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圓柱滾子軸承的極限軸向載荷(擋邊的破壞強(qiáng)度)帶擋邊圓柱滾子軸承在旋轉(zhuǎn)過程中，內(nèi)外圈都可能承受一定程度的軸向載荷。軸向承載能力受到滾子端面與擋邊之間滑動面發(fā)熱、咬粘及擋邊強(qiáng)度等因素的制約。直徑系列為3的圓柱滾子軸承在使用脂潤滑或油潤滑情況下連續(xù)承載，其極限軸向載荷（考慮了滾子端面與擋邊之間的發(fā)熱）。為了保證圓柱滾子軸承具有穩(wěn)定的承載能力，還要考慮軸承及其周圍配合部件情況?！?必須施加徑向載荷，且徑向載荷應(yīng)大于或等于軸向載荷的2.5倍?！?須使?jié)L子端面與擋邊之間潤滑良好。○ 須使用極壓性高的潤滑劑。○ 須進(jìn)行充分的磨合運(yùn)轉(zhuǎn)?！?須保持良好的軸承安裝精度?！?徑向游隙不宜過大。四點(diǎn)接觸球軸承球與內(nèi)、...

滾動軸承承受載荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)外圈的滾道面及滾動體的滾動面承受重復(fù)循環(huán)應(yīng)力，由于滾道面或滾動面滾動接觸面產(chǎn)生的金屬疲勞，一些鱗狀顆?？赡軙妮S承材料上脫落（圖 4.1），該現(xiàn)象被稱為“剝落”(Flaking)。截止到軸承表面由于應(yīng)力出現(xiàn)剝落時(shí)的總旋轉(zhuǎn)次數(shù)稱為滾動疲勞壽命，也稱作疲勞壽命。如圖 4.2 所示，即使是有著相同類型、尺寸、材料、熱處理及其他加工工藝的相似軸承，在同一條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，滾動疲勞壽命也存在相當(dāng)大的離散性。這是因?yàn)槠趯?dǎo)致的材料剝落受多個(gè)變量的影響。因此，將這種滾動疲勞壽命作為統(tǒng)計(jì)現(xiàn)象處理的基本額定壽命優(yōu)先于實(shí)際滾動疲勞壽命使用。滾針軸承包括 ：外圈為鋼板沖壓的外圈滾針軸承車制外圈的...

L10： 可靠性為 90% 的基本額定壽命。a1： 可靠性的壽命修正系數(shù)a2： 軸承特性的壽命修正系數(shù)a3： 工況的壽命修正系數(shù)可靠性超過90%的a1值見表4.4。軸承特性的壽命修正系數(shù)a2用于反映軸承鋼的改進(jìn)。NSK 全部采用真空脫氣軸承鋼材，且 NSK 測試表明相較于以前的材料，該材料能夠大幅延長軸承的壽命。軸承尺寸表中所列的基本額定動載荷 Cr和 Ca，是考慮了材料及制造技術(shù)改進(jìn)所延長壽命后計(jì)算得出的值。因此，使用公式 (4.7) 推算壽命時(shí)，可假設(shè) a2 >1。磁電機(jī)球軸承的內(nèi)圈溝道比深溝球軸承略淺，外圈內(nèi)徑由外溝底部起。浙江NSK2303C3軸承代理商從安裝游隙中減去 δt 后得到的...

當(dāng)失效概率低于 10% 時(shí)（剩余概率≧ 90%），滾動疲勞壽命要長于韋布爾分布的理論曲線。這是基于對大量不同型號軸承進(jìn)行壽命實(shí)驗(yàn)和數(shù)據(jù)分析得到的結(jié)論。由此考慮故障率≦ 10% 的軸承壽命時(shí)（例如，95% 壽命或 98% 壽命），則使用下表所示的可靠性系數(shù) a1 確定壽命。假設(shè)額定疲勞壽命 L10 為10 000 小時(shí)的某一軸承，計(jì)算其可靠度為 98% 時(shí)的壽命 L2，可求得該壽命為 L2=0.33 x L10=3 300小時(shí)。通過此方法，可以將軸承壽命的可靠性與設(shè)備所要求的可靠性程度以及***檢修和檢查的難易程度相匹配。圓錐滾子軸承根據(jù)滾子的列數(shù)可分為雙列及四列圓錐滾子軸承。NSK2914軸承...

