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金屬切機(jī)床故障診斷;電氣故障診斷有故障檢測、故障判斷及隔離和故障定位三個(gè)階段。一個(gè)階段的故障檢測就是對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行測試,判斷是否存在故障;第二階段是判定故障性質(zhì),并分離出故障的部件或模塊;第三階段是將故障定位到可以更換的模塊或印制線路板,以縮短修理時(shí)間。為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障,快速確定故障所在部位并能及時(shí)排除,要求故障診斷應(yīng)盡可能少且簡便,故障診斷所需的時(shí)間應(yīng)盡可能短。金屬切機(jī)床的故障處理是特別重要的,需要工作人員特別重視。金屬切削機(jī)床升溫速度不宜太快,加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行。沈陽金屬切削機(jī)床展覽會(huì)方案報(bào)價(jià)
金屬切削機(jī)床的常見事故和危險(xiǎn)因素:1.常見事故(1)設(shè)備接地不良、漏電,照明沒采用保護(hù)電壓,發(fā)生觸電事故。(2)旋轉(zhuǎn)部位楔子、銷子突出,沒加防護(hù)罩,易絞纏人體。(3)消除鐵屑無專門用的工具,操作者未戴護(hù)目鏡,發(fā)生刺割事故及崩傷眼球。(4)加工細(xì)長桿軸料時(shí)尾部無防彎裝置或托架,導(dǎo)致長料甩擊傷人。(5)零部件裝卡不牢,可飛出擊傷人體。(6)防護(hù)保險(xiǎn)裝置、防護(hù)欄、保護(hù)蓋不全或維修不及時(shí),造成絞傷、碾傷。(7)砂輪有裂紋或裝卡不合規(guī)定,發(fā)生砂輪碎片傷人事故。(8)操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床戴手套,易發(fā)生絞手事故。沈陽金屬切削機(jī)床展覽會(huì)方案報(bào)價(jià)金屬切削機(jī)床應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。
金屬切削機(jī)床真空爐或在氣體滲碳爐中滴注煤油生成保護(hù)氣氛中進(jìn)行。精密零件要求具有高的尺寸穩(wěn)定性。通常在工序中常安排有一次或多次穩(wěn)定化處理,如去應(yīng)力退火、低溫時(shí)效處理及冷處理等,盡量減少殘余內(nèi)應(yīng)力,以保證高的尺寸穩(wěn)定性。大部分鋼制零件必須經(jīng)過預(yù)先熱處理,如鑄鋼件、鍛件及軋材等,必須經(jīng)過退火、正火或調(diào)質(zhì)處理等預(yù)先熱處理,以提高其強(qiáng)度,消除組織缺點(diǎn)及改善加工工藝性能:同時(shí)也為很終熱處理做好組織準(zhǔn)備,減少熱處理變形。
金屬切削機(jī)床的危害因素:機(jī)床的危害因素是指機(jī)床部件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)人體造成碰撞、夾擊、剪切、卷人等傷害形式的災(zāi)害性因素。1)靜止部件的危害因素。(1)切削刀具與刀刃;(2)突出較長的機(jī)械部分;(3)毛坯、工具和設(shè)備邊緣鋒利飛邊及表面粗糙部分;(4)引起滑跌墜落的工作臺(tái)。2)旋轉(zhuǎn)部件的危害因素單旋轉(zhuǎn)部分:軸;凸塊和孔;研磨工具和切削刀具。3)內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合。(1)對(duì)向旋轉(zhuǎn)部件的咬合;(2)旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動(dòng)部件面的咬合;(3)旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合。金屬切削機(jī)床使用壽命長,便于檢修。
零件是整個(gè)金屬切削機(jī)床的支撐,其精度保持性要求很高,機(jī)床零件的熱處理特點(diǎn)大致可歸結(jié)為以下幾點(diǎn):(1)用鋼簡單一般采用非合金(碳素)結(jié)構(gòu)鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼。少數(shù)零件,如鑲鋼導(dǎo)軌、淬硬絲杠等采用低合金工具鋼及軸承鋼等。(2)局部淬硬及表面淬硬零件較多。有許多機(jī)床零件只要求局部表面有高的耐磨性,除少數(shù)零件采用鹽浴爐局部淬硬外,大部分零件采用局部表面淬火法(如感應(yīng)加熱、激光加熱、超音頻加熱等)淬硬。(3)采用周期式作業(yè)爐。大部分零件的無氧化加熱采用鹽浴爐。金屬切削機(jī)床使用后要注意去保養(yǎng),這樣金屬切削機(jī)床才能有更好的使用壽命。沈陽金屬切削機(jī)床展覽會(huì)方案報(bào)價(jià)
金屬切削機(jī)床要確保無泄漏后開始正常工作。沈陽金屬切削機(jī)床展覽會(huì)方案報(bào)價(jià)
金屬切削機(jī)床構(gòu)件之間的接觸剛度不只與接觸材料、接觸面的幾何尺寸和硬度有關(guān),而且還與接觸面的表面粗糙度、幾何精度、加工方法、接觸面介質(zhì)、預(yù)壓力等因素有關(guān)。機(jī)床上出現(xiàn)的振動(dòng),可分為受迫振動(dòng)和自激振動(dòng)。自激振動(dòng)是在不受任何外力、激振力干擾的情況下,由切削過程內(nèi)部產(chǎn)生的持續(xù)振動(dòng)。在激振力的持續(xù)作用下,系統(tǒng)被迫引起的振動(dòng)為受迫振動(dòng)。機(jī)床的抗震性和機(jī)床的剛度、阻尼特性、質(zhì)量有關(guān)。由于機(jī)床的各個(gè)零部件熱膨脹系數(shù)不同,因而造成了機(jī)床各部分不同的變形和相對(duì)位移,這種現(xiàn)象叫機(jī)床的熱變形。沈陽金屬切削機(jī)床展覽會(huì)方案報(bào)價(jià)
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