確定繪圖比例并定位布局:根據(jù)零件大小、視圖數(shù)量、現(xiàn)有圖紙大小，確定適當(dāng)?shù)谋壤?。粗略確定各視圖應(yīng)占的圖紙面積，在圖紙上作出主要視圖的作圖基準(zhǔn)線(xiàn)，中心線(xiàn)。注意留出標(biāo)注尺寸和畫(huà)其它補(bǔ)充視圖的地方。2、詳細(xì)畫(huà)出零件內(nèi)外結(jié)構(gòu)和形狀，檢查、加深有關(guān)圖線(xiàn)。注意各部分結(jié)構(gòu)之間的比例應(yīng)協(xié)調(diào)。3、將應(yīng)該標(biāo)注的尺寸的尺寸界線(xiàn)、尺寸線(xiàn)全部畫(huà)出，然后集中測(cè)量、注寫(xiě)各個(gè)尺寸。注意遺漏、重復(fù)或注錯(cuò)尺寸。4、注寫(xiě)技術(shù)要求:確定表面粗糙度，確定零件的材料、尺寸公差、形位公差及熱處理等要求。5、檢查、修改全圖并填寫(xiě)標(biāo)題欄，完成草圖。二、零件測(cè)繪的注意事項(xiàng)測(cè)量尺寸時(shí)，應(yīng)正確選擇測(cè)量基準(zhǔn)，以減少測(cè)量誤差。零件上磨損部位的尺寸，應(yīng)參考其配合的零件的相關(guān)尺寸，或參考有關(guān)的技術(shù)資料予以確定。零件間相配合結(jié)構(gòu)的基本尺寸必須一致，并應(yīng)精確測(cè)量，查閱有關(guān)手冊(cè)，給出恰當(dāng)?shù)某叽缙睢Ａ慵系姆桥浜铣叽?，如果測(cè)得為小數(shù)，應(yīng)圓整為整數(shù)標(biāo)出。 零件上的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)要素，如倒角、圓角、退刀槽、鍵槽， 螺紋等尺寸。紹興激光產(chǎn)品測(cè)繪哪里有

    激光打印機(jī)是根據(jù)激光掃描技術(shù)及電子成像原理制成的。其打印過(guò)程可簡(jiǎn)單描述如下:帶有信息的且經(jīng)過(guò)處理的激光束照射在感光鼓上，從而形成帶有正電荷的潛像，而帶有相反電荷的碳粉就被吸引過(guò)來(lái)在感光鼓上形成碳粉圖像，已被施加吸引電壓的打印紙經(jīng)過(guò)感光鼓時(shí)就把“碳粉圖文”轉(zhuǎn)印到紙上來(lái)，再經(jīng)過(guò)熔印裝置，“碳粉圖文”被加熱加壓后，圖像被固定下來(lái)，完成整個(gè)打印過(guò)程。激光打印機(jī)的優(yōu)點(diǎn):1)打印效果是所有打印機(jī)中比較好的，幾乎達(dá)到了印刷的水平，這也是它比較大的優(yōu)點(diǎn);2)打印速度快，噪音小，可以得到安靜的辦公環(huán)境;3)大量打印時(shí)，平均打印成本比較低;4)單面和雙面打印速度快;5)雙面省紙張,無(wú)需手動(dòng)翻轉(zhuǎn)紙張，輕松完成雙面打印;6)機(jī)器本身便宜噪音低，沒(méi)有粉塵。 蕪湖簡(jiǎn)模服務(wù)產(chǎn)品測(cè)繪商家測(cè)量誤差的分類(lèi): 系統(tǒng)誤差:規(guī)律誤差，可以減小或消除誤差。

    紅外光譜儀是利用物質(zhì)對(duì)不同波長(zhǎng)紅外輻射的吸收特性來(lái)分析分子結(jié)構(gòu)和化學(xué)成分的儀器。紅外光譜通常由光源、單色儀、探測(cè)器和計(jì)算機(jī)處理信息系統(tǒng)組成。根據(jù)光譜器件的不同，可分為色散型和干涉型。干涉傅立葉變換紅外光譜儀（FTIR）是目前應(yīng)用較為的一種色散型紅外光譜儀。介紹干涉測(cè)量的類(lèi)型。傅里葉變換紅外光譜儀原理及特點(diǎn)傅里葉變換紅外光譜儀(FTIR)被稱(chēng)為第三代紅外光譜儀。利用McLherson干涉儀，將兩束路徑差在一定速度下變化的復(fù)色紅外光相互干涉形成干涉光，然后與樣品相互作用。將探測(cè)器獲得的干涉信號(hào)發(fā)送給計(jì)算機(jī)進(jìn)行傅里葉變換的數(shù)學(xué)處理，將干涉圖簡(jiǎn)化為光譜圖像。這種儀器的優(yōu)勢(shì)：1.多通道測(cè)量可以提高信噪比。2、光通量高，提高了儀器的靈敏度。3.波數(shù)精度可達(dá)。4.通過(guò)增加運(yùn)動(dòng)鏡的運(yùn)動(dòng)距離，可以提高分辨率。5.工作頻帶可從可見(jiàn)光區(qū)擴(kuò)展到毫米區(qū)，并可確定遠(yuǎn)紅外光譜。掃描速度快，分辨率高，重復(fù)性穩(wěn)定。材料分析表征中的應(yīng)用紅外光譜可以用來(lái)研究分子結(jié)構(gòu)和化學(xué)鍵，也可以用來(lái)表征和鑒別化學(xué)物質(zhì)。紅外光譜具有很強(qiáng)的特征性，可以與標(biāo)準(zhǔn)化合物的紅外光譜進(jìn)行比較分析和識(shí)別。