圓柱滾子軸承的極限軸向載荷(擋邊的破壞強(qiáng)度)帶擋邊圓柱滾子軸承在旋轉(zhuǎn)過程中，內(nèi)外圈都可能承受一定程度的軸向載荷。軸向承載能力受到滾子端面與擋邊之間滑動面發(fā)熱、咬粘及擋邊強(qiáng)度等因素的制約。直徑系列為3的圓柱滾子軸承在使用脂潤滑或油潤滑情況下連續(xù)承載，其極限軸向載荷（考慮了滾子端面與擋邊之間的發(fā)熱）。為了保證圓柱滾子軸承具有穩(wěn)定的承載能力，還要考慮軸承及其周圍配合部件情況?！?必須施加徑向載荷，且徑向載荷應(yīng)大于或等于軸向載荷的2.5倍?！?須使?jié)L子端面與擋邊之間潤滑良好?！?須使用極壓性高的潤滑劑?！?須進(jìn)行充分的磨合運(yùn)轉(zhuǎn)?！?須保持良好的軸承安裝精度。○ 徑向游隙不宜過大。磁電機(jī)球軸承的內(nèi)圈溝道...

軸承運(yùn)行過程中，速度越高，因摩擦導(dǎo)致的軸承溫度也越高。額定轉(zhuǎn)速根據(jù)經(jīng)驗(yàn)得出，是軸承能夠保持持續(xù)運(yùn)行，且不會產(chǎn)生過多熱量或因咬粘而失效的最大轉(zhuǎn)速。因此，軸承的額定轉(zhuǎn)速因諸如軸承結(jié)構(gòu)和尺寸、保持架結(jié)構(gòu)和材料、載荷、潤滑方法，以及包括軸承**設(shè)計(jì)在內(nèi)的散熱方法而異。軸承尺寸表內(nèi)的脂潤滑額定轉(zhuǎn)速和油潤滑額定轉(zhuǎn)速適用于標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)軸承在普通載荷條件下(C/P ≧ 12 且 Fa/Fr ≦ 0.2) 運(yùn)轉(zhuǎn)的工況。軸承尺寸表中所列的油潤滑額定轉(zhuǎn)速是指采用油浴潤滑時(shí)的額定轉(zhuǎn)速。調(diào)心球軸承內(nèi)圈、球及保持架相對外圈可自由傾斜。杭州軸承安裝滾動軸承承受載荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)外圈的滾道面及滾動體的滾動面承受重復(fù)循環(huán)應(yīng)力，由于滾道...

因負(fù)荷引起的軸撓曲、軸或軸承座精度不良、安裝誤差等會使軸承內(nèi)圈與外圈之間產(chǎn)生軸承允許的傾斜角，因軸承類型、使用條件而異，通常小于0.0012 弧度 (4′)。預(yù)料到內(nèi)、外圈會有大的傾斜時(shí)，則選擇調(diào)心球軸承、調(diào)心滾子軸承、帶座外球面球軸承等具有調(diào)心功能的軸承類型。滾動軸承承受載荷后，滾動體與滾道的接觸部分會產(chǎn)生彈性變形。軸承的剛度，取決于軸承載荷與內(nèi)、外圈及滾動體的彈性變形量之比。機(jī)床主軸等必須提高軸和軸承的剛度。所以多選用承載后變形比球軸承小的滾子軸承。通過預(yù)緊，使軸承處于負(fù)游隙狀態(tài)，可提高軸承的剛度。該方法適用于角接觸球軸承，圓錐滾子軸承等。單列角接觸球軸承，球與內(nèi)圈、外圈有 15°、25°...

