方法，下面給出六條確定等價(jià)類的原則。①在輸入條件規(guī)定了取值范圍或值的個(gè)數(shù)的情況下，則可以確立一個(gè)有效等價(jià)類和兩個(gè)無效等價(jià)類。②在輸入條件規(guī)定了輸入值的集中或者規(guī)定了“必須如何”的條件的情況下，可確立一個(gè)有效等價(jià)類和一個(gè)無效等價(jià)類。③在輸入條件是一個(gè)布爾量的情況下，可確定一個(gè)有效等價(jià)類和一個(gè)無效等價(jià)類。④在規(guī)定了輸入數(shù)據(jù)的一組值（假定n個(gè)），并且程序要對(duì)每一個(gè)輸入值分別處理的情況下，可確立n個(gè)有效等價(jià)類和一個(gè)無效等價(jià)類。⑤在規(guī)定了輸入數(shù)據(jù)必須遵守的規(guī)則的情況下，可確立一個(gè)有效等價(jià)類（符合規(guī)則）和若干個(gè)無效等價(jià)類（從不同角度違反規(guī)則）。⑥在確知已劃分的等價(jià)類中各元素在程序處理中的方式不同的情況下，則應(yīng)再將該等價(jià)類進(jìn)一步的劃分為更小的等價(jià)類。硬度檢測(cè)：測(cè)量材料的硬度，評(píng)估其加工性能和力學(xué)性能。湖州在線檢測(cè)算法

視覺檢測(cè)是計(jì)算機(jī)學(xué)科的一個(gè)重要分支，它綜合了光學(xué)、機(jī)械、電子、計(jì)算機(jī)軟硬件等方面的技術(shù)，涉及到計(jì)算機(jī)、圖像處理、模式識(shí)別、人工智能、信號(hào)處理、光機(jī)電一體化等多個(gè)領(lǐng)域。自起步發(fā)展，已經(jīng)有20多年的歷史，其功能以及應(yīng)用范圍隨著工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展逐漸完善和推廣，其中特別是數(shù)字圖像傳感器、CMOS和CCD攝像機(jī)、DSP、FPGA、ARM等嵌入式技術(shù)、圖像處理和模式識(shí)別等技術(shù)的快速發(fā)展，較大程度上地推動(dòng)了機(jī)器視覺的發(fā)展。簡(jiǎn)而言之，機(jī)器視覺解決方案就是利用機(jī)器代替人眼來作各種測(cè)量和判斷。臺(tái)州位移檢測(cè)定制設(shè)計(jì)檢測(cè)可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題，有助于防范質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。

判定表：通常由四個(gè)部分組成，條件樁（Condition Stub）：列出了問題得所有條件.通常認(rèn)為列出得條件的次序無關(guān)緊要。動(dòng)作樁（Action Stub）：列出了問題規(guī)定可能采取的操作.這些操作的排列順序沒有約束。條件項(xiàng)（Condition Entry）：列出針對(duì)它左列條件的取值.在所有可能情況下的真假值。動(dòng)作項(xiàng)（Action Entry）：列出在條件項(xiàng)的各種取值情況下應(yīng)該采取的動(dòng)作。規(guī)則：任何一個(gè)條件組合的特定取值及其相應(yīng)要執(zhí)行的操作.在判定表中貫穿條件項(xiàng)和動(dòng)作項(xiàng)的一列就是一條規(guī)則。顯然，判定表中列出多少組條件取值，也就有多少條規(guī)則，既條件項(xiàng)和動(dòng)作項(xiàng)有多少列。

黑盒測(cè)試試圖發(fā)現(xiàn)以下類型的錯(cuò)誤：（1）功能錯(cuò)誤或遺漏；（2）界面錯(cuò)誤；（3）數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)或外部數(shù)據(jù)庫(kù)訪問錯(cuò)誤；（4）性能錯(cuò)誤；（5）初始化和終止錯(cuò)誤用例設(shè)計(jì)。黑盒測(cè)試方法：（1）等價(jià)類劃分方法；（2）邊界值分析方法；（3）錯(cuò)誤推測(cè)方法；（4）因果圖方法；（5）判定表驅(qū)動(dòng)分析方法；（6）正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法；（7）功能圖分析方法。等價(jià)類劃分，是把所有可能的輸入數(shù)據(jù)，即程序的輸入域劃分成若干部分（子集），然后從每一個(gè)子集中選取少數(shù)具有表示性的數(shù)據(jù)作為測(cè)試用例.該方法是一種重要的，常用的黑盒測(cè)試用例設(shè)計(jì)方法。無損檢測(cè)：在不破壞產(chǎn)品的前提下，檢測(cè)其內(nèi)部和表面的缺陷，保障產(chǎn)品質(zhì)量。

汽車行業(yè)無疑是機(jī)器視覺技術(shù)的重要應(yīng)用領(lǐng)域，占據(jù)了約15%的市場(chǎng)需求份額。在汽車的制造過程中，從車身裝配到面板印刷質(zhì)量檢測(cè)，從字符識(shí)別到零件尺寸的精確測(cè)量，再到工件表面的微小缺陷和自由曲面的精細(xì)檢測(cè)，幾乎每一個(gè)系統(tǒng)和部件的生產(chǎn)環(huán)節(jié)都離不開機(jī)器視覺技術(shù)的加持。如今，一條汽車生產(chǎn)線通常配備有十幾個(gè)機(jī)器視覺系統(tǒng)，它們?nèi)缤艿摹把劬Α保瑫r(shí)刻監(jiān)控著生產(chǎn)線的每一個(gè)環(huán)節(jié)。而隨著汽車行業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)汽車質(zhì)量、智能化和輕量化的要求日益提高，對(duì)機(jī)器視覺技術(shù)的需求也在穩(wěn)步上升。直徑檢測(cè)常用于測(cè)量圓形零件的直徑尺寸。臺(tái)州位移檢測(cè)定制設(shè)計(jì)

檢測(cè)是確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)被重視和持續(xù)改進(jìn)。湖州在線檢測(cè)算法

機(jī)器視覺技術(shù)的優(yōu)勢(shì)：1、環(huán)境：機(jī)器視覺是通過即圖像攝取裝置將目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，傳送給專門使用的圖像處理系統(tǒng)，在測(cè)量工件過程中，無需與工件進(jìn)行接觸，因此能夠適應(yīng)惡劣危險(xiǎn)生產(chǎn)環(huán)境，同時(shí)也不會(huì)對(duì)工件造成接觸性損傷；而人工則需要與工件進(jìn)行接觸性檢測(cè)，因?yàn)闊o法應(yīng)對(duì)惡劣環(huán)境，且在檢查過程中不可避免的會(huì)對(duì)工件造成接觸性損傷；2、成本機(jī)器視覺前期投入會(huì)比較多，但屬于一次性投入，長(zhǎng)期產(chǎn)出，由于機(jī)器視覺的發(fā)展越來越迅速，價(jià)格也會(huì)逐漸降低；而人工檢測(cè)則需要長(zhǎng)期投入，且人工管理成本會(huì)呈不斷上升的趨勢(shì)。由于機(jī)器比人工的檢測(cè)效率高很多，因此長(zhǎng)期來看，機(jī)器視覺成本會(huì)更低。湖州在線檢測(cè)算法