數(shù)字化車間將信息、網(wǎng)絡(luò)、自動(dòng)化、現(xiàn)代管理與制造技術(shù)相結(jié)合，在車間形成數(shù)字化制造平臺(tái)，改善車間的管理和生產(chǎn)等各環(huán)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)了敏捷制造。MES是數(shù)字化車間的**。MES通過(guò)數(shù)字化生產(chǎn)過(guò)程控制，借助自動(dòng)化和智能化技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)車間制造控制智能化、生產(chǎn)過(guò)程透明化、制造裝備數(shù)控化和生產(chǎn)信息集成化。車間MES主要包括車間管理系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)、資源管理系統(tǒng)及數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)等，由技術(shù)平臺(tái)層、網(wǎng)絡(luò)層以及設(shè)備層實(shí)現(xiàn)。MES系統(tǒng)其實(shí)是將重點(diǎn)放在協(xié)調(diào)計(jì)劃層和車間層操作控制系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行，為訂單型機(jī)械加工生產(chǎn)企業(yè)提供通過(guò)信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理的軟件管理系統(tǒng)。芯軟云工業(yè)MES聚焦紡織、機(jī)械加工、食品配料三大行業(yè)，賦能工業(yè)制造企業(yè)，提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購(gòu)管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊。為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、***、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。進(jìn)行芯軟云MES系統(tǒng)模塊的統(tǒng)一規(guī)劃，優(yōu)先實(shí)施生產(chǎn)協(xié)同性好的模塊，保證先期實(shí)施的系統(tǒng)產(chǎn)生生產(chǎn)協(xié)同價(jià)值！常州國(guó)內(nèi)mes模塊

    而現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)的功能主要在于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和工藝參數(shù)的監(jiān)控，它可以向管理人員提供現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，但是本身并非真正意義上的管理系統(tǒng)。所以，ERP系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間出現(xiàn)了管理信息方面的“斷層”，對(duì)于用戶車間層面的調(diào)度和管理要求，它們往往顯得束手無(wú)策或功能薄弱。比如面對(duì)以下車間管理的典型問(wèn)題，它們就難以給出完善的解決手段：1、出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的時(shí)候，能否根據(jù)產(chǎn)品文字號(hào)碼追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過(guò)程信息？能否立即查明它的：原料供應(yīng)商、操作機(jī)臺(tái)、操作人員、經(jīng)過(guò)的工序、生產(chǎn)時(shí)間日期和關(guān)鍵的工藝參數(shù)？2、同一條生產(chǎn)線需要混合組裝多種型號(hào)產(chǎn)品的時(shí)候，能否自動(dòng)校驗(yàn)和操作提示以防止工人部件裝配錯(cuò)誤、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯(cuò)誤、產(chǎn)品混裝和貨品交接錯(cuò)誤？3、過(guò)去12小時(shí)之內(nèi)生產(chǎn)線上出現(xiàn)**多的5種產(chǎn)品缺陷是什么？次品數(shù)量各是多少？4、倉(cāng)庫(kù)以及前工序、中工序、后工序線上的每種產(chǎn)品數(shù)量各是多少？要分別供應(yīng)給哪些供應(yīng)商？何時(shí)能夠及時(shí)交貨？5、生產(chǎn)線和加工設(shè)備有多少時(shí)間在生產(chǎn)。常州國(guó)內(nèi)mes模塊芯軟云MES系統(tǒng)是通過(guò)采用PDM、PLM、三維CAPP等技術(shù)提升數(shù)字化車間無(wú)紙化能力。