準(zhǔn)工況而言已經(jīng)足夠。從 C2 到 C1，游隙逐漸變小，而從 C3 到 C5，游隙逐漸變大。標(biāo)準(zhǔn)工況指內(nèi)圈轉(zhuǎn)速低于軸承尺寸表所列額定轉(zhuǎn)速 50%、載荷低于普通載荷 (P 0.1Cr)，且軸承與軸采取過盈配合的情況。為了降低電機(jī)的噪聲，軸承徑向游隙范圍要小于普通等級，且電機(jī)用深溝球軸承及圓柱滾子軸承的徑向游隙值也較小（參考表 8.14.1 和 8.14.2）。軸承內(nèi)部游隙受配合和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)溫差條件的影響。當(dāng)內(nèi)圈或外圈與軸或軸承座采取過盈配合時(shí)，軸承套圈的膨脹或收縮會導(dǎo)致軸向內(nèi)部游隙減少。減少量因軸承類型、尺寸，以及軸及軸承座的設(shè)計(jì)而異，大約是過盈量的 70~90%（參考 A156 和A157 頁 8....

角接觸球軸承及圓錐滾子軸承載荷的作用點(diǎn)是接觸線的延長線與軸中心線的交點(diǎn)，作用點(diǎn)位置記載在軸承尺寸表中。當(dāng)向此類軸承施加徑向載荷時(shí)，便會產(chǎn)生軸向分力。所以，為了平衡這一分力，便將兩套同一類型的軸承采用面對面或背對背的方式對置使用。這種情況下，可通過以下公式求出軸向載荷 ：Fai = 0.6Y Fr .................................... (4.45)式中， Fai ： 軸向分力(N)，{kgf}Fr ： 徑向載荷(N)，{kgf}Y ： 軸向載荷系數(shù)設(shè)徑向載荷 FrI 和 FrII 分別作用于軸承 I 和II（圖 4.20），并承受了如圖所示的外部軸向載荷Fae...

大量實(shí)驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)都表明，滾動軸承的滾動疲勞壽命與潤滑情況有著密切的關(guān)系。滾動疲勞壽命表示在軸承的滾道或滾動面在循環(huán)應(yīng)力作用下材料出現(xiàn)疲勞，表面發(fā)生局部剝落之前的總轉(zhuǎn)數(shù)。該等剝落首先出現(xiàn)在材料內(nèi)部微觀不均勻部分（如非金屬夾雜物、空穴）和微觀缺陷部分（比如由于微小凸起與滾道面接觸處產(chǎn)生的微觀裂紋、表面深坑或凹坑）。前一種剝落稱為內(nèi)部起點(diǎn)型剝落，而后一種則稱為表面起點(diǎn)型剝落。油膜參數(shù) (L) 是形成的油膜厚度與表面粗糙度之比，用于表示滾動接觸表面的潤滑狀態(tài)是否良好。L 越大，油膜的效果也就越好。也就是說，當(dāng)L 數(shù)值較大時(shí)（一般約為 3），就不易發(fā)生由于接觸表面極小凸出物導(dǎo)致的表面起點(diǎn)型剝落。如果表面沒...

深溝球軸承的極限軸向載荷此處所指極限軸向載荷，是指向心球軸承在承受軸向載荷時(shí)，由于接觸角發(fā)生變化，球與滾道之間的接觸橢圓爬越溝道擋肩的極限載荷。它與當(dāng)量載荷的極限值不同，后者利用基本額定靜載荷系數(shù)求得。還需注意，即使軸承的軸向載荷低于P0 的極限值，接觸橢圓也可能爬越擋肩。向心球軸承的極限軸向載荷Fa max可通過以下公式求得。承受軸向載荷Fa時(shí)的接觸角 由公式（4.51）的右項(xiàng)和公式（4.52）求出，而Q則可通過以下公式求得：Q=圖4.24 的 q 也可以通過以下公式求得：2a=A2 m 1/3 q ≒因此，極限軸向載荷即比較大軸向載荷，可由下式求得。g ≧ a+q由于必須知道軸承的內(nèi)部參數(shù)...

