根據(jù)自動(dòng)化程度,自動(dòng)化焊接設(shè)備可分為以下三類:1、剛性自動(dòng)化焊接設(shè)備剛性自動(dòng)化焊接設(shè)備,亦可稱為初級(jí)自動(dòng)化焊接設(shè)備,其大多數(shù)是按照開(kāi)環(huán)控制的原理設(shè)計(jì)的。雖然整個(gè)焊接過(guò)程由焊接設(shè)備自動(dòng)完成,但對(duì)焊接過(guò)程中焊接參數(shù)的波動(dòng)不能進(jìn)行閉環(huán)的反饋系統(tǒng),不能隨機(jī)糾正可能出現(xiàn)的偏差。2、自適應(yīng)控制自動(dòng)化焊接設(shè)備:自適應(yīng)控制的焊接設(shè)備是一種自動(dòng)化程度較高的焊接設(shè)備,它配用傳感器和電子檢測(cè)線路,對(duì)焊縫軌跡自動(dòng)導(dǎo)向和追蹤,并對(duì)主要的焊接參數(shù)進(jìn)行實(shí)行閉環(huán)的反饋控制。整個(gè)焊接過(guò)程將按預(yù)先設(shè)定的程序和工藝參數(shù)自動(dòng)完成3、智能化自動(dòng)焊接設(shè)備:它利用各種高級(jí)的傳感元件,如視覺(jué)傳感器,觸覺(jué)傳感器,聽(tīng)覺(jué)傳感器和激光掃描器等,并借助計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng),數(shù)據(jù)庫(kù)和**系統(tǒng)具有識(shí)別、判斷、實(shí)時(shí)檢測(cè),運(yùn)算、自動(dòng)編程、焊接參數(shù)存儲(chǔ)和自動(dòng)生成焊接記錄文件的功能。焊接機(jī)器人響應(yīng)時(shí)間短,動(dòng)作迅速。管板全自動(dòng)點(diǎn)焊設(shè)備報(bào)價(jià)
弧焊機(jī)器人多采用氣體保護(hù)焊方法(MAG、MIG、TIG),通常的晶閘管式、逆變式、波形控制式、脈沖或非脈沖式等的焊接電源都可以裝到機(jī)器人上作電弧焊。由于機(jī)器人控制柜采用數(shù)字控制,而焊接電源多為模擬控制,所以需要在焊接電源與控制柜之間加一個(gè)接口。在弧焊機(jī)器人工作周期中電弧時(shí)間所占的比例較大,因此在選擇焊接電源時(shí),一般應(yīng)按持續(xù)率100%來(lái)確定電源的容量。送絲機(jī)構(gòu)可以裝在機(jī)器人的上臂上,也可以放在機(jī)器人之外,前者焊器到送絲機(jī)之間的軟管較短,有利于保持送絲的穩(wěn)定性,而后者軟管校長(zhǎng),當(dāng)機(jī)器人把焊器送到某些位置,使軟管處于多彎曲狀態(tài),會(huì)嚴(yán)重影響送絲的質(zhì)量。所以送絲機(jī)的安裝方式一定要考慮保證送絲穩(wěn)定性的問(wèn)題。管板全自動(dòng)焊機(jī)維護(hù)焊接機(jī)器人是從事焊接(包括切割與噴涂)的一種工業(yè)機(jī)器人。
自動(dòng)焊接設(shè)備有哪些注意事項(xiàng)?1、靈活多樣的焊錫方式,同時(shí)支持點(diǎn)焊和拖焊(拉焊),自動(dòng)化焊錫設(shè)備全部工藝參數(shù)可由客戶自行設(shè)置,以適應(yīng)各種高難度焊錫作業(yè)和微焊錫工藝,全部焊錫參數(shù)可以伴隨焊點(diǎn)坐標(biāo)程序讀取和保存,實(shí)現(xiàn)焊錫作業(yè)的柔性化。2、烙鐵組件可以任意角度、任意方位調(diào)節(jié),控制烙鐵組的R軸,可以360度自由旋轉(zhuǎn),可以根據(jù)不同的焊盤和元器件任意設(shè)置送錫次數(shù)、預(yù)熱時(shí)間和焊錫時(shí)間,實(shí)現(xiàn)一板多種焊點(diǎn)的復(fù)雜焊接工藝,實(shí)現(xiàn)焊錫作業(yè)的多樣化。3、四軸/五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)械手,自動(dòng)化焊錫設(shè)備全部采用伺服驅(qū)動(dòng)及先進(jìn)運(yùn)動(dòng)控制算法,有效提升運(yùn)動(dòng)末端-烙鐵頭的定位精度和重復(fù)精度,實(shí)現(xiàn)3D空間任意焊點(diǎn)準(zhǔn)確定位。
