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蕪湖滾筒生產(chǎn)線

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-12-31

    所述擋板沿平行于安裝塊的側(cè)壁方向設(shè)置,所述擋板可滑動(dòng)遮擋于容納槽的槽口。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,擋板的設(shè)置可以對(duì)容納槽中的紙板進(jìn)行遮擋,避免凸出于安裝塊頂面的紙板在被推動(dòng)氣缸一推動(dòng)時(shí)容納槽中的紙板被帶動(dòng)傾倒。本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:所述托板的側(cè)壁上固定連接有導(dǎo)向塊,所述容納槽的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有用于導(dǎo)向塊滑動(dòng)的導(dǎo)向槽。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,導(dǎo)向塊與導(dǎo)向槽的滑動(dòng)配合有利于托板在移動(dòng)的過(guò)程中保持穩(wěn)定,同時(shí)增加托板與容納槽之間的接觸面積,有利于提高托板的支撐穩(wěn)定性。綜上所述,本發(fā)明包括以下至少一種有益技術(shù)效果:1.通過(guò)安裝塊、容納槽、托板、推動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)裝置的設(shè)置,可以起到降低工人對(duì)紙板的添加頻率,減少工人的工作量,提高整個(gè)生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度的效果;2.通過(guò)擠壓板的設(shè)置,可以起到避免紙板從安裝塊移動(dòng)至傳送帶上時(shí)發(fā)生傾斜、提高紙板進(jìn)入印刷開(kāi)槽機(jī)中的流暢性的效果;3.通過(guò)承接板的設(shè)置,可以起到避免紙板在移動(dòng)至傳送帶上的過(guò)程中發(fā)生側(cè)翻的效果。價(jià)格實(shí)惠,適合初創(chuàng)企業(yè)。蕪湖滾筒生產(chǎn)線

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    本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:所述印刷開(kāi)槽機(jī)朝向安裝塊的側(cè)壁上固定連接有安裝板,所述安裝板位于印刷開(kāi)槽機(jī)進(jìn)紙口的上方且沿水平方向設(shè)置,所述安裝板的底面設(shè)置有擠壓板,所述擠壓板沿平行于安裝板的板面方向設(shè)置,所述安裝板上固定連接有用于推動(dòng)擠壓板沿豎直方向移動(dòng)的推動(dòng)氣缸二,所述擠壓板與印刷開(kāi)槽機(jī)上的傳送帶上的紙板擠壓抵觸。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,擠壓板的設(shè)置可以對(duì)從安裝塊移動(dòng)至傳送帶上的紙板進(jìn)行擠壓,避免紙板從安裝塊移動(dòng)至傳送帶上時(shí)發(fā)生傾斜,有利于使傳送帶上的紙板始終保持水平狀態(tài),有利于提高紙板進(jìn)入印刷開(kāi)槽機(jī)中的流暢性。本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:所述安裝塊的側(cè)壁上固定連接有承接板,所述承接板位于安裝塊的頂部開(kāi)口處,所述承接板傾斜設(shè)置,所述承接板靠近安裝塊一側(cè)的板面高度高于其遠(yuǎn)離安裝塊一側(cè)的板面高度,紙板與所述承接板貼合滑動(dòng)。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,托板上的紙板在被推動(dòng)的過(guò)程中,隨著紙板的移動(dòng)會(huì)出現(xiàn)傾斜的情況,承接板可以對(duì)移動(dòng)的紙板進(jìn)行支撐使托板可以流暢地摞放在傳送帶上,避免紙板在移動(dòng)時(shí)發(fā)生側(cè)翻。本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:所述安裝塊的側(cè)壁上滑動(dòng)連接有擋板。馬鞍山生產(chǎn)線哪家好價(jià)格優(yōu)惠,適合預(yù)算有限的客戶。