為滿足機(jī)床主軸等要求旋轉(zhuǎn)體跳動精度高、增壓機(jī)之類要求轉(zhuǎn)速高的性能要求，應(yīng)選用精度等級5 級、4 級、2 級等高精度軸承。滾動軸承的旋轉(zhuǎn)精度，不同項(xiàng)目均有不同的相關(guān)規(guī)定。類型不同，規(guī)定的等級也不同。按軸承類型不同分別與規(guī)定的比較高旋轉(zhuǎn)精度，內(nèi)圈的徑向跳動比較如圖 2.7 所示。因而，要求高旋轉(zhuǎn)精度時(shí)多選用深溝球軸承、角接觸球軸承或圓柱滾子軸承等。軸一般由 2 套滾動軸承支承。在考慮軸承配置時(shí)，須對以下項(xiàng)目進(jìn)行研究 ：(1) 溫度變化而引起的軸的膨脹、收縮。(2) 軸承安裝、拆卸的難易。(3) 由于軸的撓曲、安裝誤差而造成的內(nèi)圈、外圈的傾斜。(4) 包括軸承在內(nèi)的整個(gè)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的剛度與預(yù)緊方法。(5...

基本額定動載荷是指軸承在外圈靜止、內(nèi)圈總轉(zhuǎn)數(shù)達(dá) 100 萬轉(zhuǎn)壽命時(shí)所承受的恒定載荷（106轉(zhuǎn)）。向心軸承的基本額定載荷被定義為方向及大小恒定的中心徑向載荷，而推力軸承的基本額定載荷被定義為大小恒定的中心軸向載荷。在軸承尺寸表中，向心軸承的額定動載荷列為 Cr，推力軸承的額定動載荷則列為 Ca。選擇額定載荷過高的軸承并不是一個(gè)明智的做法，因?yàn)檫@些軸承可能過大且不經(jīng)濟(jì)。此外，軸承選型時(shí)，不能只根據(jù)軸承壽命來決定，還需要考慮軸承所安裝軸的強(qiáng)度、剛度和設(shè)計(jì)。軸承有著很廣的應(yīng)用范圍，且根據(jù)具體用途和使用條件，其設(shè)計(jì)壽命也各有不同。軸承在國際上已實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化，所以具有互換性，能夠互換使用。浙江NSK...

準(zhǔn)工況而言已經(jīng)足夠。從 C2 到 C1，游隙逐漸變小，而從 C3 到 C5，游隙逐漸變大。標(biāo)準(zhǔn)工況指內(nèi)圈轉(zhuǎn)速低于軸承尺寸表所列額定轉(zhuǎn)速 50%、載荷低于普通載荷 (P 0.1Cr)，且軸承與軸采取過盈配合的情況。為了降低電機(jī)的噪聲，軸承徑向游隙范圍要小于普通等級，且電機(jī)用深溝球軸承及圓柱滾子軸承的徑向游隙值也較?。▍⒖急?8.14.1 和 8.14.2）。軸承內(nèi)部游隙受配合和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)溫差條件的影響。當(dāng)內(nèi)圈或外圈與軸或軸承座采取過盈配合時(shí)，軸承套圈的膨脹或收縮會導(dǎo)致軸向內(nèi)部游隙減少。減少量因軸承類型、尺寸，以及軸及軸承座的設(shè)計(jì)而異，大約是過盈量的 70~90%（參考 A156 和A157 頁 8....