如何選擇合適的焊接機(jī)器人?1.焊接機(jī)器人的可行性分析。考慮焊接件是否是標(biāo)準(zhǔn)的,焊接厚度是否滿足焊接要求,焊接量等。2.專門用的或更普通的焊接機(jī)器人,如果用戶長(zhǎng)時(shí)間只焊接焊接部件,可以考慮定制焊接設(shè)備,如果需要考慮其他焊接部件,可以考慮更通用的自動(dòng)焊接設(shè)備。3.堅(jiān)持“適用是好的”原則,采用直縫焊接,如果使用6軸機(jī)器人進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間焊接,則有點(diǎn)矯枉過(guò)正。4.如果焊接過(guò)程未知,焊接效果和焊接效率可通過(guò)試焊驗(yàn)證。5.對(duì)于價(jià)格,用戶可以到處逛逛,對(duì)于同一產(chǎn)品的焊接,如設(shè)備價(jià)格變化太大,可以通過(guò)機(jī)械配置,廠家實(shí)力,售后條款,焊接效率等方面進(jìn)行權(quán)衡。焊接機(jī)器人有些地方可以代替人工操作,適用于一些高難度的空間焊接。
機(jī)器人焊接操作教程:1、機(jī)器人送電程序:先合上空氣開(kāi)關(guān),再打開(kāi)機(jī)器人變壓器電源開(kāi)啟按鈕,其次打開(kāi)焊接電源開(kāi)關(guān),Z后旋開(kāi)機(jī)器人控制柜電源。2、機(jī)器人斷電程序:先旋閉機(jī)器人控制柜電源,后關(guān)閉焊接電源開(kāi)關(guān),其次切斷機(jī)器人變壓器電源,然后拉下空氣開(kāi)關(guān)。3、焊接機(jī)器人控制柜送電后,系統(tǒng)啟動(dòng)(數(shù)據(jù)傳輸)需要一定時(shí)間,要等待示教器的顯示屏進(jìn)入操作界面后再進(jìn)行操作。4、操作機(jī)器人之前,所有人員應(yīng)退至安全區(qū)域(警戒安全線以外)。5、示教過(guò)程中要將示教器時(shí)刻拿在手上,不要隨意亂放,左手套進(jìn)掛帶里,避免失手掉落。電纜線順?lè)旁诓灰撞鹊奈恢茫褂眠^(guò)程中不要用力拉拽,應(yīng)留出寬松的長(zhǎng)度。上下料機(jī)器人可以實(shí)現(xiàn)對(duì)圓盤類、長(zhǎng)軸類、不規(guī)則形狀、金屬板類等工件的工件翻轉(zhuǎn)、工件轉(zhuǎn)序等工作。氬弧焊接專機(jī)保養(yǎng)
焊接機(jī)器人可替代人工在噴涂、焊接、裝配等不良工作環(huán)境中工作。管板全自動(dòng)點(diǎn)焊設(shè)備報(bào)價(jià)
影響焊接機(jī)器人焊接效果的因素:1、零件定位精度較高,焊縫相對(duì)方位精度較高。2、機(jī)器人焊接夾具的定位必須前后一致。3、因?yàn)楹附蛹ǔJ怯蓭讉€(gè)簡(jiǎn)單的零件組合焊接而成,這些零件的裝配和定位焊接是在焊接夾具上按次序進(jìn)行的,所以它們的定位和夾緊是分開(kāi)進(jìn)行的。4、因?yàn)樽兾粰C(jī)偏轉(zhuǎn)角較大,機(jī)器人焊接夾具應(yīng)防止運(yùn)用可移動(dòng)的手動(dòng)螺栓。5、機(jī)器人焊接夾具應(yīng)盡量采用快速夾緊部件,并應(yīng)裝備孔平臺(tái)。其次是焊絲對(duì)焊接機(jī)器人焊接進(jìn)程的影響:焊接前,焊接機(jī)器人根據(jù)需要選擇筒體或圓盤焊絲。為了削減替換導(dǎo)線的頻率,建議直接選用桶裝導(dǎo)線。但因?yàn)橥残魏附z所需的送絲軟管很長(zhǎng),電阻較大,對(duì)焊絲剛度等質(zhì)量要求較高。管板全自動(dòng)點(diǎn)焊設(shè)備報(bào)價(jià)
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