金相磨拋機(jī)金相制樣：基本概念：a.金屬學(xué)：研究成分、組織結(jié)構(gòu)及其變化，以及加工和熱處理工藝等對(duì)金屬、合金性能的影響和他們之間相互關(guān)系的學(xué)科。b.金相檢驗(yàn)：應(yīng)用金相學(xué)方法檢查金屬材料的宏觀和顯微組織的工作。c.金相學(xué)：狹義的金屬學(xué)，也就是研究合金相圖，用肉眼觀察，在放大鏡和顯微鏡的幫助下，研究金屬和合金的組織和相變的學(xué)科。d.相：所謂“相”就是合金中具有同一化學(xué)成分、同一結(jié)構(gòu)和同一原子聚集狀態(tài)的均勻部分。不同相之間有明顯的界面分開(kāi)。合金的性能一般都是有組成合金的各相本身的結(jié)構(gòu)性能和各相的組合情況決定的。合金中的相結(jié)構(gòu)大致可分為固溶體和化合物兩大基本類(lèi)型。e.組織：泛指用金相觀察方法看到的，由形態(tài)，尺寸不同、分布方式不同的一種或多種相構(gòu)成的總體，以及各種材料缺陷和損傷。金相磨拋機(jī)適用于巖相、礦物、陶瓷、玻璃、有色金屬及其他硅酸鹽等材料。長(zhǎng)沙中心加壓金相磨拋機(jī)公司

金相磨拋機(jī)是將試樣預(yù)磨和拋光操作結(jié)合為一體的經(jīng)濟(jì)機(jī)型，轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)帶輪的轉(zhuǎn)速比獲得不同的轉(zhuǎn)速，從而實(shí)現(xiàn)磨拋功能，是中小企業(yè)試樣制作的理想設(shè)備。金相試樣磨拋機(jī)經(jīng)久耐用，維護(hù)保養(yǎng)也極為方便，使用時(shí)只需更換磨盤(pán)或拋盤(pán)，就能完成各種試樣的粗磨、細(xì)磨、干磨、濕磨及拋光等各道工序，為擴(kuò)大不同試樣的制備要求，該的磨、拋盤(pán)直徑均大于國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品?？稍诠ぷ髅嫔嫌懈嗖煌€速度的選擇，可增加有效工作面20-30%，可提高試樣的磨拋質(zhì)量和試樣的制備效率，金相試樣磨拋機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，噪音低，是一種極為理想和功能完善的金相制樣設(shè)備。長(zhǎng)沙中心加壓金相磨拋機(jī)公司金相磨拋機(jī)無(wú)極調(diào)速，更方便得到需求的轉(zhuǎn)速。

金相磨拋機(jī)：一般把單相合金或純金屬的化學(xué)浸蝕主要看作是化學(xué)溶解過(guò)程。浸蝕劑首先把磨面表層很薄的變形層溶解掉，接著就對(duì)晶界起化學(xué)溶解作用。這是因?yàn)榫Ы缟显优帕械锰貏e紊亂，其自由能也較高，所以晶界處較容易受浸蝕而呈溝凹，見(jiàn)圖(1-15)(b)。這時(shí)顯微鏡下就可看到固溶體或純金屬的多面體晶粒。若繼續(xù)浸蝕則會(huì)對(duì)晶粒產(chǎn)生溶解作用。金屬原子的溶解大都是沿原子排列密的面進(jìn)行的。由于金相試樣一般都是多晶體，各晶粒的取向不會(huì)一致，因此在同一磨面上各晶粒原子排列位向是不同的，所以每一顆晶粒溶解的結(jié)果不一樣，都把按原子排列密的面露在表面，也即浸蝕后每個(gè)晶粒的面與原磨面各傾了一定的角度。。在垂直照明下，各晶粒的反射光方向不一致，就顯示出亮度不一致的晶粒。

金相磨拋機(jī)：拋光目的是消除細(xì)磨留下的磨痕，獲得光亮無(wú)痕的鏡面。方法有機(jī)械拋光、電解拋光、化學(xué)拋光和復(fù)合拋光等，常用的是機(jī)械拋光。（1）機(jī)械拋光是在拋光機(jī)上進(jìn)行拋光，靠極細(xì)的拋光粉和磨面間產(chǎn)生的相對(duì)磨削和滾壓作用來(lái)消除磨痕的，分為粗拋光和細(xì)拋光兩種1）粗拋光粗拋光一般是在拋光盤(pán)上鋪以細(xì)帆布，拋光液通常為Cr2O3、Al2O3等粒度為1-5μ的粉末制成水的懸浮液，一般一升水加入5-10克，手握樣品在常用的拋光機(jī)上進(jìn)行。邊拋光邊加拋光液，一般的鋼鐵材料粗拋光可獲得光亮的表面。2）細(xì)拋光是在拋光盤(pán)上鋪以絲絨，絲綢等，用更細(xì)的Al2O3、Fe2O3粉制成水的懸浮液，與粗拋光的方法相同。金相磨拋機(jī)（全自動(dòng)）同時(shí)可以暫停查看制樣效果，每部工序能精確的制樣和節(jié)省制樣時(shí)間。

通常由機(jī)座、底盤(pán)、動(dòng)力磨拋頭、控制單元及自動(dòng)加液?jiǎn)卧蛇x）等部分組成，磨拋夾具可同時(shí)夾持多個(gè)試樣，金相磨拋機(jī)的工作參數(shù)包括加載力方式和力值、底盤(pán)及動(dòng)力頭轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)速、磨拋時(shí)間、冷卻水和自動(dòng)添加拋光液等設(shè)定等均通過(guò)控制單元輸入，并可保存為程序供后續(xù)調(diào)用。整個(gè)過(guò)程中，工作人員只需做固定或放置、取出、清潔試樣，更換砂紙、磨盤(pán)或拋光布等工作，磨拋操作均由設(shè)備按設(shè)定程序自行完成，明顯提升制樣效率、改善制備重現(xiàn)性、降低操作者工作強(qiáng)度，試樣的放置及取出、清洗、烘干、磨盤(pán)/砂紙/拋光布的更換仍需人工進(jìn)行。金相磨拋機(jī)（全自動(dòng)）磨頭電機(jī)功率：120W。長(zhǎng)沙中心加壓金相磨拋機(jī)公司

金相磨拋機(jī)（全自動(dòng)）力度控制精確，可連接自動(dòng)滴液器功能。長(zhǎng)沙中心加壓金相磨拋機(jī)公司

金相制樣過(guò)程中，在使用研磨拋光設(shè)備時(shí)，如果不注意樣品的儲(chǔ)存環(huán)境以及磨料和砂紙是否保存良好，研磨拋光階段會(huì)出現(xiàn)有磨料壓入，它指的是游離的研磨料顆粒壓入樣品表面的現(xiàn)象。由于在金相顯微鏡下觀察嵌入的砂粒形態(tài)與鋼中非金屬夾雜物無(wú)法區(qū)分，會(huì)給缺陷分析造成誤判。對(duì)于有裂紋、孔洞的樣品，控制制樣的力度，每道工序后要沖洗樣品。如果發(fā)現(xiàn)裂紋、孔洞內(nèi)有單個(gè)顆粒狀、顆粒尺寸較小并與基體分離的夾雜物，應(yīng)當(dāng)借助于掃描電鏡的能譜進(jìn)行分析以確定是鋼中夾雜物還是制樣時(shí)帶入的。長(zhǎng)沙中心加壓金相磨拋機(jī)公司