HDD、ODD側(cè)插部分，如是線插需考慮連接器的位置，根據(jù)主板連接器確定側(cè)插模塊的前后上下位置，側(cè)插是有開四個直槽口5T玻纖板。載板對應(yīng)位置放置牙套。工裝治具夾具側(cè)插件利用4個等高套筒鎖在載板上使側(cè)插直保留左右移動位置，留13MM的移動量等高套筒留0.1MM的單邊間隙此為參考值，側(cè)插與載板的間隙要比等高套筒間隙留大點即可）。同時由插銷將序4發(fā)動機襯管兩件定位，由快撤式螺旋夾緊器件將其夾緊；（2）點固焊后，松開快撤式螺旋夾緊器件，拔出插銷，取下進行焊接；（3）將焊件再放置于夾具體上，由擋銷、擋板將焊件定位，由螺旋夾緊器夾緊焊件；之后將螺母M6和喇叭支座的組件放置焊件之上并由螺旋夾緊機構(gòu)上的錐頭銷釘和螺旋夾緊機構(gòu)的壓板上的開的凹槽來定位由螺旋夾緊機構(gòu)夾緊；（4）對螺母M6和喇叭支座的組件與撐桿進行三面焊，然后松開所有螺旋夾緊器，工裝治具夾具定制，夾緊螺母M6和喇叭支座的組件的螺旋夾緊機構(gòu)的壓板被彈簧彈起。?工裝治具夾具定制流程。東莞非標治具生產(chǎn)廠家

治具選用與設(shè)計要求在選用和設(shè)計焊接治具時，由于產(chǎn)品和焊接工藝的不同，對夾具的要求也不盡相同。但是就大多數(shù)焊接治具而言，都具有一定共性：治具應(yīng)動作迅速、操作方便。特別是手動治具操作位置應(yīng)處在作業(yè)員**容易接近、比較方便操作的位置，操作力不能過大，操作動作盡可能少。治具應(yīng)有足夠的組裝和焊接空間。不能影響作業(yè)者操作和觀察不坊礙工件的裝入和取出。所有的定位和夾緊機構(gòu)應(yīng)與焊道保持適當?shù)木嚯x，部分夾緊和定位須具備伸縮和轉(zhuǎn)位功能。夾緊必須能夠自鎖。如氣缸或其它裝置即使在斷氣或停電的情況電子工藝與技術(shù)下也能保證夾緊的狀態(tài)不會改變。夾緊可靠。夾緊時不破壞工件的定位位置和幾何形狀。夾緊后既不使零件松動，又不使零件的夾緊力過大。理論上要求夾緊必須對應(yīng)的支撐，但少數(shù)產(chǎn)品夾緊只要保證產(chǎn)品在焊接中不會移位又不會變形也是可以的。接近焊接部位的治具零部件應(yīng)考慮避空和防止焊接飛濺帶來損傷。治具的部分零部件須具備一定剛性，能夠保證磨損小，如定位銷、定位孔、支撐PIN等。治具的定位和夾緊裝置調(diào)試和更換方便治具上的零部件盡可能采用己通用的標準件。廣州測試治具加工報價焊接工裝夾具的在機械裝備制造中的使用。

ICT測試治具的制作原理：根據(jù)電路板的機械尺寸圖，把電路板上面的DIP腳，測試點的位置打孔，然后插針，把電路板中的網(wǎng)絡(luò)（NET）就是PCB走線，全部引出來，達到外部來用儀器測試其內(nèi)部是電路結(jié)構(gòu)即可。ICT測試治具的工作原理：主要是靠測試探針接觸PCB出來的測試點來檢測PCB的線路。ICT測試治具通常是生產(chǎn)中一道測試工序，能及時反應(yīng)生產(chǎn)制造狀況，利于工藝改進和提升，因其測試項目具體，是現(xiàn)代化大生產(chǎn)品質(zhì)保證的重要測試手段之一。

    pcb測試治具保養(yǎng)方法:1、如果在使用pcb測試治具的過程中，它出現(xiàn)斷針以及老化的現(xiàn)象，則需要將它們更換掉以后，才可以繼續(xù)使用。2、要每隔三個月對產(chǎn)品檢修一次，主要是針對它的探針以及氣缸等部位。如果發(fā)現(xiàn)有問題或陳舊，需要及時的進行更換。3、在產(chǎn)品被使用一年以后，還需要進行保養(yǎng)，還需要更換Pcb板功能測試治具上的探針。PCB測試治具線路板測試治具深圳治具廠家4、在產(chǎn)品被使用一周以后，要對它的相關(guān)部件進行清洗，比如測試用的探針，因為該部位與治具的精度息息相關(guān)。5、在不用的情況下，要將產(chǎn)品放在正確的位置上，每種型號的測試治具都有固定的治具鐵架放置處，在存放的時候，一定要分門別類的將它放在固定的位置上，來保證使用的方便性。 精密治具在精密零部件行業(yè)的應(yīng)用。

    PCBA測試治具(也稱“測試架”)在整個PCBA制作過程中應(yīng)用較多，主要用來對完成SMT貼片和DIP插件之后的PCB板進行測試，其中以ICT測試、FCT為主，即通過測試點來測試線路板的電氣導(dǎo)通性能，從而判定整塊PCB板是否焊接成功。而PCBA測試治具就是用來輔助完成這項測試的主要工具。PCBA測試治具的原理很簡單，通過金屬探針連接PCB板上的焊盤或測試點，在PCB板加電的情況下，獲取測試電路的電壓值、電流值等典型數(shù)值，從而觀測所測試電路是否導(dǎo)通正常。PCBA測試治具制作都是定制型的，根據(jù)需要測試的PCB板的尺寸、測試點位置、需要測試的數(shù)值來決定。主要采用亞克力、塑料、金屬探針、顯示屏、導(dǎo)線以及配備簡單的PCB電路板來完成整個制作。 機床治具工件的定位原理。深圳精密治具加工價格

沖壓件加工中沖壓模具有哪些分類？東莞非標治具生產(chǎn)廠家

在模具行業(yè)，沖壓件是應(yīng)用教為眾多的工件。沖壓件分類眾多，不同的行業(yè)，根據(jù)沖壓件的類型，會有不同的分類，例如汽車沖壓件、五金沖壓件、電子沖壓件等等。沖壓件加工離不開三要素：沖壓設(shè)備、沖壓模具及原材料，這三者是沖壓件加工缺一不可是存在。在沖壓件加工中，沖壓模具關(guān)系著沖壓件形狀及尺寸精細度，因此沖壓模具的設(shè)計具有“一模一樣”的特性。且通常一種沖壓模具只能加工一種類型的沖壓件。而沖床用的模具種類繁多，由于生產(chǎn)成品的不同或使用沖床及材料的種類各異，則模具的設(shè)計構(gòu)造、制造及使用變化隨之而異，一般分類的方法是依模具的工作方式與依產(chǎn)品的加工方法。東莞非標治具生產(chǎn)廠家

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