AKD中性施膠劑中AKD的作用原理：AKD施膠由漿內改至表面(AKD表面施膠時需要使用與其配伍的AKD增效劑，否則會水解嚴重，熟化慢)或者部分改至表面，不只AKD熟化度提高，而且消除了AKD水解產物對濕部系統(tǒng)的污染。AKD表面施膠主要是AKD與纖維素進行共價鍵結合而固著在纖維上。AKD有一反應基團，能直接和纖維素的羥基發(fā)生反應形成共價鍵結合，在纖維表面形成一層穩(wěn)定的薄膜．使纖維由親水性變?yōu)槭杷?。AKD中性施膠劑在完善了傳統(tǒng)的高壓均質工藝后，有效減緩AKD水解的同時還獲得了良好的產品穩(wěn)定性。此外，中等的陽電荷密度使AKD分子在纖維上得到了較大程度的保留，從而使施膠劑效率提高。目前在我國許多高級紙的生產已經采用了AKD中性施膠劑技術。雙膠紙中性施膠劑哪里買

  紙箱防潮劑是什么？水性防水劑成份表。水性防水劑主要由主劑、溶劑、助劑三大部分組成。1、主劑。水性防水劑的主劑是成膜樹脂，通常是合成樹脂，它影響和支配著深層的各種物理性能和膜層的上光品質，如光澤性、附著性、干燥性等。水性成膜樹脂品種很多，但目前國內外使用較為普遍的是丙烯酸體系的共聚樹脂。其共聚樹脂的性能取決于單體的組成和合成工藝。水性丙烯酸共聚樹脂具有成膜性好、光澤度好、透明度高、干燥速度快、耐磨、耐水。防水等一系列優(yōu)良性能，大量地應用在水性上光油中。雙膠紙中性施膠劑哪里買AKD中性施膠劑貯存期：自生產日期起3個月。

  紙制品防潮劑的印刷和粘結性能：經處理后的果袋紙比傳統(tǒng)乳液軟化點高,透氣性好。根據紙品的不同，涂布后，需80－240℃溫度烘干。紙制品防潮劑適用于紙箱及板紙生產流水線上使用。具體的位置：內涂（涂里紙）可在里紙進入瓦裱機前加裝刮板式涂膠裝置，或加裝軸輥式涂膠裝置。外涂（涂面紙）可在面紙進入予熱器前加裝涂膠裝置。也可在涂淀粉粘合劑裝置下面加裝涂膠裝置。也可在紙板印刷工序完成后，用膠水機涂刷，或在紙箱成箱后采用泡沬海綿、毛刷手工涂刷及噴槍噴涂。噴涂時不需加水稀釋，可直接涂布，且烘干晾曬時間短，具有涂層表面光亮的特點。

紙板防水劑又叫紙板防潮劑、紙板疏水劑、紙板潑水劑等，主要是防止水份快速滲入紙板中從而起到防水、防潮、疏水等功效。紙板防水劑簡介：由于紙箱耐水、防潮性能差，限制了紙箱包裝應用范圍，經過紙板防水劑處理后的紙板能明顯改善紙板的耐水性，當水長時間落于紙板時，不沾濕而成水滴，能速快防止水浸透紙板，起到超防水、超疏水效果。技術指標：1、外 觀：灰白色半透明均質液體；2、固含量：30%；3、PH 值： 7-9；4、平均顆粒直徑： <0.4微米；5、儲存穩(wěn)定性：密封儲存>6個月。不分層、不破乳、不結塊。AKD中性施膠劑的貯存：貯存溫度4-30℃。

瓦楞紙箱的防水劑：當遇水時，水在這個紙板上不浸潤，形成水滴滾落，從而達到防水的作用。但是，蠟對紙纖維的附著力并不好，特別是當拔水劑被稀釋了30 倍以后，其固含量只有1.5～，紙表面纖維只有很薄一層被蠟包裹。另外由于蠟乳液中蠟的粒徑一般都比通常的高分子乳液粒徑大，要往紙纖維深處滲透也難，同時拔水劑一般對明礬一類化學品敏感，在紙表面往往很快破乳而沉淀下米，因此拔水劑中的蠟粒子絕大部分只在紙面上很薄的一層存在。在有外摩擦力的作用下，蠟容易被摩擦掉，露出無蠟包裹的纖維，防水效果降低。為了增強蠟對紙纖維的附著力，在拔水劑中往往有松香衍生物或羧化高分子乳液，它們既對紙纖維有很好的粘附力，與蠟又有較好的相溶性。AKD中性施膠劑開啟后建議要盡快使用。雙膠紙中性施膠劑哪里買

施膠是造紙的一道重要工序。雙膠紙中性施膠劑哪里買

  AKD中性施膠劑的使用：上膠助劑的加入使用：加入用量：根據漿料不同，噸紙用量0.5－2.5kg。加入方法：a、間歇加入，待糊化稀釋后的淀粉液溫度降到60℃左右，將計量好的施膠劑慢慢加入，同時開動攪拌，攪勻后備用;b、連續(xù)加入，根據紙機的車速計算紙的產量，依據產量計算噸紙淀粉的消耗量和上膠助劑的流量，在淀粉上施膠機之前用計量泵連續(xù)加入。連續(xù)添加要求淀粉上膠罐液位自動控制。淀粉糊化濃度10-15%，使用濃度8-12%。2.PH調整，淀粉膠液糊化完全后用硫酸鋁溶液調PH值在3.0左右。（一般噸紙用硫酸鋁液體6-8公斤）雙膠紙中性施膠劑哪里買