1.一種***聚結分離器，包括容器本體、壓力表接口、安全閥接口、入口、出口及脫水器，其特征在于***聚結分離器里設有兩級由帶孔支承管和極性材料的無紡布組成脫水器，極性材料無紡布覆蓋在支承管外面；第二級脫水器上的無紡布處側表面涂有酰氨膜層。

其特征在于:***聚結分離器里設有由帶孔支承管和極性材料的無紡布組成的兩級脫水器,極性材料的無紡布覆蓋在支承管外面,第二級脫水器上涂有酰氨膜層;本實用新型不僅能除去游離的水還能有效地除去溶解水,提高了產(chǎn)品的凈潔度,保證了產(chǎn)品質量,適用于石油化工生產(chǎn)中脫除水分及其它雜質。

油品從外向內進入二級濾芯，匯集于二級托盤內，從聚結分離器出口流出。江蘇工業(yè)聚結器定制

◎問題由來

液/液分散或乳化通常是在液/液萃取和水洗等工藝操作中發(fā)生的。當液體混合物冷 卻時，相互溶解能力降低。以蒸汽汽提碳氫化合物為例，當溫度降低時液體中析出 水，形成很明顯的第二液相，導致產(chǎn)品混濁。同時，在廢水處理廠和蒸汽系統(tǒng)及油田出 水處理工藝中，油在水中形成分散相也會引發(fā)類似的問題。

這些液體的分離可能很困難，主要取決于兩相的物理性質。決定聚結器尺寸和選型 的主要因素之一是界面張力。我們聚結器能處理很寬界面張力范圍內的液體。 廣東氣液聚結器生產(chǎn)廠家聚結器 液滴的尺寸及其到兩種液體分界面必須沉降的距離***地影響液滴的沉降過程。

◎優(yōu)點

***液液聚結技術可提供可靠分散相液體污染物去除量 ■能夠將分散相的液相濃度降低至15ppmv或更低 ■設計用于**小的占地面積比較大化系統(tǒng)流速和分散相的液相移除能力 設計用于比較大限度地減少壓降

■提供多種材料，為每種應用提供相當有成本效益的解決方案 ■操作員友好的設計便于安裝和取出聚結濾芯

◎精制產(chǎn)品

精致產(chǎn)品（柴油、汽油、煤油、液化石油等）的除水 ■從烴冷凝物中除去水 從LPG和NGL中除去水 從化學品中除去水 ■從水流中去除/回收油 ■從碳氫化合物中除去胺 從燃料中去除堿 ■從驟冷水中除去烴

實施例1、請參看圖1。本實施例為一臥式***聚結分離器，它由容器本體1、壓力表接口2、安全閥接口4、出口5、***級脫水器3，第二級脫水器6，脫水包8、控制閥9和入口10組成。入口10設于容器的左端，一級脫水器由極性纖維材料的無紡布和帶孔的管件組成，極性材料無紡布11覆蓋于支承管13的外面，請參看圖2，支承管壁上設許多小孔12，支承管裝于隔板10的通孔里，脫水器的隔板固定在容器的內壁上，第二級脫水器也由極性纖維材料的無紡布和帶孔的支承管組成，極性材料的無紡布上涂有0.1-0.5μ厚的酰氨膜7。聚結器的結構及主要作用。

1. 通過超細處理玻璃纖維聚結。微小的液滴暫時附著在纖維上，使液滴相遇并聚結 成較大的液滴。在聚結元件的外側，液滴沿著裝配在元件外側的排水管排到液體收集區(qū) 域。

聚結后，氣體清潔干燥。氣體進入設備的頂部并流出設備。

液位控制系統(tǒng)

分離的液體被收集在容器底部的收集區(qū)域和濾芯管板上（聚結元件下方）的收集區(qū) 域。這兩個區(qū)域都配備了一個液位控制系統(tǒng)；

差壓變送器

為了測量聚結器上的差壓，安裝了一個差壓變送器。

技術指標 分離精度 20-0.01 m m 分離效率 95.00%-**

初始壓降 1.0-30Kpa 適用工況壓力

1-45.0 聚結分離器主要是為液-液分離設計的，它含兩種濾芯，即：聚濾芯和分離濾芯。云南油水分離聚結器

聚結器的正確選擇及安裝使用。江蘇工業(yè)聚結器定制

在液一液聚結分離器內部裝有兩種專門針對烴類介質脫水的濾芯

----聚結濾芯和分離濾芯，當介質流經(jīng)其內部需經(jīng)過過濾、聚結、沉

降、分離四個過程，從而實現(xiàn)脫掉介質中水份、堿液及溶于水的有機酸鹽

等。

  介質首先從內到外流經(jīng)聚結濾芯，該濾芯具有特殊的過濾、聚結水

份雙重功效。聚結濾芯**內層的高精度過濾層，有效攔截介質中的顆粒雜

質，尤其是攔截對穩(wěn)定乳化狀態(tài)明顯的氧化鐵、硫化鐵等雜質，有利于后

續(xù)破乳及聚結功能。經(jīng)過過濾以后的介質隨后進入聚結濾芯的破乳聚結

層。破乳聚結層中的特殊材料對介質進行破乳，將介質中的微小的、游離

的水聚結出來，并在其表面凝結為水珠。大水珠依靠自身重力沉降到集水

槽，尺寸較小的水珠會隨介質一起流向分離濾芯。分離濾芯是由**技術

材料制成，具有良好的憎水性能，當介質從外向內流經(jīng)分離濾芯時，只讓

介質通過，小水珠被完全有效地攔截在濾芯外面，而聚結成大水珠沉降，

從而進一步分離掉水份。

江蘇工業(yè)聚結器定制

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