氣相中SO2進(jìn)入液相與其中部分亞硫酸銨反應(yīng)轉(zhuǎn)化為亞硫酸氫銨,脫硫后煙氣經(jīng)升氣冒進(jìn)入脫硝段。脫硫液繼續(xù)向前列動(dòng)的過程中與高溫?zé)煔馀雒?,脫硫液被急遽揮發(fā)濃縮。煙氣被降溫至60℃左右,升高進(jìn)入脫硫段,濃縮后的脫硫液在塔釜匯流。濃縮后的脫硫液自塔釜溢流至亞銨氧化槽過程中,補(bǔ)入適度氨水,脫硫液中部分亞硫酸氫銨與氨反應(yīng),生成亞硫酸銨,使其維持吸收二氧化硫的能力。在亞銨氧化槽中,液相中的亞硫酸銨被來自羅茨鼓風(fēng)機(jī)的氧化空氣中的氧氣氧化為硫酸銨。脫硫液經(jīng)脫硫循環(huán)泵升壓后周而復(fù)始用到,經(jīng)過一段時(shí)間的濃縮富集,當(dāng)液相中硫酸銨濃度達(dá)到30左右后,部分脫硫液送焦化廠原有硫銨造粒車間。3)脫硝脫硝是煙氣脫除氮氧化物的裝置。經(jīng)過脫硫后的煙氣再度與一定量的臭氧混雜,強(qiáng)制氧化其中的部分NO,以調(diào)節(jié)煙氣中氮氧化物的氧化度,然后進(jìn)入脫硝段。在脫硝段內(nèi),含氮氧化物煙氣與自塔頂逆流而下的尿素溶液觸及反應(yīng)吸收煙氣中的氮氧化物,并反應(yīng)成為氮?dú)?、二氧化碳和水,達(dá)到脫硝的。焦?fàn)t維修也常被稱之為:馬蹄形焦?fàn)t維修或者B型焦?fàn)t維修。買焦?fàn)t維修找選河北中創(chuàng)聯(lián)公司!制造焦?fàn)t維修生產(chǎn)過程
同時(shí)堿液循環(huán)槽補(bǔ)入碳酸鈉溶液,脫硫堿液由泵打入脫硫塔內(nèi)周而復(fù)始運(yùn)用;再生反應(yīng)生成的固體CaSO3及經(jīng)氧化生成的固體CaSO4則經(jīng)壓濾機(jī)脫水后排出。,從脫硫塔底部排出,排出的脫硫液(混合漿液)富含Na2SO3、NaHSO3及少量粉塵渣(多數(shù)煙塵在原除塵器中去除),進(jìn)入反應(yīng)槽,與從氧化鈣漿液槽輸送過來的石灰漿液時(shí)有發(fā)生再生反應(yīng),然后經(jīng)石膏旋流器濃縮后送入真空皮帶脫水機(jī)脫除水分,清液趕回脫硫塔周而復(fù)始運(yùn)用,石膏渣則排入石膏庫。,與濟(jì)寧市化工設(shè)計(jì)院(總包單位)締結(jié)焦?fàn)t尾氣深度脫硫技改項(xiàng)目施工合約。項(xiàng)目于2016年4月動(dòng)工,2016年7月建成,經(jīng)調(diào)試消缺和168h生產(chǎn)考核后,于2016年8月正式投運(yùn)。焦?fàn)t煙氣脫硫系統(tǒng)投運(yùn)后,總體運(yùn)行情形安定。2016年10月完成焦?fàn)t煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的驗(yàn)收,如愿通過當(dāng)?shù)丨h(huán)保機(jī)構(gòu)的竣工驗(yàn)收,實(shí)現(xiàn)SO2的達(dá)標(biāo)排放,達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。4焦?fàn)t煙氣治理成效改造前,外排煙氣中SO2含量150mg/m3、NOX含量1500mg/m3。脫硝脫硫項(xiàng)目施行后,設(shè)計(jì)煙氣總處理量540000m3/h,具體煙氣處理量320000m3/h,經(jīng)脫硝脫硫后,外排煙氣中SO2含量≤20mg/m3、NOX含量≤500mg/m3。