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海南制造輸送上料生產(chǎn)過程

來源: 發(fā)布時間:2024-12-18

    排除方法該機的常見故障及處理方法如下:1、常見故障:電動機不能起動或起動后就立即慢下來。故障原因分析:a線路故障;b電壓下降;C接觸器故障;d在。處理方法:檢查線路;檢查電壓;檢查過負荷電器;減少操作次數(shù)。2、常見故障:電動機發(fā)熱;故障原因分析:由于超載、超長度或輸送帶受卡阻,使運行阻力增大,電動機超負荷運行;由于傳動系統(tǒng)潤滑條件不良,致使電動機功率增加;電動機風扇進風口或徑向散熱片中堆積粉塵,使散熱條件惡化。處理方法:測電動機功率,找出超負荷運行原因,對癥處理;各傳動部位及時補充潤滑;***粉塵。3、常見故障:滿負荷時,液力偶合器不能傳遞額定力矩故障原因分析:液力偶合器油量不足。處理方法:加油(當雙電機驅(qū)動時,必須用電流表測量兩電動機。通過調(diào)查充油量使功率趨向一致。)5、常見故障:減速器過熱故障原因分析:減速器中油量過多或太少;油使用時間過長;潤滑條件惡化,使軸承損壞。處理方法:按規(guī)定量注油;清洗內(nèi)部,及時換油修理或更換軸承、改善潤滑條件。輸送過程平衡,物料間基本無內(nèi)部運動,破損少,保證物料品質(zhì),適合磨蝕性物料。海南制造輸送上料生產(chǎn)過程

海南制造輸送上料生產(chǎn)過程,輸送上料

    安裝步驟(參考圖1)1.裝配順序:上料管→傳動軸→螺旋→螺旋**座→卡箍。按順序裝配,拆卸則按相反的順序。2.上料管:將上料管安裝在減速機上,擰緊螺栓固定。3.傳動軸:傳動軸從進料口進入安裝,安裝好后,在傳動軸另一端緊固螺栓上加固定墊片,擰緊固定螺栓。4.螺旋:將上料管水平放置,螺旋桿擦拭干凈后裝入上料管,螺旋桿下端孔要套緊傳動軸上端固定銷。5.螺旋**座:螺旋**座固定在螺旋桿上,螺旋**座下端孔要套緊螺旋桿上端的固定銷。6.卡箍:用卡箍將螺旋**座與上料管固定,擰緊卡箍。7.超出標準長度的上料機會用支撐架撐住,以免重心偏移使上料機倒下,因此需要安裝支撐架8.安裝好后將下料槽用螺絲鎖在放料口處,便于下料,不至于物料飛濺。9.電源為三相380V,三相火線,一相接地線,接入相應的電源中。注意不要接錯。9.裝配好后,檢查各部分裝配是否緊固,調(diào)試機器。注:進料口與料箱間、出料口與配套設備間,均采用橡膠管軟連接,鎖緊喉箍。。黑龍江制造輸送上料售后服務可實現(xiàn)遠距離水平/垂直輸送。

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    管鏈輸送系統(tǒng)的優(yōu)勢:1、結構緊湊,占用空間小,可以三維改變輸送方向。2、全封閉式輸送,無粉塵溢漏,出口不必設置除塵器。在輸送物料時可充裝氣體。3、物料沿著管子平滑輸送,物料破損少,緩慢的彎道輸送使很少的物料顆粒產(chǎn)生碎屑。4、能耗低--運行成本經(jīng)濟,整套系統(tǒng)只有一個電機來帶動。5、不會產(chǎn)生系統(tǒng)堵塞--適合輸送多種形態(tài)的物料。該設備:低能耗,原料粉塵不飛揚,作業(yè)環(huán)境清潔。性能高,管路不雜亂,不受任何地形、角度與高度影響,原料不會塞車。輸送能力大,輸送距離:單臺設備水平輸送距離達到60米,垂直提升高度達到40米,功率。產(chǎn)品描述:用途及應用領域:主要用于粉狀、小顆粒狀及小塊狀等散狀物料的連續(xù)輸送設備精細化工:顏料、染料、涂料、炭黑、鈦粉、氧化鐵、陶瓷粉、重鈣、輕鈣、膨潤土、分子篩、高嶺土、活性炭等:尿素、氯化銨、碳酸氫銨、蘇打粉、鎢粉、助劑、銅精礦粉、煤粉、磷礦粉、氧化鋁粉等建筑材料:水泥、陶土、黃沙、石英沙、粘土粉、硅石、石灰石粉、白云石粉、木屑粉、玻璃纖維、二氧化硅、滑石粉等食品工業(yè):面粉、淀粉、谷物、奶粉、食品添加劑等。

