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叢臺(tái)區(qū)安裝爐柱更換生產(chǎn)過程

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-02-08

    從煉焦?fàn)t出爐的高溫焦炭,需經(jīng)熄焦、涼焦、篩焦、貯焦等一系列處理。為滿足煉鐵的要求,有的還需進(jìn)行整粒。熄焦有濕法熄焦和干法熄焦兩種方式。前者是用熄焦車將出爐的紅焦載往熄焦塔用水噴淋。后者是用180℃左右的惰性氣體逆流穿過紅焦層進(jìn)行熱交換,焦炭被冷卻到約200℃,惰性氣體則升溫到800℃左右,并送入余熱鍋爐,生產(chǎn)蒸汽。每噸焦發(fā)生蒸汽量約400~500公斤,干法熄焦可濕法熄焦對環(huán)境的污染,提高焦炭質(zhì)量,同時(shí)回收大量熱能,但基建設(shè)大,設(shè)備復(fù)雜,維修費(fèi)用高。涼焦將濕法熄焦后的焦炭,卸到傾斜的涼焦臺(tái)面上進(jìn)行冷卻。焦炭在涼焦臺(tái)上的停留時(shí)間一般要30分鐘左右,以蒸發(fā)水分,并對少數(shù)未熄滅的紅焦補(bǔ)行熄焦。篩焦根據(jù)用戶要求將混合焦在篩焦樓進(jìn)行篩分分級(jí)。鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的焦化廠,一般將焦炭篩分成四級(jí),即粒度大于40毫米為大塊焦,40~25毫米為中塊焦,25~10毫米為小塊焦,小于10毫米為粉焦。通常大、中塊焦供冶金用,小塊焦供化工部門用,粉焦用作燒結(jié)廠燃料。貯焦將篩分處理后的各級(jí)焦炭,分別貯存在貯焦槽內(nèi),然后裝車外運(yùn),或由膠帶輸送機(jī)直接送給用戶。整粒將大于80(或75)毫米級(jí)的焦炭預(yù)先篩出,經(jīng)切焦機(jī)破碎后再過篩,得到粒度80~25。 灼熱焦炭落在爐門框或爐柱旁、燒壞爐柱等均導(dǎo)致爐柱性能降低。叢臺(tái)區(qū)安裝爐柱更換生產(chǎn)過程

    隨炭化室高度增加,疑問更顯突出。增大剖面系數(shù)雖能提高冷態(tài)剛度,但長期高溫功用下仍不免變形。使用中空爐門框要周邊維持相同厚度,使加工不便,且長期采用會(huì)致使內(nèi)外溫差加大,也有損強(qiáng)度。圖5-5大保護(hù)板構(gòu)造橫斷面1-爐柱;2-爐門框;3-橫栓;4-緊絲桿;5-緊絲座;6-爐門鐵槽;7-頂絲壓架;8-頂絲:9-卡鉤;10-保護(hù)板;11-外石棉繩;12-內(nèi)石棉繩;13-刀邊;14-磚槽;15-襯磚;16-爐框固定螺栓:17-頂壓架圖5-6中保護(hù)板構(gòu)造橫斷面1-爐柱;2-卡鉤;3-爐門框;4-頂絲。5-橫栓;6-緊絲桿;7-緊絲座;8-爐門鐵槽;9-頂絲壓架;10-保護(hù)板;11-外石棉繩;12-內(nèi)石棉繩;13-刀邊;14-磚槽;15-襯磚。16-爐框固定架及固定螺栓;17-頂壓架圖5-7小保護(hù)板結(jié)構(gòu)橫斷面1-爐柱;2-爐門框;3-橫栓;4-緊絲桿;5-緊絲座;6-爐門鐵槽;7-頂絲壓架;8-頂絲;9-卡鉤;10-保護(hù)板;11-外石棉繩;12-內(nèi)石棉繩;13-刀邊;14-磚槽;15-襯磚;16-爐框固定螺栓表5-6大、中、小型保護(hù)板性能的比較爐門框與爐頭或保護(hù)板間的密封,過去使用石棉繩,石棉繩更高工作溫度約為530℃,且從未彈性。當(dāng)爐門框稍有變形就會(huì)出現(xiàn)裂隙,引致爐頭冒煙。冒出荒煤氣的溫度超過530℃時(shí).石棉繩毀損加速,冒煙量增大。永年區(qū)常見爐柱更換客戶至上吊運(yùn)過程應(yīng)盡量平穩(wěn),下面嚴(yán)禁站人或在物品上通過。

