上部橫拉條的機側(cè)和下部橫拉條的機焦兩側(cè)均裝有大彈簧。焦側(cè)的上部橫拉條因受焦餅推出時的燒烤，故不設彈簧，爐柱內(nèi)沿高向裝有若干小彈簧，分別壓緊燃燒室和蓄熱室保護板。爐柱通過保護板和爐門框承受爐體的膨脹壓力，即護爐鐵件主要靠爐柱本身應力和彈簧的外加力給爐體以保護性壓力，因此，爐柱是護爐設備中更主要的部件。爐體的膨脹：一是磚本身的線膨脹，這個膨脹壓力很大，在爐體升溫時，必須控制升溫速度，防止急劇膨脹；二是由于砌體熱脹冷縮使磚和磚縫產(chǎn)生裂紋，被石墨填充，造成爐體不斷伸長而產(chǎn)生的膨脹力，后者是可以控制的。爐柱的作用就是將彈簧的壓力通過保護板傳給爐體，使磚始終處于壓縮狀態(tài)，從而可以控制爐體伸長，使爐體完整嚴密。爐柱還起著架設機、焦側(cè)操作臺、支撐集氣管的作用。大型焦爐的蓄熱室封墻上還裝有小爐柱，小爐柱經(jīng)橫梁與爐柱相連，借以壓緊封墻，起保護作用。如上所述，護爐設備的保護性壓力，是上下兩個大彈簧的彈力拉緊橫拉條而作用到爐柱上，然后由爐柱分配到沿爐體高向的各個區(qū)域。所以當護爐設備正常時，爐柱應處于彈性變形狀態(tài)；橫拉條受力應低于其許可應力與實際有效截面積的乘積。爐柱更換被廣泛應用于電力、冶金、石油、機械、鐵路、化工、港口、礦山、建筑等各行各業(yè)。浙江大型爐柱更換工藝

    陶質(zhì)焊補、火焰焊補，是一種全新的工業(yè)爐窯熱態(tài)維修新技術(shù)，延長了窯爐的使用壽命，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。該技術(shù)應用于焦化，玻璃工業(yè)，水泥，化工鋼鐵，有色金屬冶煉等領域。陶瓷焊補：主要針對工業(yè)爐窯內(nèi)部的耐火磚進行高溫熱態(tài)修復，焊補后焊補體狀態(tài)與陶瓷毛坯類似故稱為陶瓷焊補；也可以稱為耐火材料焊補；陶質(zhì)焊補、火焰焊補等各類稱呼都指的是陶瓷焊補。該方法是一種全新的工業(yè)爐窯熱態(tài)維修新技術(shù)，現(xiàn)階段主要應用在玻璃及焦化窯爐內(nèi)部的耐火磚熔損，其原理就象電焊一樣使焊補體同母體耐材牢牢焊接住，對窯爐內(nèi)部熔損耐火磚結(jié)構(gòu)也起到了補強的作用，延長了窯爐的使用壽命，而且可以在窯爐不停產(chǎn)的高溫狀態(tài)下對窯爐進行維修，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。·維修速度快·焊補體與耐火磚形成融熔結(jié)合，結(jié)合特別牢固·焊補體與原耐材材質(zhì)一致，保證焊補體化學穩(wěn)定性和高溫熱震穩(wěn)定性同原磚水平接近·生產(chǎn)損失減到小，了窯爐冷修再加熱對窯爐結(jié)構(gòu)的影響·所有焊補操作都可以在不影響窯爐生產(chǎn)的情況下進行·維修后的窯爐能大負荷的生產(chǎn)，降低了能耗，延長了窯爐整體壽命，為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟效益在玻璃行業(yè)里，窯爐工作溫度達到1600度以上，其內(nèi)部耐火磚工作環(huán)境惡劣，酸堿侵蝕嚴重。四川什么是爐柱更換吊運過程應盡量平穩(wěn)，下面嚴禁站人或在物品上通過。

    通過軟管m將水箱內(nèi)的熱水排出到腔體內(nèi)，腔體內(nèi)裝滿熱水后關閉水栗，從而達到對箱體內(nèi)的轉(zhuǎn)板上的東西進行加熱保溫。[0014]因為還包括有加熱板，箱體內(nèi)頂部設有加熱板，所以當鍋爐不工作并且水箱內(nèi)的熱水已經(jīng)冷卻時，啟動加熱板，給箱體內(nèi)的東西加熱，使該裝置更加完善。[0015]因為還包括有海綿，箱體內(nèi)壁設有海綿，所以使保溫效果更好。[0016]因為箱體的材質(zhì)為不銹鋼，所以使箱體的使用壽命延長，同時使裝置更加衛(wèi)生。[0017](3)有益效果[0018]本實用新型達到了能源利用率高、節(jié)能效果好、熱量散失少的效果，并且操作簡單，使用方便。【附圖說明】[0019]圖1本實用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]圖2本實用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。[0021]圖3本實用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。[0022]附圖中的標記為:1-鍋爐，2-出水管，3-電控閥ΙΠ，4-腔體，5-電機，6_轉(zhuǎn)板，7_軟管m，8-水栗，9-水箱，10-軟管Π，11-軟管I，12-出氣管，13-氣栗，14-連接板，15-進氣管，16-吸氣罩，17-連接桿，18-豎直活塞，19-豎直缸，20-軟管IV，21-水平缸，22-水平活塞，23-氣缸，24-升降架，25-電控閥Π，26-電控閥I，27-加熱板，28-海綿，29-箱體，30-恒壓管，31-電控閥IV。

