爐罐采用2套大小托輪支撐，分別設(shè)置在爐體的進(jìn)出料端，大托輪再用螺栓的形式固定在筒體上，小托輪采用基座的形式固定在爐體支架上。大托輪與小托輪形成“品字型”結(jié)構(gòu)，確保爐罐旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。爐罐上的大托輪采用ZG35SiMn制作，小托輪采用圓鋼r加工而成。均作調(diào)質(zhì)淬火熱處理，增加接觸面的硬度。在進(jìn)料段托輪處同時(shí)還設(shè)有兩個(gè)托輪用于筒體的軸向定位。進(jìn)料系統(tǒng)：低溫段進(jìn)料采用一套電動螺桿機(jī)，電動螺桿機(jī)設(shè)置在低溫段爐體前端,與排煙筒形成一體，作為低溫段加熱釜的窯頭，進(jìn)料螺桿機(jī)與排煙筒采用螺栓連接，直接伸入爐內(nèi)。螺桿進(jìn)料機(jī)的進(jìn)料口與料倉連接，物料直接流入進(jìn)料口后由螺桿機(jī)送入爐內(nèi)（螺桿機(jī)的速度采用變頻調(diào)速）。高溫段的進(jìn)料利用物料自重的特性，從低溫段的窯尾裝置（集料倉）直接進(jìn)入高溫段窯頭的進(jìn)料管內(nèi)，在其自身重力的作用下沿管道進(jìn)入高溫段的旋轉(zhuǎn)加熱釜內(nèi)。冷卻段的進(jìn)料方式與高溫段一致。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供回轉(zhuǎn)窯，有想法的可以來電購買回轉(zhuǎn)窯！山東工業(yè)電加熱回轉(zhuǎn)窯

回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）作為一種高效、連續(xù)的熱處理設(shè)備，在鋰電池負(fù)極材料工業(yè)領(lǐng)域中扮演著至關(guān)重要的角色。它采用圓柱形筒體設(shè)計(jì)，工作時(shí)筒體緩慢旋轉(zhuǎn)，物料從加入，在窯內(nèi)隨著筒體的轉(zhuǎn)動和傾斜角度的逐漸變化而向下移動，同時(shí)受到來自外部熱源（如火焰、熱風(fēng)等）的加熱作用，完成干燥、預(yù)熱、煅燒或焙燒等工藝過程。這種設(shè)計(jì)不僅促進(jìn)了物料間的充分混合與熱交換，還確保了熱效率的化，有效提升了產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要設(shè)備之一。四川大型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司回轉(zhuǎn)窯值得用戶放心。

回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）作為現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的設(shè)備，應(yīng)用于鋰電池負(fù)極材料領(lǐng)域。其獨(dú)特的工作原理基于筒體的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，物料在窯內(nèi)翻滾前進(jìn)，與高溫氣流充分接觸，實(shí)現(xiàn)物理或化學(xué)反應(yīng)，如鋰電池負(fù)極材料熟料的煅燒、金屬氧化物的還原等過程。回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）的設(shè)計(jì)精妙，不僅確保了物料均勻受熱，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，還通過精確的溫度控制和氣氛調(diào)節(jié)，滿足了不同工藝需求。其堅(jiān)固耐用的結(jié)構(gòu)和高效的能源利用，使之成為推動產(chǎn)業(yè)升級、實(shí)現(xiàn)綠色制造的重要力量。

電氣控制系統(tǒng)：由上位機(jī)、溫控柜、PLC變頻器柜組成。電氣控制系統(tǒng)采用上位機(jī)+PLC（西門子S7-200）和智能儀表組成的集中控制系統(tǒng)，主要由大功率加熱回路、溫度控制回路、動作控制回路及聯(lián)鎖保護(hù)等組成。上位機(jī)系統(tǒng)：采用普遍研華工業(yè)控制機(jī)（CPU≥P4 3.2G/1G內(nèi)存/獨(dú)立顯卡/250GB硬盤/DVD-RW1光驅(qū)/23”SUMSUNG液晶彩顯），系統(tǒng)存儲量大，速度快，抗干擾性強(qiáng)，可靠性高，對惡劣環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)，能直接與PLC和智能儀表進(jìn)行通訊，下達(dá)工藝及相關(guān)動作指令（包括升溫速度、目標(biāo)溫度、保溫時(shí)間等控制）。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供回轉(zhuǎn)窯的公司，有想法的可以來電購買回轉(zhuǎn)窯！

回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）作為一種重要的工業(yè)設(shè)備，應(yīng)用于鋰電池負(fù)極材料多個(gè)領(lǐng)域。它采用圓筒狀結(jié)構(gòu)，在電動機(jī)驅(qū)動下緩慢旋轉(zhuǎn)，物料從窯尾進(jìn)入，隨著窯體的旋轉(zhuǎn)和傾斜角度，物料在窯內(nèi)既作周向運(yùn)動又作軸向移動，歷經(jīng)預(yù)熱、煅燒、冷卻等階段。這種連續(xù)而均勻的熱處理過程，有效促進(jìn)了物料的化學(xué)反應(yīng)與物理變化，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定與高效生產(chǎn)。同時(shí)，回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）的密封性能良好，能有效控制窯內(nèi)氣氛，滿足各種復(fù)雜工藝條件的需求，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備之一。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供回轉(zhuǎn)窯的公司。大型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備

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回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐），作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的連續(xù)熱處理設(shè)備，應(yīng)用于鋰電池負(fù)極材料領(lǐng)域。其獨(dú)特的圓柱形爐體設(shè)計(jì)，通過緩慢而持續(xù)的旋轉(zhuǎn)，不僅促進(jìn)了物料在窯內(nèi)的均勻受熱與充分反應(yīng)，還有效提升了熱效率和物料處理質(zhì)量。在高溫下，物料經(jīng)歷干燥、預(yù)熱、煅燒等復(fù)雜物理化學(xué)變化，終轉(zhuǎn)化為所需產(chǎn)品，如鋰電池負(fù)極材料熟料、石灰、陶粒等?；剞D(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）的自動化控制系統(tǒng)確保了生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性與安全性，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)資源高效利用與節(jié)能減排的重要工具之一。其的工藝性能和的適用性，為眾多行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。山東工業(yè)電加熱回轉(zhuǎn)窯