    所以當(dāng)鍋爐I不工作并且水箱9內(nèi)的熱水已經(jīng)冷卻時(shí),啟動(dòng)加熱板27,給箱體29內(nèi)的東西加熱,使該裝置更加完善。[0031]因?yàn)檫€包括有海綿28,箱體29內(nèi)壁設(shè)有海綿28,所以使保溫效果更好。因?yàn)橄潴w29的材質(zhì)為不銹鋼,所以使箱體29的使用壽命延長,同時(shí)使裝置更加衛(wèi)生。[0032]以上所述實(shí)施例一種焦側(cè)爐中平臺(tái)以上表達(dá)了本實(shí)用新型的推薦實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代,這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)?!厩傲许?xiàng)】1.一種香料生產(chǎn)用鍋爐節(jié)能裝置,其特征在于,包括有鍋爐(I)、出水管(2)、電控閥I(26)、電機(jī)(5)、轉(zhuǎn)板(6)、軟管ΙΠ(7)、水栗(8)、水箱(9)、軟管Π(10)、軟管I(11)、出氣管(12)、氣栗(13)、連接板(14)、進(jìn)氣管(15)、吸氣罩(16)、連接桿(17)、豎直活塞(18)、豎直缸(19)、軟管IV(20)、水平缸(21)、水平活塞(22)、氣缸(23)、升降架(24)、電控閥Π(25)、電控閥ΙΠ(3)、箱體(29)、恒壓管(30)和電控閥IV(31);鍋爐(I)的右上方設(shè)置有升降架(24),升降架。

    步驟三:在前列爐柱兩側(cè)安裝前列焦?fàn)t大保護(hù)板,在第三爐柱和第二爐柱與前列爐柱相鄰一側(cè)各安裝第三焦?fàn)t大保護(hù)板和第二焦?fàn)t大保護(hù)板,通過上部固定大保護(hù)板裝置將第三爐柱、第三焦?fàn)t大保護(hù)板和前列焦?fàn)t大保護(hù)板緊密固定在一起,第二爐柱、第二焦?fàn)t大保護(hù)板和前列焦?fàn)t大保護(hù)板也是通過上部固定大保護(hù)板裝置將緊密固定在一起;步驟四:在操作平臺(tái)上與回爐煤氣焦側(cè)分管的空隙外切割需要更換的爐柱,沿前列爐柱45°破口將爐柱在預(yù)定位置切斷,通過架于下方地平面吊車將切斷的爐柱吊走,然后將切斷后爐柱留下的切口修平整,清掃焊渣,并且將平臺(tái)上的水和雜物前列干凈;步驟五:通過手拉葫蘆與吊桿連接,將新的爐柱吊起,手拉葫蘆固定新爐柱并進(jìn)行爐柱向上破口對位,隨后進(jìn)行焊接,破口對接完成焊接后需在焊縫處側(cè)貼12mm厚以上加強(qiáng)板進(jìn)行加固。除上述實(shí)施例外,本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。 爐柱更換型號(hào)-爐柱更換型號(hào)批發(fā)、促銷價(jià)格、產(chǎn)地貨源!

