(fā)泡或實心押出。物理發(fā)泡電纜押出機。民用建筑布線、尼龍設套押出機此押出機主要應...
它是一種將塑料或橡膠等原材料擠出成連續(xù)的線材或管材的設備部件。在押出機的生產過程中,機頭的作用至關重要,它決定了線材或管材的形狀、尺寸、表面質量和生產效率等。押出機機頭的結構和工作原理相對簡單,主要由機頭本體、口模、加熱元件、冷卻元件、壓力元件和控制系...
定期保養(yǎng)一般在擠出機連續(xù)運轉2500-5000h機后停機進行,機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況,更換已達規(guī)定磨損限度的零件,修理損壞的零件。不允許空車運轉,以免螺桿和機簡軋毛。擠出機運轉時若發(fā)生不正常的聲響時,應立即停車,進行檢查或修理...