    隨需應(yīng)變.OrBit-MES**技術(shù)特點(diǎn)：*基于云端的遠(yuǎn)程插件、組件部署及本地呈現(xiàn)技術(shù)*基于SOA架構(gòu)的WCF分布式通訊技術(shù)*跨語(yǔ)言純組件-插件-瀏覽器平臺(tái)（OrBitBrowser）*元對(duì)象快速建模、事務(wù)對(duì)象建模技術(shù)（ObjectModeling）*企業(yè)建模技術(shù)（EnterpriseModeling）*工作流引擎驅(qū)動(dòng)（WorkflowEngine）*數(shù)據(jù)鏈系統(tǒng)（i-Chain）*一維二維Barcode、RFID、觸摸屏、指紋識(shí)別*支持PC電腦、DCT、SCADA+PLC、PDA數(shù)據(jù)采集*SQL-2005/2008（x86/x64）支持*SPC及數(shù)據(jù)分析引擎、集成BO報(bào)告發(fā)布環(huán)境*多國(guó)語(yǔ)言包（簡(jiǎn)\繁\英\日等）直接切換*完全開(kāi)放的數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)OrBit-MES**功能介紹：1.企業(yè)建模(Moduling)：企業(yè)對(duì)象建模、流程建模、系統(tǒng)基礎(chǔ)架構(gòu)建模。2.計(jì)劃排程(Scheduling)：**的制造任務(wù)MO/WO管理、可實(shí)現(xiàn)基于資源的可視化任務(wù)排程、任務(wù)跟蹤、任務(wù)調(diào)度。3.批次跟蹤(LotTracking)：實(shí)現(xiàn)從供應(yīng)商開(kāi)始貫穿生產(chǎn)全局的標(biāo)準(zhǔn)化物流批次管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理、支持JIT方式拉動(dòng)式入出庫(kù)管理。4.制造流程控制(ProcessControl)：實(shí)現(xiàn)任務(wù)啟動(dòng)、實(shí)時(shí)WIP看板、工位配送、裝配防錯(cuò)、批次精確追溯、資源/設(shè)備運(yùn)作效率監(jiān)控、能**采集數(shù)據(jù)或與SCADA/PCS/PLC/FCS實(shí)時(shí)集成。5.品質(zhì)管理。

物料管理就是按照準(zhǔn)時(shí)制(JIT)生產(chǎn)的要求，準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)量地把合適的物料投料到生產(chǎn)線的指定位置，因此MES中的物料管理是一個(gè)體系，要保證一條生產(chǎn)線每天需要的上萬(wàn)種物料無(wú)差錯(cuò)，是個(gè)高難度的管理工作，也是豐田管理方式的**之一，從生產(chǎn)計(jì)劃的制定和調(diào)整，到制造BOM及選配的信息準(zhǔn)確及及時(shí)更新，到向數(shù)百家供貨廠商的要貨計(jì)劃及調(diào)達(dá)指令準(zhǔn)確無(wú)誤，到現(xiàn)場(chǎng)物料位置的準(zhǔn)確，需要對(duì)物料上線體系進(jìn)行***的管理，這也是MES在物料管理方面不同于ERP的主要原因。芯軟云mes信息化管理有效提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量.透明化生產(chǎn)運(yùn)營(yíng),讓生產(chǎn)流程中的每個(gè)人都卓有成效.

    它基于移動(dòng)事務(wù)對(duì)象的高可配置性，面向Android的工業(yè)終端以及智能手機(jī)?！军c(diǎn)擊查看OrDroid移動(dòng)瀏覽器詳情】OrBit-SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制系統(tǒng)——與MES系統(tǒng)緊密集成的SPC應(yīng)用套件，是一種借助數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法的過(guò)程控制工具。它對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，根據(jù)反饋信息及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性因素出現(xiàn)的征兆，并采取措施消除其影響，使過(guò)程維持在*受隨機(jī)性因素影響的受控狀態(tài)，以達(dá)到控制質(zhì)量的目的。【點(diǎn)擊查看SPC系統(tǒng)詳情】敏捷實(shí)施方法論——為企業(yè)快速導(dǎo)入MES系統(tǒng)，縮短系統(tǒng)實(shí)施周期。華磊迅拓采用“敏捷實(shí)施方法”將OrBit-MES產(chǎn)品快速導(dǎo)入客戶企業(yè)，該方法由**成員于2004年所創(chuàng)立，為目前國(guó)內(nèi)**快速**具效益的MES實(shí)施方法論，導(dǎo)入企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)周期是3個(gè)月左右。【點(diǎn)擊查看敏捷實(shí)施方法論詳情】Nutanix路坦力——10倍提升MES系統(tǒng)的IO性能，防止系統(tǒng)變慢，操作卡頓，減輕用戶系統(tǒng)運(yùn)維的壓力陡然增大！Nutanix虛擬計(jì)算平臺(tái)采用高度分布式軟件架構(gòu)，以按需服務(wù)的形式提供企業(yè)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)。該系統(tǒng)將所有控制邏輯都嵌入在每個(gè)集群節(jié)點(diǎn)上運(yùn)行的智能虛擬機(jī)。作為100%的軟件驅(qū)動(dòng)解決方案，所有Nutanix服務(wù)都是“后期綁定的”。芯軟云mes系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。鎮(zhèn)江通用mes平臺(tái)