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    故而可以更簡(jiǎn)單地調(diào)試每臺(tái)所述機(jī)加工機(jī)臺(tái)9進(jìn)行加工的工作時(shí)間,產(chǎn)品在從右到左的6臺(tái)所述機(jī)加工機(jī)臺(tái)9所在的工位上的加工時(shí)間分別為180s、180s、180s、180s、175s和175s,加工時(shí)間整體上相差不大,故而產(chǎn)品可以配合所述輸送帶8進(jìn)行持續(xù)的輸送;所述清洗烘干裝置3包括外形為方型的底座17和設(shè)置在所述底座17上的環(huán)形轉(zhuǎn)盤18,所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤18的外沿上均勻設(shè)置有8個(gè)供產(chǎn)品放置的模座19,所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤18的上端的一側(cè)設(shè)置有清洗噴頭,所述清洗噴頭提供洗滌劑對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行清潔工作,所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤18的中部不可旋轉(zhuǎn),所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤18的中部上設(shè)置有固定吹風(fēng)機(jī)20和加熱器21,所述加熱器21為現(xiàn)有技術(shù),所述加熱器21具有所述固定吹風(fēng)機(jī)20的抽氣區(qū)域的空氣加熱的功能;機(jī)械手將產(chǎn)品從所述機(jī)加工模塊2加工完畢的產(chǎn)品夾取并放置到所述模座19上,所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤18旋轉(zhuǎn)依次將所述模座19上的產(chǎn)品正對(duì)著所述清洗噴頭進(jìn)行清潔處理和對(duì)著所述固定吹風(fēng)機(jī)20進(jìn)行烘干處理;所述塞頭壓裝機(jī)4和所述定位銷壓裝機(jī)5均包括電氣箱22和感應(yīng)定位裝置,所述電氣箱22中包含大量電氣元件,所述感應(yīng)定位裝置包括激光感應(yīng)器,用于感應(yīng)產(chǎn)品所在的位置,用于定位,所述感應(yīng)定位裝置與所述電氣元件相電性配合。

    大袋水溶肥袋包裝自動(dòng)化生產(chǎn)線是我公司結(jié)合國(guó)內(nèi)外水溶肥設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)和客戶使用反饋情況,研發(fā)制造了全新一代集自動(dòng)配料、混料、包裝于一體全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。設(shè)備自動(dòng)化程度高,可用電腦全程監(jiān)控,可儲(chǔ)存多種配方,生產(chǎn)方便。生產(chǎn)產(chǎn)量可查,可打印,方便統(tǒng)計(jì),省時(shí)省力!操作簡(jiǎn)單(工人只需接受一些配方設(shè)置、校秤等簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可勝任日常生產(chǎn)工作),用工人數(shù)少(一般設(shè)備正常運(yùn)行需要5人),占地面積小,耗電低(主要采用氣動(dòng)控制),易維護(hù)降低投資成本,設(shè)備主體采用304不銹鋼,防腐性能強(qiáng),提高了設(shè)備使用壽命。大袋水溶肥袋包裝自動(dòng)化生產(chǎn)線技術(shù)規(guī)格:1.配混物料:鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸鉀、鉀、氯化鉀,按需方樣品。2.配混能力:4-5噸/小時(shí)(25kg/袋)3.計(jì)量精度:±4.電源:380V50Hz大袋水溶肥袋包裝自動(dòng)化生產(chǎn)線特點(diǎn):1、產(chǎn)量大、出料過(guò)程全程密封。2、采用氣流輸送。3、采用自動(dòng)開(kāi)袋脈沖除塵系統(tǒng)。4、配料環(huán)節(jié)無(wú)粉塵。5、靜態(tài)稱重6、密相氣流輸送,整個(gè)輸送過(guò)程無(wú)粉塵。7、螺帶式混合。均勻度高,不破壞結(jié)晶體原有現(xiàn)狀。8、自動(dòng)化包裝。小包裝采用自動(dòng)化自動(dòng)制袋包裝,精度高,速度快。大袋水溶肥袋包裝自動(dòng)化生產(chǎn)線組成及主要功能、性能特點(diǎn)。 技術(shù)指導(dǎo)包括詳細(xì)的安裝與調(diào)試步驟。