    根據(jù)焦?fàn)t的爐型及尺寸的不同,其上下大彈簧噸位的控制范圍也不一樣,但從學(xué)說上講,上、下大彈簧的噸位應(yīng)根據(jù)爐柱的曲度來操縱,一般狀況下。爐柱在彈性變形范圍內(nèi)曲度維持在18-25mm較好,但對爐柱因損壞引致的曲度超標(biāo)不能簡便地通過增減彈簧噸位來調(diào)整,而應(yīng)對破壞的爐柱開展更換。文章來自互聯(lián)網(wǎng)文章源于:/前一篇:焦?fàn)t生產(chǎn)中如何對卡簧展開管理?后一篇:彈簧有哪些作用當(dāng)前列表TITLElist當(dāng)前位置:返回首頁>新聞動(dòng)態(tài)>技術(shù)文檔>。泊頭市永誠冶金焦化設(shè)備有限公司是一家專業(yè)焦?fàn)t機(jī)器裝置產(chǎn)品生產(chǎn)廠家,主要產(chǎn)品有:焦?fàn)t用液壓交換機(jī),焦?fàn)t用導(dǎo)煙車,焦?fàn)t用消煙除塵車,焦?fàn)t用除塵車,焦?fàn)t用電機(jī)車等,公司保有健全的售后服務(wù)體系,確保為您提供前列質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。常規(guī)頂裝焦?fàn)t改側(cè)裝搗固焦?fàn)t頂裝焦?fàn)t改側(cè)裝搗固焦?fàn)t的改造設(shè)計(jì)方案,按煤塔布置分有內(nèi)置式煤塔和外置式煤塔兩種。內(nèi)置式煤塔方案與外置式煤塔方案相比之下,具備改建工程投資省,施工難度小,改建施工期間對焦?fàn)t生產(chǎn)...標(biāo)簽:焦?fàn)t用除塵車|焦?fàn)t用電機(jī)車|焦?fàn)t用熄焦車保護(hù)板的安裝規(guī)程保護(hù)板中心要與燃燒室標(biāo)準(zhǔn)中心線(不是燃燒室實(shí)砌中心線)的公差士3mm,保護(hù)板嚴(yán)禁突出炭化室墻。尤為要留意焦側(cè)。爐柱更換也常被稱之為:馬蹄形爐柱更換或者B型爐柱更換。買爐柱更換找選河北中創(chuàng)聯(lián)公司!永年區(qū)常見爐柱更換客戶至上

咨詢河北中創(chuàng)聯(lián)提高焦?fàn)t操作維護(hù)的要求,增強(qiáng)了焦?fàn)t爐柱性能。叢臺(tái)區(qū)安裝爐柱更換生產(chǎn)過程

    焦?fàn)t是一種將煤炭在隔絕空氣的狀態(tài)下高溫干餾成焦炭和各種副產(chǎn)品的工業(yè)爐,目前,多段加熱的焦?fàn)t砌體結(jié)構(gòu)極其復(fù)雜。以焦?fàn)t燃燒室為例,單層墻體磚型通常有幾十種之多,墻體內(nèi)部由多個(gè)隔墻分隔成若干個(gè)立火道。焦?fàn)t在用貧煤氣加熱時(shí),其橫排溫度的分布主要決定于各火道的斜道口開度,即決定于斜道口調(diào)節(jié)磚的厚度排列。斜道口調(diào)節(jié)磚的放置工作在爐頂看火孔墻管磚砌筑結(jié)束,且立火道經(jīng)過吹風(fēng)清掃后。由于在焦?fàn)t燃燒室高度較高,看火孔墻管磚內(nèi)壁直徑小,調(diào)節(jié)磚需放置在斜道口遠(yuǎn)離中心的一側(cè),為操作死角,需先將用長桿將調(diào)節(jié)磚放置到斜道口中,再抖動(dòng)長桿,將調(diào)節(jié)磚靠向斜道口一側(cè),操作非常困難,有點(diǎn)甚至無法放置到位,達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,影響投產(chǎn)后氣體流量的調(diào)節(jié)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的調(diào)節(jié)磚放置到斜道口困難的不足,提供一種焦?fàn)t斜道口調(diào)節(jié)磚放置裝置及方法,它能有效地完成斜道口調(diào)節(jié)磚的放置工作。本發(fā)明為解決上述提出的技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種焦?fàn)t斜道口調(diào)節(jié)磚放置裝置,包括電動(dòng)擴(kuò)張桿操作頭和可視化操作端;所述電動(dòng)擴(kuò)張桿操作頭包括桿體、擴(kuò)張桿、電動(dòng)支撐器和攝像頭,所述桿體的底端設(shè)有鉤頭。叢臺(tái)區(qū)安裝爐柱更換生產(chǎn)過程

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