實(shí)現(xiàn)與終端客戶的無縫對(duì)接。鋼筋桁架樓承板高效、可靠隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，新技術(shù)、新工藝在建筑業(yè)的應(yīng)用已呈日新月異之勢(shì)。建筑施工中傳統(tǒng)的人工綁扎鋼筋，由于施工速度慢、邊料損失大，質(zhì)量難以保證等原因，已難以滿足當(dāng)今高速發(fā)展進(jìn)程中建筑施工和管理的要求。數(shù)控化鋼筋樓承板焊接生產(chǎn)所加工的成品質(zhì)量可靠、標(biāo)準(zhǔn)高效，極大的提升了項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用效率、縮短工程進(jìn)度，以其無可比擬的優(yōu)勢(shì)，近年來得到了普遍使用。隨著中國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和建筑工業(yè)化水平的提高，大量應(yīng)用鋼筋桁架樓承板技術(shù)，已是建筑業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。產(chǎn)品簡(jiǎn)介產(chǎn)品概述鋼筋桁架樓承板是屬于無支撐壓型組合樓承板的一種，在加工場(chǎng)定型加工，現(xiàn)場(chǎng)施工需要先將鋼筋桁架樓承板使用栓釘固定在鋼梁上，再放置橫向鋼筋進(jìn)行綁扎，驗(yàn)收后澆筑混凝土。鋼筋形成桁架，承受施工期間荷載，底模托住濕混凝土，因此這種技術(shù)可免去支模、拆模的工作及費(fèi)用。產(chǎn)品形狀產(chǎn)品概況我們是將樓承板中的鋼筋在工廠加工成桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅壓型鋼板焊接成一體的組合模板。在施工階段，鋼筋桁架樓承板可承受施工荷載，直接鋪設(shè)到梁上，進(jìn)行簡(jiǎn)單的鋼筋工程便可澆筑混凝土。由于完全替代了模板功能。鋼筋在工廠采用桁架設(shè)備加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在工廠焊接成一體的組合模板。銅川樓承板安裝步驟

應(yīng)成捆離地斜放以免積水，并應(yīng)采用通風(fēng)良好的遮蓋方式以防鋼板表面結(jié)露。吊放及鋪設(shè)：鋼承板應(yīng)按照經(jīng)核準(zhǔn)的鋪設(shè)圖施工。鋼承板成捆堆置在結(jié)構(gòu)物上是應(yīng)注意結(jié)構(gòu)桿件的設(shè)計(jì)支撐強(qiáng)度，避免超過結(jié)構(gòu)桿件的允許設(shè)計(jì)荷重。鋪設(shè)前，應(yīng)先確定鋼梁上翼板面上的吊耳是否已割除磨平?，F(xiàn)場(chǎng)切割：工地現(xiàn)場(chǎng)所需鋼承板的切割工作，無論是斜邊、切角、超長(zhǎng)、預(yù)留孔等，均應(yīng)使用電離氣切割機(jī)，避免破壞鋼板表面鍍層處理。如使用氧氣乙炔或其他方式切割，應(yīng)在切割口緣涂上富鋅防銹漆，防止銹蝕。固定：鋼承板在鋪放定位后應(yīng)隨機(jī)已點(diǎn)焊方式固定在結(jié)構(gòu)桿件上，在跨間或90cm間距（較大值）須有一處側(cè)接固定（采用焊接或#10以上的自攻螺絲）。焊接：每一片鋼承板兩側(cè)溝底均需以15mm直徑的熔焊與鋼梁固定，焊點(diǎn)的平均較大間距為30公分，焊點(diǎn)與焊點(diǎn)間距不得大于45公分，焊接材料應(yīng)得穿透鋼承板于鋼梁材料有良好的熔接。如果穿透式剪力釘被采用直接穿透鋼承板植焊在鋼梁上，則剪力釘可以取代上述的焊熔工作。鋼骨鋼筋混凝土（SRC）或鋼混（RC）結(jié)構(gòu)構(gòu)架：工地材料暫存：鋼承板材料應(yīng)盡量配合現(xiàn)場(chǎng)施工需要的進(jìn)度送抵工地，若需要現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)放時(shí)，應(yīng)成捆離地斜放以免積水。大邑桁架樓承板施工工藝鋼筋桁架樓承板與普通樓承板相比成本差距多大？

