數(shù)控刀具的性能和質(zhì)量直接影響到數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)率的高低、加工質(zhì)量的好壞和經(jīng)濟(jì)效益。(2)數(shù)控刀具不僅為先進(jìn)制造業(yè)提供了高效、高性能的切削刀具，還由此開發(fā)出許多新的加工工藝，成為當(dāng)前先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展的重要組成部分和特征之一。(3)數(shù)控刀具具有“三高一?！?即高效率、高精度、高可靠性和化)的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于高速切削、精密和超精密加工等先進(jìn)制造技術(shù)領(lǐng)域，可提高加工效率、加工精度和加工表面質(zhì)量。(4)切削加工技術(shù)的進(jìn)步是與數(shù)控機(jī)床和數(shù)控刀具的發(fā)展和應(yīng)用密不可分的。只有把數(shù)控機(jī)床和數(shù)控刀具結(jié)合起來，才能充分發(fā)揮數(shù)控加工技術(shù)的潛力。降低生產(chǎn)成本，減少人工費(fèi)用，縮短勞動(dòng)時(shí)間，降低設(shè)備耗費(fèi)，提高表面質(zhì)量及產(chǎn)量。阜陽高速鋼機(jī)加工刀具批發(fā)商

機(jī)作用1加工采用夾具后，工件各有關(guān)表面的相互位置精度是由夾具來保證的，比劃線找正所達(dá)到的精度高很多，并且質(zhì)量穩(wěn)定。提高勞動(dòng)生產(chǎn)率采用夾具后，能使工件迅速地定位和夾緊，不僅省去了劃線找正所花費(fèi)的大量時(shí)間，而且簡(jiǎn)化了工件的安裝工作，地提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。改善工人勞動(dòng)條件，保障生產(chǎn)安全用夾具裝夾工件方便、省力、安全。用氣動(dòng)、液動(dòng)等夾緊裝置，可減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。夾具在設(shè)計(jì)時(shí)采取了安全保證措施，用以保證操作者的人身安全。降低生產(chǎn)成本在批量生產(chǎn)中使用夾具時(shí)，勞動(dòng)生產(chǎn)率提高，并且允許使用技術(shù)等級(jí)較低的工人操作，可地降低生產(chǎn)成本。鹽城機(jī)夾機(jī)加工刀具設(shè)備廠家自動(dòng)完成刀具刀片的選擇、更換、參數(shù)調(diào)節(jié)等操作，減少了人工干預(yù)，提高了加工的效率和質(zhì)量。

    凡是能通過切削加工方法從對(duì)工件進(jìn)行加工的帶刃工具都可稱為刀具。刀具是進(jìn)行切削加工時(shí)所必須采用的基本生產(chǎn)工具之一。刀具的品種與性能直接影響產(chǎn)品的品種、質(zhì)量生產(chǎn)率和成本。在長期的生產(chǎn)實(shí)踐中，隨著機(jī)械零件的材料、結(jié)構(gòu)、精度等的不斷發(fā)展變化，切削加工的方法愈來愈呈現(xiàn)出多樣性，切削加工中所用的刀具也隨之發(fā)展形成了結(jié)構(gòu)、類型和規(guī)格頗為復(fù)雜的系統(tǒng)。刀具的種類很多，但大體上可以分為標(biāo)準(zhǔn)刀具與非標(biāo)準(zhǔn)刀具兩大類。所謂標(biāo)準(zhǔn)刀具是指按照國家或部門制訂的“刀具標(biāo)準(zhǔn)”制造的刀具，主要由專業(yè)化的工具工廠負(fù)責(zé)生產(chǎn)。它在各種類型的機(jī)械制造工廠、農(nóng)業(yè)機(jī)械修配工廠和工廠中均比較常用，而且需要量很大。非標(biāo)準(zhǔn)刀具則是根據(jù)工件與具體加工條件的特殊要求來設(shè)計(jì)與制造刀具，主要由各用戶工廠自己生產(chǎn)。