    爐柱的效用就是將彈簧的壓力通過保護板傳給爐體，使磚自始至終處于壓縮狀況，從而可以支配爐體伸長，使爐體完整嚴謹。爐柱還起著架設機、焦側(cè)操作臺、支撐集氣管的效用。大型焦爐的蓄熱室封墻上還裝有小爐柱，小爐柱經(jīng)橫梁與爐柱相接，借以壓緊封墻，起保護功用。如上所述，護爐裝置的保護性壓力，是上下兩個大彈簧的彈力拉緊橫拉條而效用到爐柱上，然后由爐柱分派到沿爐體高向的各個區(qū)域。所以當護爐裝置正常時，爐柱應處于彈性變形狀況；橫拉條受力應小于其許可應力與實際上有效性截面積的乘積。彈簧應處于彈性變形狀況且工作負載小于其許可負載。爐柱屬于靜不定梁，目前設計上按均勻載重的兩端鉸鏈支座梁處置。根據(jù)砌體所需的保護性壓力，爐柱負載按×104N/m的平均值測算。爐柱選用雙工字鋼（或槽鋼）焊制，材料一般用A3，根據(jù)構(gòu)造大小所做的強度核算，其更大容許正面拉應力為，彎曲度應不超過25mm。圖5-8三線法測量爐柱曲度計算圖生產(chǎn)上測量爐柱彎曲度通常用三線法（見圖5-8）。在兩端對抗墻上，相應于爐門上橫鐵、下橫鐵、箅子磚的標高處，分別設立上、中、下三個測線架。將兩端頑抗墻上同一標高的測線架分別用直徑～，用松緊器或重物拉緊。爐柱更換與爐柱更換一起是工業(yè)用爐柱更換的兩種常見的類型。

    從煉焦爐出爐的高溫焦炭，需經(jīng)熄焦、涼焦、篩焦、貯焦等一系列處理。為滿足煉鐵的要求，有的還需進行整粒。熄焦有濕法熄焦和干法熄焦兩種方式。前者是用熄焦車將出爐的紅焦載往熄焦塔用水噴淋。后者是用180℃左右的惰性氣體逆流穿過紅焦層進行熱交換，焦炭被冷卻到約200℃，惰性氣體則升溫到800℃左右，并送入余熱鍋爐，生產(chǎn)蒸汽。每噸焦發(fā)生蒸汽量約400～500公斤，干法熄焦可濕法熄焦對環(huán)境的污染，提高焦炭質(zhì)量，同時回收大量熱能，但基建設大，設備復雜，維修費用高。涼焦將濕法熄焦后的焦炭，卸到傾斜的涼焦臺面上進行冷卻。焦炭在涼焦臺上的停留時間一般要30分鐘左右，以蒸發(fā)水分，并對少數(shù)未熄滅的紅焦補行熄焦。篩焦根據(jù)用戶要求將混合焦在篩焦樓進行篩分分級。鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的焦化廠，一般將焦炭篩分成四級，即粒度大于40毫米為大塊焦，40～25毫米為中塊焦，25～10毫米為小塊焦，小于10毫米為粉焦。通常大、中塊焦供冶金用，小塊焦供化工部門用，粉焦用作燒結(jié)廠燃料。貯焦將篩分處理后的各級焦炭，分別貯存在貯焦槽內(nèi)，然后裝車外運，或由膠帶輸送機直接送給用戶。整粒將大于80（或75）毫米級的焦炭預先篩出，經(jīng)切焦機破碎后再過篩，得到粒度80～25。爐柱更換的極限工作載荷和使用范圍為爐柱更換的試驗檢測和使用依據(jù)，嚴禁超載使用。四川什么是爐柱更換

一種用于更換焦爐橫拉條的爐柱固定裝置，咨詢找河北中創(chuàng)聯(lián)！浙江大型爐柱更換工藝

    豎直活塞底部設有連接桿，連接桿底部設有連接板，連接板底部右側(cè)設有氣栗，連接板左側(cè)設有吸氣罩，吸氣罩設置在鍋爐的右側(cè)，吸氣罩與氣栗左側(cè)之間連接有進氣管，氣栗右側(cè)連接有出氣管，出氣管上連接有軟管π和軟管I，軟管Π位于軟管I上方，軟管Π上設有電控閥Π，軟管I上設有電控閥I，鍋爐右方設置有箱體，箱體內(nèi)設有腔體，箱體外的底部左側(cè)連接有出水管，出水管上設有電控閥m，軟管I穿過腔體伸入箱體內(nèi)，箱體內(nèi)底部設有電機，電機上方連接有轉(zhuǎn)板，箱體右方設置有水箱，水箱頂部右側(cè)設有恒壓管，恒壓管上設置有電控閥IV，軟管π的下端伸入到水箱內(nèi)，水箱內(nèi)的底部設有水栗，水栗與箱體內(nèi)設有的腔體之間連接有軟管m，軟管m的右端與水栗相連接。[0010]推薦地，還包括有加熱板;箱體內(nèi)頂部設有加熱板。[0011]推薦地，還包括有海綿;箱體內(nèi)壁設有海綿。[0012]推薦地，箱體的材質(zhì)為不銹鋼。[0013]工作原理:當在使用鍋爐生產(chǎn)香料時，鍋爐周圍會散發(fā)大量的熱量，這些熱量有必要回收利用起來。啟動氣缸伸長，推動水平活塞向左移動，使水平缸和軟管IV中的液體向豎直缸中流動，由此受水的沖擊力推動豎直活塞向下運動，帶動連接板向下運動，帶動吸氣罩向下移動。浙江大型爐柱更換工藝

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