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現(xiàn)代粉末冶金材料,現(xiàn)代粉末冶金材料主要有以下幾種類別:1.信息領(lǐng)域中應(yīng)用的粉末冶金材料,其主要是金屬類及鐵氧體類的材料;2.新能源領(lǐng)域中的粉末冶金材料,其主要是新能源材料與儲(chǔ)能材料,粉末冶金技術(shù)及材料的應(yīng)用能夠極大地提高能源的利用率,更好的開發(fā)新能源;3.生物領(lǐng)域中應(yīng)用的粉末冶金材料,一般分為冶金材料與醫(yī)用材料,對(duì)于保障人們的健康有重要意義。液相燒結(jié)的基本過程:生成液相和顆粒重新分布階段、溶解和析出階段、固相的粘結(jié)或形成剛性骨架階段(固相燒結(jié))。粉末冶金流程中,壓制環(huán)節(jié)是關(guān)鍵,它直接決定了產(chǎn)品的密度和機(jī)械性能。江門工裝夾冶具粉末冶金參考價(jià)
粉末冶金技術(shù)能實(shí)現(xiàn)材料的近凈成型,具有原材料利用率高(約95%)、生產(chǎn)效率高、節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢(shì),能夠直接生產(chǎn)形狀復(fù)雜、高精度的高性能粉末冶金產(chǎn)品,粉末冶金材料在現(xiàn)代工業(yè)中的應(yīng)用普遍,特別是汽車工業(yè)、生活用品、機(jī)械設(shè)備等的應(yīng)用中,粉末冶金材料已經(jīng)占有很大的比重。它們?cè)谌〈兔芏?、低硬度和?qiáng)度的鑄鐵材料方面已經(jīng)具有明顯優(yōu)勢(shì),在高硬度、高精度和強(qiáng)度的精密復(fù)雜零件的應(yīng)用中也在逐漸推廣。許多難溶材料只適合用粉末冶金工藝來加工,特備是硬質(zhì)合金這樣的材料,普通的加工方法就不太適合。下文帶大家看看粉末冶金的主要材料體系。江門工裝夾冶具粉末冶金參考價(jià)粉末冶金制造的零件通常具有良好的機(jī)械性能和化學(xué)性能,可以滿足各種復(fù)雜工程環(huán)境下的使用要求。
粉末冶金金相分析是對(duì)粉末冶金在正常和非正常熱處理?xiàng)l件下,對(duì)粉末冶金正常和非正常金相組織的特征、顯示等進(jìn)行分析。粉末冶金制品是壓制成型的。零件在壓制或高溫?zé)Y(jié)過程中,表面常出現(xiàn)增碳、脫碳或大量孔隙等缺陷,因此制品的表面情況不能表示整個(gè)零件的全部情況,而應(yīng)以零件的斷面或剖面作為金相試樣的磨面。若零件不能破壞,則要選取有表示性的表面且要磨掉0.5mm深度后方可作為金相觀察面;若對(duì)取樣有明確規(guī)定,則按規(guī)定取樣。
常用的粉末制備方法:1)機(jī)械粉碎法,機(jī)械粉碎是靠壓碎、擊碎和磨削等作用,將塊狀金屬、合金或化合物機(jī)械地粉碎成粉末的。固態(tài)金屬的機(jī)械粉碎既是一種單獨(dú)的制粉方法,又常常作為某些制粉方法的補(bǔ)充工序。2)霧化法,霧化法是一種將液體金屬或合金直接破碎成為細(xì)小的液滴,其大小一般小于150μm,然后冷卻而形成粉末的一種制粉方法。3)還原法,用還原劑還原金屬氧化物及鹽類來制取金屬粉末的方法,這是一種普遍采用的制粉方法。還原劑可以是固態(tài)、氣態(tài)或液態(tài);被還原的物料也可采用固態(tài)、氣態(tài)或液態(tài)形式的物質(zhì)。4)電解法,優(yōu)點(diǎn):電解法制粉較大的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)物的純度高。這是由于在電解時(shí),消除了雜質(zhì)的結(jié)果。在選擇粉末的制取方法時(shí),產(chǎn)品的純度往往起決定性的作用。缺點(diǎn):電解法的主要缺點(diǎn)是粉末的成本高,這是由于電解法生產(chǎn)率低,并且要消耗大量電能的緣故。5)氣相沉積法,在粉末冶金技術(shù)中應(yīng)用氣相沉積法有幾種方式:羰基物熱離解、氣相還原以及化學(xué)氣相沉積。6)其他方法:①液相沉淀法 ②金屬蒸氣冷凝法 ③晶間腐蝕法 ④電蝕法,粉末冶金成形是將松散的粉末體加工成具有一定尺寸、形狀,以及一定密度和強(qiáng)度的坯塊。粉末冶金技術(shù)廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、電子、醫(yī)療等行業(yè),可生產(chǎn)品質(zhì)高、精密度高的零件。
常用的燒結(jié)方法:1)爆裂燒結(jié),爆裂燒結(jié)( Explosive Sintering)又稱激波固結(jié)或激波壓實(shí),是利用滑移爆轟波掠過試件所產(chǎn)生的斜入射激波,使金屬或非金屬粉末在瞬態(tài)高溫、高壓下發(fā)生燒結(jié)或合成的一種技術(shù)。2)電火花燒結(jié),電火花燒結(jié)也可看成是一種物理活化燒結(jié),也稱為電活化壓力燒結(jié),這是利用粉末間火花放電所產(chǎn)生的高溫,同時(shí)受外應(yīng)力作用的一種特殊燒結(jié)方法。3)自蔓延高溫合成,自蔓延高溫合成技術(shù)(Self-propagating High-temperature Synthesis 簡(jiǎn)稱SHS或 Combustion Synthesis)是一種利用化學(xué)反應(yīng)(燃燒)自身放熱制備材料的新技術(shù)。它經(jīng)加熱源點(diǎn)火啟動(dòng)反應(yīng)后,放出熱量,并形成燃燒波向下傳播,通過燃燒波的自維持反應(yīng)得到具有所需成分和結(jié)構(gòu)的產(chǎn)物。由于粉末冶金工藝無需經(jīng)過熔融過程,可以避免材料的氧化和變質(zhì),保持了材料的純度。湖北高精度粉末冶金優(yōu)缺點(diǎn)
粉末冶金適用于生產(chǎn)大批量、復(fù)雜形狀的零件,可以降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。江門工裝夾冶具粉末冶金參考價(jià)
顆粒的形狀是指粉末顆粒的幾何形狀。任何不同顆粒的幾何形狀不可能完全相同,因此可以籠統(tǒng)地劃分為規(guī)則形狀和不規(guī)則形狀兩大類。規(guī)則形狀的顆粒外形可近似地用某種幾何形狀地名稱描述,它們與粉末生產(chǎn)方法密切相關(guān)。球磨的運(yùn)動(dòng)方式、作用(制粉、混合) ;滑動(dòng)、滾動(dòng)、自由下落以及在臨界轉(zhuǎn)速時(shí)球體的運(yùn)動(dòng)。(a)滑動(dòng);(b)滾動(dòng);(c)自由下落;(d)在臨界轉(zhuǎn)速時(shí)球體的運(yùn)動(dòng),球體滾動(dòng)和自由下落是有效的研磨方式,并且粉末的細(xì)磨只有在滾動(dòng)下才能實(shí)現(xiàn),因?yàn)榧?xì)小的顆粒不會(huì)被球體的沖擊所再粉碎。江門工裝夾冶具粉末冶金參考價(jià)