為了降低重量和成本或提升設(shè)備的性能，常會使用鋁、輕合金或塑料（聚縮醛樹脂等）作為軸承座的材料。如果軸承座使用了非鐵材料，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的任何升溫情況都會由于線性膨脹系數(shù)的不同影響外圈的過盈量或游隙。塑料的線性膨脹系數(shù)較高，因此變化也會較大。軸承外圈配合面因升溫引起的游隙或過盈量偏差 D DT 可使用以下公式表示 ：D DT=(a1 ·DT1–a2 ·DT2)D (mm) ............. (8.12)式中， D DT ：溫差引起的配合面間隙或過盈量變動量a1 ：軸承座的線性膨脹系數(shù) (1/°C)DT1 ：配合面附近的軸承座溫升 (°C)a2 ：軸承外圈的線性膨脹系數(shù)軸承鋼 ……a2=...

單向推力球軸承由帶溝道的墊圈形套圈和裝了球的保持架組成，安裝在軸上的套圈叫做軸圈，安裝在軸承座內(nèi)的套圈叫做座圈。雙向推力球軸承則將中圈安裝在軸上使用。單向推力球軸承，承受單向的軸向載荷，雙向軸承可以承受雙向的軸向載荷。推力球軸承也有在座圈下方配有調(diào)心墊圈，以便補(bǔ)償軸偏差或安裝誤差的形式。小型軸承主要采用鋼板沖壓保持架 ；大型軸承采用車制保持架。推力調(diào)心滾子軸承是鼓形滾子傾斜排列的推力軸承，座圈滾道呈球面形，所以具有調(diào)心功能。軸向承載能力大，在承受軸向載荷的同時(shí)也可以承受一定的徑向載荷。一般使用鋼板沖壓保持架或銅合金車制保持架。調(diào)心球軸承圓錐內(nèi)孔軸承，可以用緊定套安裝。浙江NSK2304軸承生產(chǎn)...

皮帶或鏈條傳動時(shí)的軸承載荷用皮帶或鏈條傳遞動力時(shí)，作用于皮帶輪、鏈輪的力可由以下公式求出：M = 9 550 000H / n....(N · mm) = 974 000H / n....{kgf · mm}} ..........(4.16)Pk = M / r ................................................. (4.17)式中， M ： 作用于皮帶輪或鏈輪的力矩 (N · mm)，{kgf · mm}Pk ： 皮帶或鏈條傳遞的有效力 (N)，{kgf}H ： 傳動力 (kW)n ： 轉(zhuǎn)速 (min-1) r ： 皮帶輪或鏈輪的有效半徑 (m...

噪音、力矩與軸承類型：滾動軸承采用精密加工技術(shù)制造，噪音和力矩小。深溝球軸承、圓柱滾子軸承等，根據(jù)其用途規(guī)定有噪音等級 ；高精度微型球軸承，對啟動力矩做了規(guī)定。如電動機(jī)、計(jì)量儀器之類要求低噪音、低力矩的儀器適合使用深溝球軸承。圓柱滾子軸承、滾針軸承、圓錐滾子軸承等內(nèi)圈和外圈為可以分離的結(jié)構(gòu)形式，便于安裝和拆卸。在需要定期檢查或軸承的拆卸、安裝比較頻繁的情況下，上述結(jié)構(gòu)形式的軸承比較適用。錐孔調(diào)心球軸承、調(diào)心滾子軸承（小型）等使用襯套，比較容易拆卸和安裝。單列深溝球軸承，是滾動軸承中典型的一種結(jié)構(gòu)形式，用途廣。NSK29412M軸承單價(jià)從另一個(gè)方面來說，如果將較低值或最小值作為標(biāo)準(zhǔn)，那么太多軸承...