   量具是測(cè)量零件的尺寸、角度、形狀精度和相互位置精度等所用的測(cè)量工具。本文主要針對(duì)常用游標(biāo)量具進(jìn)行介紹,包括：游標(biāo)卡尺、深度游標(biāo)卡尺、高度游標(biāo)卡尺、千分尺以及百分表等。游標(biāo)卡尺?簡(jiǎn)介：游標(biāo)卡尺，是一種測(cè)量長度、內(nèi)外徑、深度的量具。?操作方法：1）測(cè)試前用軟布將量爪擦干凈，使其并攏，查看游標(biāo)和主尺身的零刻度線是否對(duì)齊。若未對(duì)其，應(yīng)根據(jù)原始誤差修正測(cè)量讀數(shù)。2）測(cè)量工件時(shí)，右手拿住尺身，大拇指移動(dòng)游標(biāo)，左手拿待測(cè)物體，使待測(cè)物位于外測(cè)量爪之間，并與量爪緊緊相貼，然后鎖緊緊固螺釘。3）讀數(shù)：以游標(biāo)零刻度線為準(zhǔn)在尺身上讀取毫米整數(shù)，再讀出游標(biāo)上第n條刻度線與尺身刻度線對(duì)齊，讀出尺寸L=毫米整數(shù)部分+n*分度值。?常見量程：0～100mm、0～150mm、0～300mm、0～500mm常見精度：0。1mm、0。05mm、0。02mm、0。01mm（由游標(biāo)上分度格數(shù)決定）?測(cè)量對(duì)象：長度、內(nèi)外徑、深度可以直接利用游標(biāo)卡尺連接數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高效測(cè)量，無需人工讀數(shù)，采集儀會(huì)自動(dòng)采集數(shù)據(jù)并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，一旦測(cè)量結(jié)果不符合產(chǎn)品規(guī)格值時(shí)還可以自動(dòng)發(fā)生報(bào)警功能，不僅可以減少由于人工測(cè)量所造成的讀數(shù)誤差，還可以提高測(cè)量效率。數(shù)控刀具，是一種高精密等級(jí)的機(jī)械切削用零件，主要功能包括在加工過程中鉆孔、銑削、車削以及磨削等工藝。

    機(jī)械加工又稱(機(jī)加工、冷加工)，是通過人工操縱機(jī)床設(shè)備來實(shí)現(xiàn)的。主要有車削、鉆削、鏜削、銑削、刨削、磨削及齒輪加工等。所用的機(jī)床分別為車床、鉆床、鏜床、銑床、刨床、磨床及齒輪加工機(jī)床等。(2)鉗工是在平臺(tái)上手持工具來進(jìn)行切削加工。主要加工有畫線、鏨切、鋸割、銼削、刮削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋、套絲、機(jī)械裝配和設(shè)備修理等。對(duì)于有些加工工藝過程，例如鉆孔和絞孔，機(jī)械加工和鉗工并沒有明顯的界限，兩者均可進(jìn)行。目前，隨著加工技術(shù)的發(fā)展和自動(dòng)化程度的提高，鉗工中的某些工種已逐漸實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，而且這種替代將會(huì)愈來愈多。但在機(jī)器裝配和修理等工藝過程中，鉗工比機(jī)械加工更為靈活、方便和經(jīng)濟(jì)，并容易保證產(chǎn)品的質(zhì)量，所以鉗工加工具有獨(dú)特的價(jià)值，是切削加工中不可缺少的一部分。 加工長軸工件時(shí)，選擇刀具更重要，嚴(yán)格控制主軸轉(zhuǎn)速、切削速度以提高產(chǎn)品加工精度，獲取合格的表面質(zhì)量。鹽城機(jī)夾機(jī)加工刀具設(shè)備廠家

應(yīng)用于普通機(jī)床的刀具刀片一般為不可轉(zhuǎn)位切削刀片。阜陽高速鋼機(jī)加工刀具批發(fā)商

切削加工的生產(chǎn)率較高。在常規(guī)條件下，切削加工的生產(chǎn)率一般高于其他加工方法。只是在少數(shù)特殊場(chǎng)合，其生產(chǎn)率低于精密鑄造、精密鍛造和粉末冶金等方法。(4)切削過程中存在切削力。刀具和工件均須具有一定的強(qiáng)度和剛度，且刀具材料的硬度必須大于工件材料的硬度。在現(xiàn)代機(jī)械制造中，目前除少數(shù)采用精密鑄造、精密鍛造以及粉末冶金和工程塑料壓制成形等方法直接獲得零件外，絕大多數(shù)機(jī)械零件要靠切削加工成形。因此，切削加工在機(jī)械制造業(yè)中占有十分重要的地位，目前占機(jī)械制造總工作量的40%一60%左右。因?yàn)樯鲜龅谒膫€(gè)特點(diǎn)，限制了切削加工在細(xì)微結(jié)構(gòu)和高硬等特殊材料加工方面的應(yīng)用，從而給特種加工留下了生存和發(fā)展的空間。阜陽高速鋼機(jī)加工刀具批發(fā)商