焦?fàn)t脫硫脫硝項(xiàng)目的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)如下:項(xiàng)目總投資2805萬元,年運(yùn)行開支1081萬元。制造焦?fàn)t維修生產(chǎn)過程焦?fàn)t維修的極限工作載荷和使用范圍為焦?fàn)t維修的試驗(yàn)檢測(cè)和使用依據(jù),嚴(yán)禁超載使用。
2、工作層砌筑要使用綜合砌筑。3、砌筑時(shí)遵循“臨近、背實(shí)、填嚴(yán)”的規(guī)范,磚體之間要靠緊。磚縫要低于3-6mm,但是須要要留有膨脹縫。4、爐底砌筑要維持水平度。5、蓄熱室干砌格子磚要上下層孔對(duì)齊。6、對(duì)蓄熱式、斜道區(qū)、碳化室及爐頂?shù)炔课唬┕r(shí)留意砌筑編號(hào)。7、磚體砌筑使用“擠漿法”抹面,確保泥漿砌后飽滿。8、砌筑完畢后,對(duì)勾縫部位開展二次勾縫。更詳盡焦?fàn)t砌筑規(guī)范,請(qǐng)參看《冶金工業(yè)窯爐砌筑標(biāo)準(zhǔn)》。五、焦?fàn)t內(nèi)襯日常維護(hù)1、按照施工標(biāo)準(zhǔn)化砌筑焦?fàn)t內(nèi)襯,保證筑爐質(zhì)量。2、嚴(yán)苛支配烘爐過程,按照升溫曲線烘爐,明令禁止升溫過快,影響爐襯使用壽命。3、烘爐后正常進(jìn)入投產(chǎn)狀況。4、日常職位原則操作,執(zhí)行推焦藍(lán)圖,增進(jìn)爐溫管理,即時(shí)清理爐墻上的石墨。
根據(jù)焦?fàn)t的爐型及尺寸的不同,其上下大彈簧噸位的控制范圍也不一樣,但從學(xué)說上講,上、下大彈簧的噸位應(yīng)根據(jù)爐柱的曲度來操縱,一般狀況下。爐柱在彈性變形范圍內(nèi)曲度維持在18-25mm較好。但對(duì)爐柱因損壞致使的曲度超標(biāo)不能簡便地通過增減彈簧噸位來調(diào)整,而應(yīng)對(duì)毀損的爐柱開展更換。焦?fàn)t用導(dǎo)煙車,焦?fàn)t用消煙除塵車,焦?fàn)t用除塵車,焦?fàn)t用電機(jī)車等。焦?fàn)t四大車裝置涵蓋哪些;以下是焦?fàn)t四大車是什么?3.攔焦車負(fù)責(zé)和推焦車同時(shí)工作,在推焦車推焦時(shí),攔焦車早就敞開爐門對(duì)好導(dǎo)焦柵,讓被推出的焦炭從導(dǎo)焦柵內(nèi)通過掉入熄焦車箱內(nèi)。起引導(dǎo)功用。4.熄焦車負(fù)責(zé)配合推焦車攔焦車工作在推焦前,和攔焦車一齊對(duì)好下一爐號(hào),將其熄焦箱對(duì)好上方攔焦車的導(dǎo)焦柵的出口處,在推焦時(shí),接住焦炭。推焦完畢后,頂裝焦?fàn)t裝置,將焦炭用熄焦車機(jī)車頭引i領(lǐng)熄焦箱運(yùn)走熄焦?fàn)t煤氣的成份有哪些:焦?fàn)t煤氣,又稱焦?fàn)t氣,英文名為CokeOvenGas(COG),由于可燃成份多,屬于高熱值煤氣,粗煤氣或荒煤氣。是指用幾種煙煤配制成煉焦用煤,在煉焦?fàn)t中經(jīng)過高溫干餾后,在產(chǎn)出焦炭和焦油產(chǎn)品的同時(shí)所產(chǎn)生的一種可燃性氣體,是煉焦工業(yè)的副產(chǎn)品。焦?fàn)t氣是混合物。誰家焦?fàn)t維修的比較好?工業(yè)焦?fàn)t維修選中創(chuàng)聯(lián)!