圓柱滾子軸承的極限軸向載荷(擋邊的破壞強(qiáng)度)帶擋邊圓柱滾子軸承在旋轉(zhuǎn)過程中，內(nèi)外圈都可能承受一定程度的軸向載荷。軸向承載能力受到滾子端面與擋邊之間滑動面發(fā)熱、咬粘及擋邊強(qiáng)度等因素的制約。直徑系列為3的圓柱滾子軸承在使用脂潤滑或油潤滑情況下連續(xù)承載，其極限軸向載荷（考慮了滾子端面與擋邊之間的發(fā)熱）。為了保證圓柱滾子軸承具有穩(wěn)定的承載能力，還要考慮軸承及其周圍配合部件情況。○ 必須施加徑向載荷，且徑向載荷應(yīng)大于或等于軸向載荷的2.5倍?！?須使?jié)L子端面與擋邊之間潤滑良好?！?須使用極壓性高的潤滑劑?！?須進(jìn)行充分的磨合運(yùn)轉(zhuǎn)。○ 須保持良好的軸承安裝精度?！?徑向游隙不宜過大。將 2 套向心軸承組合...

當(dāng)量動載荷一些情況下，作用于軸承的載荷*為單一徑向載荷或單一軸向載荷。不過，大多情況下，多是這兩種載荷組成的聯(lián)合載荷。其方向、大小上也會變動。在此類情況下，實(shí)際作用于軸承的載荷不能直接用于計(jì)算軸承的壽命。所以，就要假想一個(gè)能保證與軸承在實(shí)際載荷和旋轉(zhuǎn)條件下取得相同壽命、大小恒定且通過軸承中心的載荷。這種假想載荷叫做當(dāng)量動載荷。當(dāng)量動載荷的計(jì)算向心軸承的當(dāng)量動載荷，可通過以下公式求出：P = XFr + YFa .......................................... (4.43)式中， P ： 當(dāng)量動載荷(N)，{kgf}Fr ： 徑向載荷(N)，{kgf}Fa ：...

軸承載荷的計(jì)算作用于軸承的載荷通常包括軸承支撐物體的重量、旋轉(zhuǎn)體自重、齒輪和皮帶的傳動力以及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的載荷等。這些載荷，有的可以進(jìn)行理論計(jì)算，而有的卻很難估算。因此，需根據(jù)經(jīng)驗(yàn)得出的數(shù)據(jù)對估算值進(jìn)行修正。載荷系數(shù)雖然可以通過計(jì)算求出徑向載荷或軸向載荷，但由于機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中存在振動和沖擊，實(shí)際作用于軸承的載荷往往比計(jì)算得到的載荷要大。其實(shí)際載荷值可以用以下公式求出：Fr = fw · FrcFa = fw · Fac} ..............................................(4.15)式中， Fr，F(xiàn)a： 軸承承受的載荷(N)，{kgf}Frc，F(xiàn)ac：...

供油不足及剪切發(fā)熱的影響前文所述的油膜參數(shù)是以接觸區(qū)域邊緣充滿潤滑油和邊緣處溫度恒定為前提條件求出的。然而實(shí)際的使用和潤滑條件可能并不能滿足以上前提。供油不足便屬于這種情況。此時(shí)，實(shí)際的油膜參數(shù)可能要小于公式（4.63）求得的值。如果限制供油量便可能會出現(xiàn)供油不足的情況。這種情況下，需將油膜參數(shù)調(diào)整為公式 (4 . 63)所得值的50%~70%。其二，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由于接觸區(qū)承受過大剪切應(yīng)力，導(dǎo)致局部油溫升高，油黏度下降，使油膜參數(shù)小于等溫理論值。Murch和Wilson便對剪切發(fā)熱的影響進(jìn)行了分析，并為油膜參數(shù)建立了折減系數(shù)。圖4.46所示為使用粘度和速度（滾動體組節(jié)圓直徑Dpw x每分鐘...