    確定被測(cè)物的三維坐標(biāo)測(cè)量數(shù)據(jù)。其測(cè)量原理分為測(cè)距、角位移、掃描、定向四個(gè)方面。根據(jù)三維掃描技術(shù)原理研發(fā)的儀器包括拍照式掃描儀、激光掃描儀和三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)三種測(cè)量?jī)x器。拍照式三維掃描儀采用一種結(jié)合結(jié)構(gòu)光技術(shù)、相位測(cè)量技術(shù)、計(jì)算機(jī)視覺(jué)技術(shù)的復(fù)合三維非接觸式測(cè)量技術(shù)。這種測(cè)量原理，使得對(duì)物體進(jìn)行照相測(cè)量成為可能。所謂照相測(cè)量，就是類(lèi)似于照相機(jī)對(duì)視野內(nèi)的物體進(jìn)行照相，不同的是照相機(jī)攝取的是物體的二維圖象，而研制的測(cè)量?jī)x獲得的是物體的三維信息。拍照式三維掃描儀在生產(chǎn)線(xiàn)質(zhì)量控制和曲面零件的形狀檢測(cè)中應(yīng)用比較，其中如金屬鑄件鍛造、加工沖模和澆鑄、塑料部件（壓塑模、滾塑模、注塑模）、鋼板沖壓、木制品、復(fù)合及泡沫產(chǎn)品。目前，拍照式三維掃描儀正向著數(shù)字化、圖像化、便攜式的方向發(fā)展。通過(guò)3D打印技術(shù)可以很容易制造出復(fù)雜結(jié)構(gòu)的鑄件。這有助于提高鑄造產(chǎn)品的設(shè)計(jì)自由度，增強(qiáng)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性能。

    繪制零件工作圖由于在繪制零件草圖時(shí)，受某些條件的限制，有些問(wèn)題處理得不夠完善，一般將零件草圖整理、修改后再畫(huà)成正式的零件工作圖，經(jīng)批準(zhǔn)后投入生產(chǎn)。在畫(huà)零件工作圖時(shí)，要對(duì)草圖進(jìn)一步檢查和校對(duì)，對(duì)零件上的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，需要查表并正確注出尺寸，用儀器或計(jì)算機(jī)畫(huà)出零件工作圖。畫(huà)出零件工作圖后，整個(gè)零件測(cè)繪的工作就完成了。零件測(cè)繪的注意事項(xiàng)，在測(cè)量尺寸時(shí)，應(yīng)正確選擇測(cè)量基準(zhǔn)，以減小測(cè)量誤差。對(duì)零件磨損部位的尺寸，應(yīng)參考其配合零件的相關(guān)尺寸，或參考有關(guān)的技術(shù)資料予以確定。零件間相配合結(jié)構(gòu)的基本尺寸必須一致，并應(yīng)精確測(cè)量，查閱有關(guān)手冊(cè)，給出恰當(dāng)?shù)某叽缙睢Ａ慵系姆桥浜铣叽?，如果測(cè)得為小數(shù)，應(yīng)圓整為整數(shù)標(biāo)出。對(duì)零件上的截交線(xiàn)和相貫線(xiàn)，不能機(jī)械地照實(shí)物繪制，因?yàn)樗鼈兂３Ｓ捎谥圃焐系娜毕荻冃?。?huà)圖時(shí)我們要分析它們是怎樣形成的，然后用學(xué)過(guò)的方法畫(huà)出。 根據(jù)客戶(hù)提供的實(shí)物或樣品、圖片等基本依據(jù)，通過(guò)各種手段和工具進(jìn)行測(cè)量，并實(shí)施技術(shù)分析。湖州快速成型產(chǎn)品測(cè)繪哪里有

3D打印技術(shù)制造零件時(shí)間短，可以對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行快速修改。紹興激光產(chǎn)品測(cè)繪哪里有

    三維掃描儀優(yōu)點(diǎn):方便攜帶，采用非接觸式三維掃描儀因其接觸性，對(duì)物體表面不會(huì)有損傷，同時(shí)相比接觸式的具有速度快，容易操作等特征，三維激光掃描儀可以達(dá)到5000-10000點(diǎn)/秒的速度，而照相式三維掃描儀則采用面光，速度更是達(dá)到幾秒鐘百萬(wàn)個(gè)測(cè)量點(diǎn)，應(yīng)用與實(shí)時(shí)掃描，工業(yè)檢測(cè)具有很好的優(yōu)勢(shì)。缺點(diǎn):價(jià)格昂貴，精度相對(duì)CMM低。了解測(cè)繪對(duì)象，分析工作原理;了解測(cè)繪的目的，決定測(cè)繪的任務(wù)和要求;閱讀相關(guān)資料，技術(shù)文件，產(chǎn)品圖樣;分析機(jī)器的構(gòu)造，功能，工作原理，傳動(dòng)系統(tǒng)，裝配情況以及重要的裝配尺寸。對(duì)照裝配示意圖，看懂每一零件的位置、裝配關(guān)系。拆卸零部件;要逐件進(jìn)行拆卸，不可將全部零件拆散任意亂放。詳細(xì)了解每一件有關(guān)零件的裝配要求。記下拆卸順序。(其逆過(guò)程即是裝配順序)將零件編號(hào)分類(lèi)保存，切勿丟失。 紹興激光產(chǎn)品測(cè)繪哪里有