    當然具有合理參數(shù)的張緊裝置應滿足帶式輸送機在不同工況下張緊力可自動調(diào)整的要求,這樣既可以保證輸送帶能夠獲得足夠的張緊力以及合適的垂度,使得驅(qū)動滾筒與輸送帶之間能產(chǎn)生相應的摩擦力,還可以限制輸送帶不至于承受過大的張力,從而保證帶式輸送機能夠正常、穩(wěn)定的工作。帶式輸送機的張緊力是通過驅(qū)動滾筒與輸送帶之間的摩擦來傳遞的,在此過程中需要通過不斷的克服輸送帶的運行阻力來使帶式輸送機工作。這里可以通過逐點法來計算求得輸送帶上各點的張力,并且輸送帶上某一點的張力大小等于沿著輸送帶的運行方向前一點的張力與這兩點之間輸送帶運行阻力之和。帶式輸送機所需的張緊力與帶式輸送機本身所處的工況條件分不開的。不同的工況下,帶式輸送機所需要的張緊力也不一樣,因此所設計的張緊裝置應可以根據(jù)具體情況做出相應的調(diào)整。 螺旋輸送機旋轉軸上焊的螺旋葉片,葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。

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    滾筒輸送機一.特點及應用說明滾筒輸送機可以沿水平或較小的傾斜角輸送具有平直底部的成件物品,如板,棒,管,型材,托盤,箱類容器及各種工件。對于非平底物品及柔性物品可借助托盤實現(xiàn)輸送。具有結構簡單,運轉可靠,維護方便,經(jīng)濟,節(jié)能等特點,**突出的是他與生產(chǎn)工藝過程能較好地銜接和配套,并具有功能的多樣性。具有以下幾個方面的特點:1.眾幫公司筒徑通常為38,50,60等。2.軸徑通常為6,8,12,15,17。3.壁厚通常為,。4.筒長通常為200-1000,長度通常以100遞增。,也可根據(jù)用戶需要進行定做。輥筒承重表:備注:以上數(shù)據(jù)均為單根數(shù)據(jù),用戶可根據(jù)需要進行選擇,也可提出要求特殊定做。根據(jù)輸送物品大小,每件物品至少要有3根滾筒承重。適用于輸送各種粉狀、顆粒狀、球狀、片狀等物料。河南國產(chǎn)輸送上料共同合作

經(jīng)過吸料管到達上料機的料倉內(nèi)。過濾器把物料與空氣徹底分離,當物料裝滿料倉時,控制器會自動切斷氣源。海南制造輸送上料生產(chǎn)過程

    TC型管鏈式粉體輸送機是輸送粉狀、小顆粒狀及小塊狀等散狀物料的連續(xù)輸送設備,可以水平、傾斜和垂直組合輸送。在密閉管道內(nèi),以鏈片為傳動構件帶動物料沿管道運動。當水平輸送時,物料顆粒受到鏈片在運動方向的推力,就隨鏈片向前運動,形成穩(wěn)定的料流;當垂直輸送時,管內(nèi)物料顆粒受鏈片連續(xù)向上的推力,阻止了物料下滑,并產(chǎn)生了橫向側壓力,增強了物料的內(nèi)摩擦力,當物料間的內(nèi)摩擦力大于物料與管內(nèi)壁外摩擦力及物料自重時,物料就隨鏈片向上移動,形成連續(xù)料流。粉體物料可在三維空間內(nèi)沿封閉管道直線移動或改變方向;水平輸送距離可達60米,垂直輸送距離可達到30米。TC型管粉體鏈式輸送機是本所在消化吸收國外新技術的基礎上研制而成,它解決了粉體機械輸送中重質(zhì)粉料遠距離輸送的難題,填補了國內(nèi)空白。海南制造輸送上料生產(chǎn)過程