軸承載荷的計(jì)算作用于軸承的載荷通常包括軸承支撐物體的重量、旋轉(zhuǎn)體自重、齒輪和皮帶的傳動力以及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的載荷等。這些載荷，有的可以進(jìn)行理論計(jì)算，而有的卻很難估算。因此，需根據(jù)經(jīng)驗(yàn)得出的數(shù)據(jù)對估算值進(jìn)行修正。載荷系數(shù)雖然可以通過計(jì)算求出徑向載荷或軸向載荷，但由于機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中存在振動和沖擊，實(shí)際作用于軸承的載荷往往比計(jì)算得到的載荷要大。其實(shí)際載荷值可以用以下公式求出：Fr = fw · FrcFa = fw · Fac} ..............................................(4.15)式中， Fr，F(xiàn)a： 軸承承受的載荷(N)，{kgf}Frc，F(xiàn)ac：...

近年來，軸承技術(shù)取得了快速的發(fā)展，尤其是在尺寸精度和材料清潔度方面。因此，相較于傳統(tǒng)ISO 壽命計(jì)算公式求得的壽命，如今的軸承在清潔的環(huán)境能夠擁有更長的滾動疲勞壽命。壽命得以延長，一部分原因在于諸如潤滑清潔度和過濾等軸承相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域取得了重大進(jìn)步。傳統(tǒng)的壽命計(jì)算公式基于 G. Lundberg 和A. Palmgren 的理論（以下簡稱“L-P 理論”），只涉及內(nèi)部起點(diǎn)型剝落。 在該現(xiàn)象中，首先由于動態(tài)剪切應(yīng)力在滾動面下方產(chǎn)生**初的裂紋，然后以裂紋為起點(diǎn)發(fā)展到表面的剝落。單列角接觸球軸承其接觸角越大，軸向載荷的承受能力越大。杭州關(guān)節(jié)軸承單向推力球軸承由帶溝道的墊圈形套圈和裝了球的保持架組成，...

滾動軸承的性能因用途而異，并須在很長一段時(shí)期內(nèi)保持不變。即使軸承安裝得當(dāng)，使用也正確，經(jīng)過一段時(shí)間后，也會因噪音與振動增加、運(yùn)行精度下降、潤滑脂劣化、滾動面疲勞剝落而無法發(fā)揮令人滿意的表現(xiàn)。軸承壽命，從廣義上來說，就是軸承能夠持續(xù)運(yùn)行，滿足所要求功能的這段時(shí)間。軸承的壽命可分別稱為 ：噪音壽命、磨損壽命、潤滑脂壽命、滾動疲勞壽命，具體視導(dǎo)致軸承無法運(yùn)行的原因而定。除了自然劣化會導(dǎo)致軸承功能失效外，諸如咬粘、破裂、套圈的擦傷、密封圈或保持架損壞或其他損壞等情況也會導(dǎo)致軸承失效。由于這些故障多是由于軸承選型不當(dāng)、軸承**的設(shè)計(jì)或制造不良、安裝不正確或維修保養(yǎng)不當(dāng)引起的，因此，不可以視為正常的軸承故...

滾動軸承是極精密的機(jī)械元件，因此，不能忽視因溫度引起的任何尺寸精度變化。相應(yīng)地，根據(jù)規(guī)定，必須在 20°C 條件下進(jìn)行軸承測量，且標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的尺寸也是 20°C 時(shí)的值。溫度變動引起的尺寸變化不僅影響尺寸精度，還會在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)影響軸承的內(nèi)部游隙。尺寸變化可能會引起內(nèi)圈和軸或外圈和軸承座孔之間的過盈量變化。另外，還可以利用溫差引起的尺寸變化，對過盈量大的零部件進(jìn)行熱裝。溫升導(dǎo)致的尺寸變化D l可通過以下公式 (8.11) 表示 ：D l = DT a l (mm) ................................... (8.11)式中， D l ： 尺寸變化 (mm)D T ：溫升...