  以鋼筋為上弦、下弦及腹桿，通過電阻點(diǎn)焊連接而成的桁架叫做鋼筋桁架。鋼筋桁架與底板通過電阻點(diǎn)焊連接成整體的組合承重板叫做鋼筋桁架樓承板。優(yōu)點(diǎn)是:實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn)，有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護(hù)層厚度一致，提高了樓板的施工質(zhì)量。裝配式鋼筋桁架樓承板可明顯減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工程量，加快施工進(jìn)度，增加施工安全保證，實(shí)現(xiàn)文明施工。裝配式模板和連接件拆裝方便，可多次重復(fù)利用，節(jié)約鋼材，符合國家節(jié)能環(huán)保的要求。

    板與板之間的拉鉤連接應(yīng)緊密，保證澆筑混凝土?xí)r不漏漿，同時(shí)注意排板方向要一致，桁架節(jié)點(diǎn)間距為200㎜，注意不同模板的橫向節(jié)點(diǎn)要對(duì)齊。(3)鋼柱角部、筒轉(zhuǎn)角處、梁面襯墊連接板等平面形狀變化處，可將板材兩端切割，切割前應(yīng)對(duì)要切割的尺寸進(jìn)行放線并檢查復(fù)核，切割后的板材端部仍需按照原來的要求焊接水平支座鋼筋和豎向支座鋼筋，若在節(jié)點(diǎn)中部切斷，腹桿鋼筋也需焊接在豎向鋼筋上，就位后方可進(jìn)行安裝。(4)若跨間收尾處板寬不足576mm，可將板材沿鋼筋桁架長(zhǎng)度方向切割，切割后板上應(yīng)有一榀或二榀鋼筋桁架，不得將鋼筋桁架切斷。(5)鋼筋桁架應(yīng)平行于鋼梁端部處，底模在鋼梁上的搭接不小于30mm，沿長(zhǎng)度方向?qū)㈠冧\鋼板與鋼梁點(diǎn)焊，焊接采用手工電弧焊，間距為300mm。(6)鋼筋桁架垂直于鋼梁端部處，板材端部的豎向鋼筋在鋼梁上的搭接長(zhǎng)度應(yīng)≥5d,且不能小于50mm，并應(yīng)保證鍍鋅底模能搭接到鋼梁之上。(7)待鋪設(shè)一定面積后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置樓板支座連接筋、加強(qiáng)筋及負(fù)筋等。(8)邊模板安裝時(shí)應(yīng)拉線校直，調(diào)節(jié)適當(dāng)后利用鋼筋一端與栓釘點(diǎn)焊，一端與邊模板點(diǎn)焊，將邊模固定，邊模板底部與鋼梁的上翼緣點(diǎn)焊間距為300mm。(9)若設(shè)計(jì)在樓板上要開洞口，施工應(yīng)預(yù)留。 鋼筋桁架樓承板澆混凝土要配筋嗎？

方便于鋼構(gòu)公司現(xiàn)場(chǎng)安裝；4.閉口樓承板因板底平整，因此鋼梁上翼板頂面無需噴防火涂料。而開口型鋼承板與鋼梁之間具有空洞，需做補(bǔ)滿空洞。三、開口樓承板與閉口樓承板的抗火性能在安裝使用過程中，開口樓承板通常作為模板考慮，外部會(huì)有鋼筋混領(lǐng)土包裹，會(huì)需要涂防火材料。而閉口樓承板在檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)閉口樓承板的抗火性能已在消防部門指定的規(guī)范檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)通過。而且不需要涂抹防火材料，相對(duì)優(yōu)勢(shì)更好。四、開口樓承板與閉口樓承板的施工比較開口型樓承板施工時(shí)要加封口板和擋板，在樓板混凝土澆搗過程中容易出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，而且板底要捆扎鋼筋，施工周期會(huì)加大。樓承板和鋼筋桁架樓承板有什么區(qū)別？崇州M型鋼筋桁架樓承板安裝

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2在施工中梁間距3米以上，普通的壓型板基本上就要加設(shè)臨時(shí)支撐；鋼筋桁架模板大無支撐間距可達(dá)5米以上。3在桁架模板上臨時(shí)開洞，基本無需加固，而且機(jī)電線、管鋪設(shè)方便。4鋼板不參與受力、無需耐火及防腐涂料，亦無需擔(dān)心過火后修復(fù)問題，既安全又經(jīng)濟(jì)，板底平整、凈高有保證，樓板雙向剛度一致、抗震性能好，解決閉口板雙向配筋問題，鋼筋間距及混凝土保護(hù)層厚度有保證。5雙向板設(shè)計(jì)及施工簡(jiǎn)便，適用于大跨度廠房，鍍層合理、栓釘焊接質(zhì)量可靠、端部無需穿透焊，樓板抗剪性能好。 銅川樓承板安裝步驟

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