鋁及鋁合金基本特征：(1)：美麗的外觀 (2)：強(qiáng)度重量比大 (3)：優(yōu)良的加工性 (4)：綜合性佳(5)：耐蝕性 (6)：低溫特性 (7)：導(dǎo)電性佳 (8)：熱傳導(dǎo)性佳(9)：反射性佳 (10)：非磁性 (11)：無(wú)毒性 (12)：回收。1：純鋁2：主要添加合金元素為銅3：主要添加合金元素為錳或錳與鎂4：主要添加合金元素為矽5：主要添加合金元素為鎂6：主要添加合金元素為矽與鎂7：主要添加合金元素為鋅與鎂8：不屬于上列合金系的新合金。第二位數(shù)：表示原合金中主要添加合金元素含量或雜質(zhì)成分含量經(jīng)修改的合金0：表示原合金1：表示原合金成分經(jīng)第1次修改2：表示原合金成分經(jīng)第二次修改第三及第四位數(shù)：純鋁：表示純度亦即比較低含鋁量合金：表示個(gè)別合金的代號(hào)“－”后面的 Hn或Tn表示加工硬化的狀態(tài)或熱處理狀態(tài)的煉度符號(hào)－Hn：表示非熱處理合金的煉度符號(hào)－Tn：表示熱處理合金的煉度符號(hào)我們使用具有良好韌性的原材料，以適應(yīng)復(fù)雜沖壓工藝的需求。湖南不銹鋼原材料廠家

模具一般用什么材料做的1、鋼鐵類材料 模具中常用的材料就是鋼鐵類材料，其優(yōu)點(diǎn)是硬度高、耐熱性好和強(qiáng)度高。其中，常見的鋼鐵類材料有：冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑料模具鋼等。 鋁合金 鋁合金模具用于制造小型、復(fù)雜的零部件，如手機(jī)機(jī)殼等。2、通常采用的材料有PVC、ABS、PP、PE等，不同材料的塑膠模具性能不同，在制造時(shí)需要根據(jù)產(chǎn)品所需強(qiáng)度、耐磨性、柔韌性等指標(biāo)進(jìn)行選擇。 陶瓷模具陶瓷模具是一種高溫耐腐蝕材料，可用于生產(chǎn)高精度、高溫、高壓和化學(xué)腐蝕性強(qiáng)的產(chǎn)品。3、沖壓模具通常用什么材料 制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等。4、金屬材料是模具制作中常用的一種材料。江西五金原材料直銷我們采用具有良好抗腐蝕性的原材料，延長(zhǎng)沖壓件的使用壽命。

加工硬化系數(shù)之高低意味著什么現(xiàn)象呢？n值高的材料會(huì)發(fā)生下列的行為:(1) 繼續(xù)進(jìn)行加工會(huì)造成材料硬化、伸長(zhǎng)量減少而使加工不易。(2) 繼續(xù)進(jìn)行加工將會(huì)抑制局部變形，得到一致的變形。n值低的材料會(huì)發(fā)生下列的行為:繼續(xù)進(jìn)行加工會(huì)引起局部的變形，弱的部份甚至破斷。因此，伸長(zhǎng)類成形要求板材具有較大的n值。它是表示板材各向異性性能的參數(shù)。由于板材在制造過程中要經(jīng)歷軋制與退火等工藝，結(jié)果使板材形成結(jié)晶方位趨于一致的織構(gòu)組織，在宏觀上表現(xiàn)為各向異性，即在不同的方向上板材的性能有一定的差異。在生產(chǎn)中用r值來(lái)表示板材的各向異性，其值等于對(duì)數(shù)應(yīng)變表示的寬度應(yīng)變b與厚度方向應(yīng)變t之比，即: r=eb/et=ln(b/b0)/ln(t/t0)r值主要影響拉深性能，板材的r值大，它的拉深性能也好。

沖壓材料種類繁多，主要包括金屬材料和非金屬材料兩大類。金屬材料以其優(yōu)良的成形性和機(jī)械性能在沖壓工藝中占據(jù)主導(dǎo)地位，其中又以鋼鐵、鋁合金、銅合金等為常用。非金屬材料如塑料、橡膠等在某些特定領(lǐng)域也有廣泛應(yīng)用。鋼鐵材料：鋼鐵材料具有良好的可塑性和韌性，以及較高的機(jī)械強(qiáng)度，是沖壓工藝中常用的材料之一。其中，低碳鋼具有良好的成形性和焊接性，適用于制造形狀復(fù)雜、要求強(qiáng)度較高的沖壓件；不銹鋼則以其優(yōu)良的耐腐蝕性和美觀性在特定領(lǐng)域得到應(yīng)用。鋁合金材料：鋁合金材料具有密度小、強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性好等優(yōu)點(diǎn)，在需要減輕重量和提高散熱性能的領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。同時(shí)，鋁合金材料還具有良好的成形性和表面質(zhì)量，適用于制造外觀要求較高的沖壓件。銅合金材料：銅合金材料具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，以及較高的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性，在電氣、電子等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。此外，銅合金材料還具有良好的加工性能，能夠滿足復(fù)雜形狀的沖壓需求。原材料的硬度直接影響到?jīng)_壓件的成型效果和強(qiáng)度。

沖壓材料特征參數(shù)：①﹑屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和屈強(qiáng)比抗拉強(qiáng)度是計(jì)算沖壓加工力的基本要素。所謂抗拉強(qiáng)度是實(shí)際拉伸試驗(yàn)過程中之比較大荷重值除以試驗(yàn)片開始時(shí)的斷面積。即：b = PMAX / A (kg/mm2)當(dāng)屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度高時(shí)，沖壓成形力大，成形的難度加大,而且還會(huì)降低模具的壽命。如果屈服強(qiáng)度高，在沖壓成形結(jié)束后，沖壓件由模具內(nèi)脫離并卸載時(shí)，彈性恢復(fù)的變形也大，影響沖壓件的尺寸精度。一般的計(jì)算中,沖壓材料的剪切應(yīng)力 = 0.8 * 抗拉強(qiáng)度b注：1 Pa = 1 N/m2 = 1x10-6 N/mm2 = 1.01972x10-7 Kg/mm2選用合適的原材料對(duì)沖壓件的精度和耐用性至關(guān)重要。江西五金原材料直銷

沖壓原材料的選擇對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量和性能起著至關(guān)重要的作用。湖南不銹鋼原材料廠家

沖壓材料是影響零件質(zhì)量和模具壽命的重要因素。目前,可沖壓的材料不僅是低碳鋼，而且還有不銹鋼、鋁及鋁合金、銅及銅合金等。一般以含碳量<0.25%及抗拉強(qiáng)度小于650N/mm的材料為主。例如冷軋鋼 SPCC (JIS) 或1010 (SAE)。對(duì)金屬材料的沖壓性能要求：1﹑具有良好的機(jī)械性能及較大的變形能力。金屬材料的機(jī)械性能是指抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率、硬度﹑塑性應(yīng) 變比。2﹑具有理想的金相組織結(jié)構(gòu)金相組織是材料的微觀質(zhì)量特征。它的主要標(biāo)志是: 滲碳體或碳化物的球化程度。湖南不銹鋼原材料廠家