壽命修正系數(shù) aNSK壽命修正系數(shù)aNSK是潤滑參數(shù) (P-Pu)/C · 1/ac的函數(shù)，如下所示：aNSK ∝ F { P?PuC · 1ac, aL} ......................... (4.14)NSK新壽命理論通過修正污染系數(shù)ac 將材料和熱處理改進(jìn)對壽命的延長作用納入考量。由于潤滑參數(shù) aL 會基于潤滑劑和工作溫度隨油膜形成的程度而變化，因此該理論還使用了粘度比 k（k =n/n1，其中，n 為運(yùn)動粘度，n1 為必要粘度）。該理論表明潤滑條件越好（k 值越高），軸承的壽命就越長。圖 4.9 和 4.10 顯示了修正系數(shù) aNSK 作為新壽命計(jì)算公式一函數(shù)的圖解。此...

疲勞壽命與可靠性諸如飛機(jī)衛(wèi)星火箭等設(shè)備，任何零部件故障都可能導(dǎo)致整機(jī)損傷且難以修復(fù)，此類場合就對各個(gè)零部件的可靠性提出了極高的要求。可靠度這一概念正逐漸在耐久消費(fèi)品領(lǐng)域普及，并可應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備的有效預(yù)防性維修中。滾動軸承的額定疲勞壽命指一組同類軸承在相同工況下分別運(yùn)行時(shí)，其中 90% 的軸承未發(fā)生材料滾動疲勞導(dǎo)致的損傷而持續(xù)旋轉(zhuǎn)的總轉(zhuǎn)數(shù)或以恒定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的總時(shí)間。此時(shí)可靠性定義為 90%。換言之，疲勞壽命通常都采用 90% 可靠性定義。另外，還有其他描述壽命的方法。例如，平均值就常被用來描述人類的壽命。然而，如果將平均壽命用在軸承上，那么，太多軸承都會在達(dá)到平均值前便失效。軸承在國際上已實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)...

根據(jù)溫度修正基本額定動載荷在高溫下使用滾動軸承時(shí)，軸承鋼的硬度會下降。因此，由材料物理屬性決定的基本額定動載荷也會降低。所以，應(yīng)使用以下公式對較高溫度下的基本額定動載荷進(jìn)行修正 ：Ct = ft ? C ....................................................... (4.4)式中， Ct ： 根據(jù)使用溫度修正后的基本額定動載荷 (N)，{kgf}ft ： 溫度系數(shù)（參見表 4.3）C ： 溫度調(diào)整前的基本額定動載荷 (N)，{kgf}在 120℃以上的高溫條件下使用大型軸承時(shí)，必須采取特殊尺寸穩(wěn)定化熱處理，以防止其尺寸變化過大。經(jīng)過該特殊尺寸穩(wěn)...

如果軸承沒有傾斜，且使用了高粘度潤滑劑確保有足夠的流體油膜厚度時(shí)，(a2×a3)值可設(shè)為2。根據(jù)基本額定動載荷選擇軸承時(shí)，比較好根據(jù)用途選擇可靠系數(shù)a1，以及基于以往同種機(jī)械的潤滑條件、溫度條件、安裝狀態(tài)等經(jīng)驗(yàn)確定的C/P或fh 值?；绢~定壽命公式(4.1)、(4.2)、(4.5)和(4.6)能夠?yàn)橐幌盗休S承載荷計(jì)算提供符合要求的結(jié)果。然而，載荷過大時(shí)，可能導(dǎo)致滾動體與滾道的接觸點(diǎn)產(chǎn)生有害的塑性變形。當(dāng)向心軸承的Pr超過C0r（基本額定靜載荷）或0.5 Cr（以兩者中較小者為準(zhǔn)）時(shí)，或者推力軸承的Pa超過0.5 Ca時(shí)，請咨詢NSK確定基本額定疲勞壽命公式的適用性。雙列角接觸球軸承的結(jié)構(gòu)是將...