模內(nèi)貼膜技術(shù)(IML)是一種在注塑模具內(nèi)放置膜簽來裝飾產(chǎn)品外觀表面的新技術(shù)，也是一項很有潛力的新型貼膜技術(shù)。模內(nèi)貼膜工藝在歐、美、日發(fā)展多年，早已被成熟地應(yīng)用在各類產(chǎn)品上。模內(nèi)貼膜的優(yōu)勢:1.防偽作用2.提高產(chǎn)品檔次，膜簽顏色精美，手感光滑3.簡化生產(chǎn)工藝過程，提高了生產(chǎn)效率4.不易脫落破損、防水、防油、防霉5.杜絕二次印刷和貼膜簽的環(huán)境污染6.膜簽與制品可同時回收，簡化再生過程，兼顧環(huán)境保護(hù)。注塑模內(nèi)貼膜工藝也開始在國內(nèi)使用。在過去的發(fā)展年間，汲取國內(nèi)外質(zhì)量客戶之經(jīng)驗，從制造注塑機(jī)機(jī)械手及控制系統(tǒng)的應(yīng)用，開發(fā)注塑機(jī)械手與接口設(shè)備，到協(xié)助客戶進(jìn)行自動化生產(chǎn)整廠的設(shè)計與規(guī)劃。滿足了當(dāng)前對IML應(yīng)用越來越個性化、多樣化的客戶訂制需求。思為客的模內(nèi)貼膜技術(shù)已應(yīng)用到日化、食品、油品、調(diào)味品、思為客逐漸成為國內(nèi)外品牌塑料包裝的固定供貨商。 高寶實業(yè)膜內(nèi)貼膜！品質(zhì)保證，價格實惠，歡迎洽談！四川膜內(nèi)貼膜制造

模內(nèi)貼標(biāo)(IML)和模內(nèi)裝飾(IMD)是在平滑薄膜面、紡織品或預(yù)制成型的膜片的背面進(jìn)行注塑成型的工藝。.模內(nèi)貼標(biāo)(IML)當(dāng)設(shè)計要求需要更高的靈活度，或在印刷品不能直接在產(chǎn)品上模塑成型時，包裝工業(yè)常用模內(nèi)貼標(biāo)替代印刷作業(yè)。標(biāo)簽通常采用印刷好的聚丙烯薄膜，厚度一般為零點(diǎn)幾毫米。模內(nèi)貼標(biāo)的優(yōu)勢在于它把下游工序直接與注塑成型步驟結(jié)合到了一起。缺點(diǎn)是由于標(biāo)簽的隔熱效應(yīng)，必定會稍稍延長成型周期。首先，在前一產(chǎn)品脫模過程中，利用復(fù)雜的機(jī)械手臂末端工具(EOAT)技術(shù)將標(biāo)簽插入到注塑模具中。然后通過靜電吸附或真空負(fù)壓將標(biāo)簽牢牢固定在模具內(nèi)的適當(dāng)位置。模內(nèi)貼標(biāo)對注塑機(jī)的要求與薄壁成型差不多(查看薄壁注塑成型技術(shù))。我們的模具制作和機(jī)械手制造合作伙伴在這一領(lǐng)域發(fā)揮了重要作用。 福建供應(yīng)膜內(nèi)貼膜聯(lián)系高寶實業(yè)膜內(nèi)貼膜！送貨上門，固定安裝維修，性價比更高！

為膜內(nèi)膜貼舉一個簡單的例子來說明KISS思想在思為客模內(nèi)貼設(shè)計方案中的應(yīng)用：案例：在同一套模內(nèi)貼系統(tǒng)中生產(chǎn)不同形狀的食品包裝：對于食品包裝來說，我們常用的有圓形和方形兩種包裝設(shè)計。圓形包裝如奶茶杯、酸奶杯等多采用環(huán)貼的貼膜方式，在定模放膜，動模取產(chǎn)品；而方形容器多采用三面貼或者五面貼的方案，在動模放膜，定模取產(chǎn)品。熟悉模內(nèi)貼注塑生產(chǎn)工藝的朋友們都知道，在動模放膜跟在定模放膜其機(jī)械手的動作方向正好相反。為了便于客戶在同一臺注塑機(jī)上生產(chǎn)不同型狀和大小的產(chǎn)品，思為客模內(nèi)貼的膜艙、卡匣、PE模、堆疊置等均采用模塊化設(shè)計，為每套模具設(shè)計一套膜艙治具，這樣在客戶更換產(chǎn)品時，只需整體更換相應(yīng)的卡匣治具并對程序進(jìn)行微調(diào)就可以投入生產(chǎn)。

