ICT測試治具的制作原理：根據(jù)電路板的機械尺寸圖，把電路板上面的DIP腳，測試點的位置打孔，然后插針，把電路板中的網(wǎng)絡（NET）就是PCB走線，全部引出來，達到外部來用儀器測試其內(nèi)部是電路結(jié)構(gòu)即可。ICT測試治具的工作原理：主要是靠測試探針接觸PCB出來的測試點來檢測PCB的線路。ICT測試治具通常是生產(chǎn)中一道測試工序，能及時反應生產(chǎn)制造狀況，利于工藝改進和提升，因其測試項目具體，是現(xiàn)代化大生產(chǎn)品質(zhì)保證的重要測試手段之一。五金沖壓模具作業(yè)的特點。溫州工裝治具設計

    治具在工業(yè)時代前就已被大量使用，而隨著汽車技術的發(fā)展，測試治具在汽車制造行業(yè)的應用變得越來越重要的，不管是汽車玻璃還是其他零部件的生產(chǎn)都離不開測試治具的使用，那么測試治具在汽車制造行業(yè)是如何使用的呢?1、產(chǎn)品設計階段，對于新車型，尤其是全新車型的開發(fā)，參考的資料相對都較少，這個時候功能主模型檢具能夠幫助快速進行調(diào)試工作，特別是前期零件和設備狀態(tài)都不穩(wěn)定的時候，可以成為一個參考的基準。2、產(chǎn)品驗證階段，在這個階段，功能主模型檢具也可以起到很關鍵的作用，尤其是在批量零件試裝階段，很多設計確認工作可以再主模型檢具上開展。3、試生產(chǎn)階段，主模型模具可以將數(shù)字樣車和量產(chǎn)車型及各種零件聯(lián)系到一起，在試生產(chǎn)階段，白車身與內(nèi)外飾塑料件的矛盾往往是無法避免的。而功能主模型汽車檢具能夠判定問題的根本所在，從而指導不合格零件的修改，為產(chǎn)品質(zhì)量提升指明了方向。4、標準作業(yè)程序后，批量生產(chǎn)階段，主模型檢具還可以用在零件日常質(zhì)量控制以及問題分析上面，尤其是在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量波動的時候，到底是車身出現(xiàn)了質(zhì)量波動，還是內(nèi)外飾零件產(chǎn)生偏差，或者是兩者漸變，累積導致的，都可以利用主模型檢具來分析。 嘉興精密治具供應商精密工裝治具在自動化行業(yè)的應用。

治具在工業(yè)時代前就已被普遍使用，包括機械治具、木工治具、焊接治具、珠寶治具、以及其他領域。某些類型的治具也稱為“模具”或“輔具”，其主要目的是為重復性和準確的重復某部分的重制。一個明顯的例子是當復制鑰匙時，原始的鑰匙通常被固定于治具上，如此機器就能借由原始鑰匙外觀的導引復制出新的鑰匙。上海可學電子機械專業(yè)從事設計、制作、生產(chǎn)自動化測試治具/設備、ATE真空測試治具、ICT測試治具/測試針床、FCT測試治具、測試夾具、工裝夾具、焊接夾具、過錫爐治具、屏蔽測試箱、非標設備的開發(fā)設計和制造。公司擁有CNC加工中心、高精度精雕機、數(shù)顯銑床、數(shù)控車床、精密車床、線切割、電火花、磨床、鉆孔攻絲機等精密機械加工設備；PLC程序編寫工程師、ICT分析工程師、ICT程序調(diào)試工程師、加工中心設計編程工程師、精雕設計工程師等工程師隊伍。

注塑件沖切治具，沖切治具包括下模板、上模板和推板，下模板放置于沖切機上，注塑件放置于下模板上，上模板位于下模板上方且可相對于下模板靠近、遠離的動作，上模板上固定設有凸出的若干推柱，推柱底部分別對應注塑件上的產(chǎn)品部，推板位于上模板上方，推板上設有與推柱同軸對應的壓銷，沖切機帶動上模板和推板下壓，壓銷頂住推柱上端面推動上模板下壓對應將產(chǎn)品部沖切后經(jīng)下模板掉落收集。配合沖切機工作，注塑件放置在下模板上，上模板上的壓銷對應固定到推柱端面上，推板通過連接軸固定到?jīng)_切機上，啟動時，推板推動上模板下壓，推柱對應將產(chǎn)品部切斷并從通槽中掉出回收，沖切效率高，保證產(chǎn)品質(zhì)量可靠。使用治具需達到什么樣的目的？

    普遍的高效化夾具有：自動化夾具、高速化夾具和具有夾緊力裝置的夾具等等。比如:電動虎鉗裝夾，此種夾具多數(shù)被應用干銑床上，通過此夾具，可使得效率提升五倍之多。還有高速三爪自定心卡盤，此類夾具大多被應用于車床，在某試驗中，轉(zhuǎn)速高達9千r/min，此夾具仍然能牢牢地夾緊零件，使得切削速度提高。如今，在加工中心上有許多能夠自動裝夾加工零件的夾具和能夠自動切換夾具的設備，充分發(fā)揮了數(shù)控機床的效率。夾具在已經(jīng)過去的2個世紀里，它歷經(jīng)了三個重要階段。第一階段就是:夾具知識被當做工件上的夾緊裝配。第二階段:夾具的高效率、高精度裝夾，機械制造中的優(yōu)勢日益顯現(xiàn)，逐步誠意機床設備的重要組成部分。第三階段:夾具的精度不斷提高，且往柔性化方向發(fā)展。 精密工裝夾治具制作及應用。煙臺非標治具設計

PCBA測試治具原理及制作方法。溫州工裝治具設計

電路板測試治具，包括治具底箱，所述治具底箱上傾斜設置有操作面板，所述治具底箱內(nèi)設置有左測試組和右測試組，所述左測試組和右測試組分別包括若干個測試模塊，所述測試模塊的頂針穿出所述治具底箱頂部，所述治具底箱位于所述頂針上方可上下活動設置有測試板，所述測試板上設置有用于放置電路板的測試槽，所述測試槽的底部開設有供所述頂針穿過的測試孔，所述治具底箱上立設有安裝板，所述安裝板上位于所述測試板上方可上下活動設置有壓板，所述壓板下端面沿所述測試板四周上立設有若干用于下壓測試板使頂針穿過測試孔對電路板進行測試的壓桿，所述操作面板上設置有用于一一反饋電路板測試結(jié)果的測試燈，所述測試燈與所述測試模塊信號連接，所述治具底箱上端面與測試板四周之間設置有若干用于驅(qū)動所述測試板向上復位的復位裝置，所述操作面板上設置有用于分別控制左測試組和右測試組工作的左測試按鈕和右測試按鈕，所述左測試按鈕與右測試按鈕之間設置有既可用于同步驅(qū)動所述左測試按鈕與右測試按鈕又不影響左測試按鈕與右測試按鈕單獨使用的同步測試裝置。

猶可力提供操作簡易、能實現(xiàn)靈活控制左右測試組同步或單獨測試的電路板測試治具。 溫州工裝治具設計

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