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    所述容納槽中設(shè)置有用于推動(dòng)托板移動(dòng)的推動(dòng)裝置,所述安裝塊的頂面上固定連接有若干推動(dòng)氣缸一,所述推動(dòng)氣缸一沿水平方向設(shè)置,所述推動(dòng)氣缸一的活塞桿朝向容納槽的槽口,所述推動(dòng)氣缸一的活塞桿上固定連接有推動(dòng)板,所述推動(dòng)板沿垂直于推動(dòng)氣缸一的活塞桿的方向設(shè)置。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,紙板在進(jìn)入印刷開(kāi)槽機(jī)之前,先手動(dòng)將紙板摞放好并放置于印刷開(kāi)槽機(jī)的傳送帶上,同時(shí)將備用紙板摞放好堆放在容納槽的托板上,印刷開(kāi)槽機(jī)運(yùn)行時(shí),隨著傳送帶上的紙板的不斷運(yùn)輸,傳送帶上紙板的摞放高度不斷下降,當(dāng)紙板的高度低于安裝塊的頂面時(shí),利用推動(dòng)裝置帶動(dòng)托板上升,托板在上升時(shí)帶動(dòng)托板上的備用紙板向上移動(dòng)并使備用紙板凸出于安裝塊的頂面,此時(shí)利用推動(dòng)氣缸一對(duì)凸出于安裝塊上表面的備用紙板進(jìn)行推動(dòng),備用紙板在被推動(dòng)過(guò)程中滑動(dòng)至傳送帶上的紙板上,由此實(shí)現(xiàn)紙板的添加;當(dāng)安裝塊中的朝向印刷開(kāi)槽機(jī)的容納槽中的備用紙板全部使用完成后,利用驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),重新使裝滿備用紙板的容納槽轉(zhuǎn)動(dòng)朝向印刷開(kāi)槽機(jī),重復(fù)上述操作從而使得傳送帶上的紙板可以不間斷的添加工人只需要適時(shí)對(duì)空置的容納槽進(jìn)行紙板堆放即可,這種設(shè)置可以降低工人對(duì)紙板的添加頻率。倍速鏈自動(dòng)生產(chǎn)線技術(shù)指導(dǎo)解難題。蕪湖滾筒生產(chǎn)線

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    自動(dòng)化生產(chǎn)線操作步驟一、PE管運(yùn)輸:將PE管平穩(wěn)放置在小車鏈條上,按手動(dòng)/自動(dòng),將PE管運(yùn)至上料鏈條處,自動(dòng)停車。按鏈條啟動(dòng)按鈕,PE管輸送至穿管輸送鏈條上面,再按小車退回按鈕。二、打開(kāi)穿管輸送鏈條開(kāi)關(guān),使PE管平穩(wěn)移動(dòng)到油缸翻轉(zhuǎn)臂之上,限位自停。按油缸上升,將PE管移至穿管平臺(tái)上面,按油缸下降,油缸復(fù)位后鏈條自動(dòng)運(yùn)行。三、將鋼管在預(yù)存區(qū)內(nèi)綁好,分好,木支架。按油缸上升,待油缸上到位后,將鋼管送至穿管機(jī)上,并與油缸支臂充分接觸。按油缸下降,待支臂完全落下后,點(diǎn)動(dòng)穿管移動(dòng)小車進(jìn)行穿管。四、穿管完成后,按輸送小車油缸上升(將移動(dòng)小車設(shè)置自動(dòng)/手動(dòng)),待油缸上升到位后,小車運(yùn)行,將穿好的管子送到發(fā)泡輸送鏈條上面,再按油缸下降,油缸下降到位后小車返回到穿管平臺(tái)位置。五、按發(fā)泡鏈條輸送按鈕,將管子送至發(fā)泡平臺(tái)上面,按油缸上升,將發(fā)泡平臺(tái)升至要求的位置,用手動(dòng)閥1調(diào)節(jié)法蘭高低位置,有手動(dòng)閥2推進(jìn)法蘭。打孔主料。六、發(fā)泡完成后,用手動(dòng)閥2退出法蘭,按油缸下降,將發(fā)泡完的成品放置在輸送鏈條上,待油缸下降到位后,按鏈條輸送按鈕,將成品送至下料區(qū)。七、將成品外出輸送小車開(kāi)到待運(yùn)區(qū),(必須確認(rèn)到位,自停)。蕪湖滾筒生產(chǎn)線