需經(jīng)熄焦、涼焦、篩焦、貯焦等一系列處理。為滿足煉鐵的要求,有的還需進(jìn)行整粒。熄焦有濕法熄焦和干法熄焦兩種方式。前者是用熄焦車將出爐的紅焦載往熄焦塔用水噴淋。后者是用180℃左右的惰性氣體逆流穿過紅焦層進(jìn)行熱交換,焦炭被冷卻到約200℃,惰性氣體則升溫到800℃左右,并送入余熱鍋爐,生產(chǎn)蒸汽。每噸焦發(fā)生蒸汽量約400~500公斤,干法熄焦可濕法熄焦對(duì)環(huán)境的污染,提高焦炭質(zhì)量,同時(shí)回收大量熱能,但基建設(shè)大,設(shè)備復(fù)雜,維修費(fèi)用高。涼焦將濕法熄焦后的焦炭,卸到傾斜的涼焦臺(tái)面上進(jìn)行冷卻。焦炭在涼焦臺(tái)上的停留時(shí)間一般要30分鐘左右,以蒸發(fā)水分,并對(duì)少數(shù)未熄滅的紅焦補(bǔ)行熄焦。篩焦根據(jù)用戶要求將混合焦在篩焦樓進(jìn)行篩分分級(jí)。鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的焦化廠,一般將焦炭篩分成四級(jí),即粒度大于40毫米為大塊焦,40~25毫米為中塊焦,25~10毫米為小塊焦,小于10毫米為粉焦。通常大、中塊焦供冶金用,小塊焦供化工部門用,粉焦用作燒結(jié)廠燃料。貯焦將篩分處理后的各級(jí)焦炭,分別貯存在貯焦槽內(nèi),然后裝車外運(yùn),或由膠帶輸送機(jī)直接送給用戶。整粒將大于80(或75)毫米級(jí)的焦炭預(yù)先篩出,經(jīng)切焦機(jī)破碎后再過篩,得到粒度80~25(或75~25)毫米級(jí)焦炭用于煉鐵。使用焦?fàn)t維修時(shí),要注意以下注意事項(xiàng):不得超負(fù)荷,以防出現(xiàn)安全隱患的問題。邯鄲常見焦?fàn)t維修規(guī)格
焦?fàn)t維修實(shí)驗(yàn)載荷為2倍極限工作載荷,破斷載荷為4倍極限工作載荷。制造焦?fàn)t維修生產(chǎn)過程
運(yùn)動(dòng)粘度為25×10`(-6)m2/s。根據(jù)焦?fàn)t本體和鼓冷系統(tǒng)流程圖,從焦?fàn)t出來的荒煤氣進(jìn)入之前,已被大量冷凝成液體,同時(shí)煤氣中夾帶的煤塵、焦粉也被捕集下來,煤氣中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水以及粉塵和焦油渣一起流入機(jī)械化焦油氨水分離池。分離后氨水循環(huán)使用,焦油送去集中加工,焦油渣可回配到煤料中煉焦煤氣進(jìn)入初冷器被直接冷卻或間接冷卻至常溫,此時(shí),殘留在煤氣中的水分和焦油被進(jìn)一步除去。出初冷器后的煤氣經(jīng)機(jī)械捕焦油使懸浮在煤氣中的焦油霧通過機(jī)械的方法除去,然后進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)被升壓至19600帕(2000毫米水柱)左右。為了不影響以后的煤氣精制的操作,例如硫銨帶色、脫硫液老化等,使煤氣通過電捕焦油器除去殘余的焦油霧。為了防止萘在溫度低時(shí)從煤氣中結(jié)晶析出,煤氣進(jìn)入脫硫塔前設(shè)洗萘塔用于洗油吸收萘。在脫硫塔內(nèi)用脫硫劑吸收煤氣中的硫化氫,與此同時(shí),煤氣中的前列氫也被吸收了。煤氣中的氨則在吸氨塔內(nèi)被水或水溶液吸收產(chǎn)生液氨或硫銨。煤氣經(jīng)過吸氨塔時(shí),由于硫酸吸收氨的反應(yīng)是放熱反應(yīng),煤氣的溫度升高,為不影響粗苯回收的操作,煤氣經(jīng)終冷塔降溫后進(jìn)入洗苯塔內(nèi)。制造焦?fàn)t維修生產(chǎn)過程
河北中創(chuàng)聯(lián)耐火材料有限公司辦公室地址位于燕趙古都邯鄲,邯鄲市邯山區(qū)光明南大街409號(hào)旺 角廣場(chǎng)C座1607,在公司發(fā)展壯大的4年里,我們始終為客戶提供好的產(chǎn)品和技術(shù)支持、健全的 售后服務(wù),我公司主要經(jīng)營爐窯工程服務(wù)及技術(shù)咨詢、技術(shù)開發(fā)服務(wù);工廠生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的施 工與安裝;不定形耐火制品、石棉隔熱保溫制品、機(jī)械設(shè)備制造、銷售;建材、五金產(chǎn)品、電氣 設(shè)備批發(fā)、零售。我們有好的產(chǎn)品的銷售和技術(shù)團(tuán)隊(duì),我公司屬于邯鄲建筑工程業(yè)黃頁行業(yè),如 果您對(duì)我公司的產(chǎn)品服務(wù)有興趣,期待您在線留言或者來電咨詢。