模內(nèi)貼膜機(jī)的伺服系統(tǒng)是操作更簡單便捷的基礎(chǔ)：其特點(diǎn)如下：1、開放式程序設(shè)計使其適應(yīng)性更廣，可與更多型號的吹塑機(jī)設(shè)備配套；2、本機(jī)采用觸摸屏，實現(xiàn)全屏幕中文菜單操作；3、系統(tǒng)采用進(jìn)口TCL和OMRON電器件；4、系統(tǒng)工作狀態(tài)和所有輸入輸出信息直接顯示在屏幕上，判斷檢查更方便；5、具有完善的保護(hù)功能，并可進(jìn)行多種功能設(shè)置；6、本機(jī)具有完善的程序自診斷系統(tǒng)。7、操作更加簡單，任意位置停止，可進(jìn)一步提高貼膜效率；8、本機(jī)采用AIRTAC先進(jìn)的真空技術(shù)，使動作更加可靠穩(wěn)定；9、采用伺服驅(qū)動系統(tǒng)，可根據(jù)需要分段速度設(shè)定，使其工作更加平穩(wěn)可靠，進(jìn)一步提高貼膜速度。 高寶實業(yè)膜內(nèi)貼膜！印刷精美，環(huán)保，品質(zhì)高，歡迎洽談!

模內(nèi)貼優(yōu)點(diǎn)1、直接增強(qiáng)了產(chǎn)品的防偽功能，更能符合高膜準(zhǔn)企業(yè)的品牌保護(hù)需要。2、模內(nèi)貼膜因印刷精美、可做鐳射、鍍鋁等效果，使產(chǎn)品包裝檔次提高3、形式新穎美觀，不易脫落破損、防水、防油、防霉4、提高被包裝產(chǎn)品的衛(wèi)生、安全性，杜絕二次印刷和貼膜簽的環(huán)境污染。5、綜合成本明顯低于傳統(tǒng)膜簽和直接絲印且環(huán)保。6、具有一定的防偽效果，由于模內(nèi)貼商膜本身制作成本較高，加之由于使用過程需由機(jī)械手系統(tǒng)完成送膜工作，因而在資金和技術(shù)上均有一定的門檻。7、優(yōu)異的再回收性能;模內(nèi)商膜通體采用聚烯烴類材料制作?？梢圆唤?jīng)剝離與容器一起粉碎再利用。無二次污染發(fā)生。深度分析：由于模內(nèi)貼膜有眾多普通膜簽不可比擬優(yōu)勢，它終將是將來發(fā)展的趨勢。一般來說，模內(nèi)貼膜所采用的膜簽材質(zhì)分為PP、PE及PE與PP共聚物3種。.模內(nèi)貼膜的膜簽分3層。首層為適印層;第二層為主體層;第三層為熱融膠層。模內(nèi)貼膜的膜簽必須有良好的排氣功能。在與產(chǎn)品融合一體時，排氣功能的好壞直接影響到產(chǎn)品的外觀。另外，模內(nèi)貼膜的膜簽在印刷后必須進(jìn)行靜電處理，否則直接影響貼膜產(chǎn)品的成品率。 生產(chǎn)、服務(wù)、售后為一體，高質(zhì)量，價格實惠就找高寶實業(yè)膜內(nèi)貼膜！上海高寶膜內(nèi)貼膜制造

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注塑模內(nèi)貼膜工藝是將貼膜簽這一操作與注塑工藝相結(jié)合，省卻了在塑料制品成型后粘貼膜簽或印刷等工序，解決了多面、異形面、多色的印刷難題,同時有效避免了后期印刷對制品內(nèi)腔的化學(xué)污染，縮短了注塑制品的生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)成本注塑模內(nèi)貼膜工藝發(fā)展多年，早已被成熟地應(yīng)用在各類產(chǎn)品。如碟子、碗、茶杯、冰淇淋等產(chǎn)品上。模內(nèi)貼膜生產(chǎn)系統(tǒng)包含注塑機(jī)、模具、機(jī)械手、膜紙、原料、輔助設(shè)備等，但是將所有相關(guān)設(shè)備組合在一起組成一套有效的系統(tǒng)，其中生產(chǎn)的設(shè)備兼容性是系統(tǒng)成功運(yùn)作的重要關(guān)鍵。一般來說，模內(nèi)貼膜設(shè)備的組成會要清楚幾個項目點(diǎn):項目評估周期,前期投資成本，注塑機(jī)、模具、模內(nèi)貼膜（IML）、機(jī)械手等技術(shù)上的同步對接；整個生產(chǎn)系統(tǒng)對產(chǎn)品的成型涉及到各單元模塊，同時對各模塊的售后服務(wù)上的問題也尤為重要。 四川膜內(nèi)貼膜制造

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