如何提高打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能性能?
打包帶生產(chǎn)線產(chǎn)能性能與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系是怎樣的?
不同類(lèi)型打包帶生產(chǎn)線(如 PP 與 PET)的產(chǎn)能有何差異?
哪些因素會(huì)對(duì)打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能產(chǎn)生影響?
打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能一般如何衡量?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的收卷工藝對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?其原理如何?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的冷卻環(huán)節(jié)有什么重要意義?其原理是怎樣的?
在塑鋼打包帶生產(chǎn)中,拉伸工藝是如何影響其性能的?原理是什么?
塑鋼打包帶的擠出工藝在生產(chǎn)原理中起到什么關(guān)鍵作用?
塑鋼打包帶是由哪些主要材料構(gòu)成的?其在生產(chǎn)原理中如何相互作用
ZYDG2-1丁基膠大桶灌裝機(jī)使用說(shuō)明書(shū)
一、ZY2代大桶丁基膠罐裝機(jī)外形:灌裝機(jī)主體長(zhǎng)1820*寬1300*高3200(地腳可調(diào)高100)。
二、ZY2代大桶丁基膠罐裝機(jī)總功率:提升電機(jī)380V、1.1KW、切割電機(jī)380V、1.1KW,管道加熱1KW*5=5KW ,壓盤(pán)加熱500W共計(jì):7.7KW。
三、罐裝效率:間接罐裝效率16kg/min。
四、重量誤差:恒溫情況±3Kg。
五、罐裝產(chǎn)品規(guī)格:?567mm*高900mm。(55加侖)
六、換網(wǎng)器功率:加熱棒220v/8*850W=6800W,液壓電機(jī)380V/2.2KW,共9KW(客調(diào)配裝)。
七、熔體泵:加熱棒220v/4*850W=3400W,電機(jī)的功率根據(jù)捏合機(jī)的大小配置。
八、各部件結(jié)構(gòu)和使用說(shuō)明
九、灌裝機(jī)六大結(jié)構(gòu):
① 大桶灌裝機(jī)門(mén)架:包括門(mén)架、底座2部分。
② 提升系統(tǒng):提升電機(jī)、提升軸、提升鏈條、管道提升架、灌膠提升開(kāi)關(guān)5部分。
③ 輸膠管道:連接主機(jī)管道5號(hào)、門(mén)梁下管道4號(hào)、門(mén)梁彎管、垂直動(dòng)管3號(hào)、垂直定管2號(hào)分為5部分。
④ 壓盤(pán)切割系統(tǒng):噴涂不粘層壓盤(pán)、電機(jī)、切割臂、推環(huán)臂、切割環(huán)、切割絲6部分。
⑤ 控制系統(tǒng):A.自動(dòng)系統(tǒng)分為動(dòng)作部分、加熱部分2部分。B.手動(dòng)系統(tǒng)分為動(dòng)作部分。
⑥ 稱(chēng)重系統(tǒng);底座稱(chēng)重部分。
(1)管道輸送流程:
① 加熱:5節(jié)管道都有加熱裝置和設(shè)定溫度控制,夏季大約加熱30分鐘,冬季大約加熱60分鐘,一般溫度要設(shè)定到到90-130度。根據(jù)天氣溫度的變化,加熱時(shí)間和設(shè)定溫度而隨著變化,待膠融化后再開(kāi)始開(kāi)機(jī)罐裝。
② 膠的流向:主機(jī)推出的膠先流向自動(dòng)換網(wǎng)器,再流向熔體泵,通過(guò)加熱管道和壓盤(pán),灌入容器內(nèi)。先根據(jù)體積計(jì)算重量,然后再由稱(chēng)重系統(tǒng)稱(chēng)重,***壓盤(pán)再把膠面壓平。