芯軟云MES上級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)調(diào)度、現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和異常情況能實(shí)時(shí)反映在管理界面。常州國(guó)內(nèi)mes模塊

   以及多路線順序的設(shè)置制作期別要貨計(jì)劃，具體指示到每期(一般為日)的零件需求情況;生產(chǎn)部計(jì)劃員根據(jù)序計(jì)劃和拉料的設(shè)置制作拉料單，用于指示廠商(中轉(zhuǎn)庫(kù))向協(xié)配庫(kù)發(fā)貨的清單。指示廠商(中轉(zhuǎn)庫(kù))需要向協(xié)配庫(kù)供貨的時(shí)間、零件號(hào)以及數(shù)量。四、協(xié)配庫(kù)管理：生產(chǎn)部(倉(cāng)儲(chǔ)科)保管員根據(jù)拉料單進(jìn)行收貨，在MES中確認(rèn)物料已經(jīng)入庫(kù)時(shí)，增加協(xié)配庫(kù)可用件庫(kù)存。通過(guò)入庫(kù)檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫(kù)里存在問(wèn)題件時(shí)，可以根據(jù)需要對(duì)問(wèn)題件進(jìn)行預(yù)退，預(yù)退后的零件可以進(jìn)行進(jìn)一步的退貨處理。當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫(kù)里實(shí)際庫(kù)存與賬面庫(kù)存不符時(shí)，符合盤點(diǎn)條件時(shí)，可以通過(guò)盤點(diǎn)來(lái)進(jìn)行調(diào)整，不符合盤點(diǎn)條件時(shí)，可以通過(guò)臺(tái)帳的微調(diào)進(jìn)行庫(kù)存賬面的調(diào)整。協(xié)配庫(kù)可以投料預(yù)約、庫(kù)存報(bào)警、物料追蹤。五、投料管理：根據(jù)投產(chǎn)計(jì)劃和BOM編制投料計(jì)劃，根據(jù)投料設(shè)置參數(shù)生成庫(kù)投單、廠商直投單和內(nèi)部發(fā)交單，投到指定區(qū)域后，做投完操作后，線邊庫(kù)的零件增加;當(dāng)撤序時(shí)，做撤料操作后，線邊庫(kù)的零件減少。當(dāng)BOM發(fā)生調(diào)整時(shí)，可以生成調(diào)整單。常州國(guó)內(nèi)mes模塊

無(wú)錫芯軟智控科技有限公司在ERP軟件定制，MES智能制造，WMS智能倉(cāng)庫(kù)，IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)一直在同行業(yè)中處于較強(qiáng)地位，無(wú)論是產(chǎn)品還是服務(wù)，其高水平的能力始終貫穿于其中。公司位于無(wú)錫市新吳區(qū)和風(fēng)路19號(hào)星光商業(yè)中心6號(hào)樓807、808、809，成立于2010-09-02，迄今已經(jīng)成長(zhǎng)為商務(wù)服務(wù)行業(yè)內(nèi)同類型企業(yè)的佼佼者。公司承擔(dān)并建設(shè)完成商務(wù)服務(wù)多項(xiàng)重點(diǎn)項(xiàng)目，取得了明顯的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。將憑借高精尖的系列產(chǎn)品與解決方案，加速推進(jìn)全國(guó)商務(wù)服務(wù)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)展。