軟管是采用材料生產的軟管，具有抗拉伸、張力強、撕裂強度高、耐磨損、耐折曲、耐油耐腐蝕、耐穿透、耐低溫、耐水解等性能，并具有很好的回彈性且使用壽命長。本品不含增塑劑，是一種高性能環(huán)保型軟管。是PVC、橡膠軟管的替代產品。軟管內嵌304不銹鋼鋼絲增強塑料管不含增塑劑，使用安全放心，無色無味且內壁光滑外層鋼絲強化使其可耐真空抽吸外層表面抗風化，耐摩擦，且可以耐受-40-90度的高溫，在120度下半小時，可高壓滅菌、輻射滅菌或Eto滅菌.在嚴格質控條件下生產，確保該系列食品級軟管的同一性，增加不銹鋼保護環(huán)在保持彈的同時避免軟管壓裂、扭結、惡劣腐蝕和摩擦的損害。這款醫(yī)藥軟管專為長期醫(yī)療設計，減少更換頻率。硅膠醫(yī)藥軟管生產廠家

為適應各行業(yè)作業(yè)的物理和化學條件，通常工業(yè)軟管在內外膠體的化學原料和工藝上有非常嚴格的執(zhí)行標準。按照工況條件分類，常見有：空氣軟管。用于壓縮機、氣動裝置、采礦、建筑等方面。內膠材料以NBR、PVC復合、PU、SBR居多。通常對適用壓力有嚴格要求。焊接軟管。用于氣焊、切割等方面。內膠材料以NBR或合成橡膠居多，外膠通常顏色做成紅色、藍色、黃色等以示專門使用的氣體。通風軟管。用于熱氣、塵霧、煙塵、化學氣體排放等方面。內膠以熱塑材料、PVC居多。通常管體有可伸縮設計。硅膠醫(yī)藥軟管生產廠家醫(yī)藥軟管在急救中發(fā)揮著重要作用。

為適應各行業(yè)作業(yè)的物理和化學條件，通常工業(yè)軟管在內外膠體的化學原料和工藝上有非常嚴格的執(zhí)行標準。工業(yè)軟管按照工況條件分類，常見有：物料吸送軟管。用于氣、霧、粉末、顆粒、纖維、沙礫、水泥、化肥、煤塵、流砂、混泥土、石膏等含固體顆粒的流質輸送等方面。內膠材料以NR、NBR、SBR、PU居多。通常外膠耐磨性較高。輸油軟管。用于燃料、柴油、煤油、石油等方面。內膠材料以NBR、PVC復合、SBR居多。通常內外膠之間有導電鋼絲，防止火星?；瘜W軟管。用于酸性、化學品溶液等方面。內膠材料以EPDM居多。通常此類需要定制材料和設計方案。

眾所周知硅膠軟管是衛(wèi)生潔凈的環(huán)保型軟管，能用在食品、酒水、藥物、日化用品的輸送，那如果用來輸送純度很好的酒精是否會對硅膠軟管造成損害呢？會不會影響其使用壽命呢？首先，硅膠管的材質硅橡膠是一種高活性吸附材料，通常是用硅酸鈉和硫酸反應，并經老化、酸泡等一系列后處理過程而制得。硅膠管中的硅橡膠屬非晶態(tài)物質,其化學分子式為mSiO2．nH2O.不溶于水和任何溶劑，無毒無味,化學性質穩(wěn)定,除強堿、氫氟酸外不與任何物質發(fā)生反應。所以從上面描述中可以看出：酒精對食品級硅膠管是不會有腐蝕性的，另外像醫(yī)用硅膠管這些使用時還會用酒精消毒，所以酒精不會腐蝕硅膠管也不會對硅膠管造成什么傷害。柔軟且堅韌的醫(yī)藥軟管，適應復雜醫(yī)療環(huán)境。

為適應各行業(yè)作業(yè)的物理和化學條件，通常工業(yè)軟管在內外膠體的化學原料和工藝上有非常嚴格的執(zhí)行標準。常見的材料，比如：工業(yè)穿線軟管：主要由不銹鋼、銅等金屬材料制造，外徑5毫米-25毫米，分為單扣和雙扣兩種結構，主要用于傳感線路保護。PVC聚氯乙烯。耐化學腐蝕、重量輕、防染色、防脹氣，缺點是易老化。PUR聚亞安酯。耐化學腐蝕、重量輕、耐磨性好。SI硅橡膠。耐高溫、耐寒、耐臭氧老化、無味。缺點是成本高。UPE/XLPE交聯(lián)聚乙烯。耐化學物品、耐氧化、穩(wěn)定性好。耐化學腐蝕的醫(yī)藥軟管，適用于特殊藥液。硅膠醫(yī)藥軟管生產廠家

醫(yī)藥軟管，精確輸送藥液，保障醫(yī)療安全。硅膠醫(yī)藥軟管生產廠家

軟管按材質分為聚酯型管，聚氨酯軟管，聚醚型管，按使用行業(yè)的要求和稱呼不同，分為增強管，透明鋼絲軟管，軟管，耐油軟管，鋼絲伸縮軟管，鋼絲加強軟管，除塵軟管，通風管工業(yè)軟管，除塵管，鋼絲伸縮軟管，螺旋管，伸縮管，彈簧管，吸塵管。軟管耐壓、耐磨、質輕、環(huán)保高質量鋼絲軟管，經久耐用，是一種多用途工業(yè)耐磨吸塵鋼絲伸縮軟管，這種結構使軟管具有很強的抗壓耐磨性能。高度耐磨損，比一般PVC吸塵鋼絲伸縮軟管,橡膠管耐磨高10倍以上，特別適合于灰塵,粉末,纖維,碎屑和顆粒的輸送，經受高流動速率非常有磨損力的沙礫、碎石的摩擦也不會損壞軟管。硅膠醫(yī)藥軟管生產廠家