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陜西跳汰機(jī)處理粒度

來源: 發(fā)布時間:2024-03-23

    上(旁)動型隔膜跳汰機(jī)的基本結(jié)構(gòu)如圖2所示。由機(jī)架、跳汰室、隔膜室、網(wǎng)室、橡膠隔膜、分水閥和傳動偏心機(jī)構(gòu)等組成。該機(jī)有兩個跳汰室,在第1跳汰室給料經(jīng)分選后進(jìn)入第二跳汰室。每室的水流分別由偏心連桿機(jī)構(gòu)傳動,使搖臂搖動,于是兩個連桿帶動兩室隔膜作交替的上升和下降往復(fù)運動,因此迫使跳汰室內(nèi)的水也產(chǎn)生上下交變運動。跳汰機(jī)的沖程和沖次均可根據(jù)要求調(diào)節(jié)。上(旁)動型隔膜跳汰機(jī)只有一種定型產(chǎn)品,每室寬300mm、長450mm,雙室串聯(lián)。該機(jī)具有沖程調(diào)節(jié)范圍大、適應(yīng)較寬的給礦粒度、水的鼓動均勻、床層穩(wěn)定、分選指標(biāo)好、精礦排放容易、可一次獲得粗精礦或合格精礦、單位面積生產(chǎn)率大、操作維修方便等優(yōu)勢。其缺點是:單機(jī)規(guī)模小,生產(chǎn)能力低,由于隔膜室占用機(jī)體的一半,因此,占地面積大等。 這個推力總是力圖把閥口關(guān)小,使輸出壓力下降。陜西跳汰機(jī)處理粒度

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    1、找平跳汰機(jī)支撐梁支撐平面;2、先將上機(jī)體中的五個跳汰格室按順序安裝在平整好的基礎(chǔ)上,位置找正,上沿線找平;然后聯(lián)接各部件;將各室間的對接縫焊嚴(yán);3、安裝進(jìn)料端、側(cè)板1、側(cè)板2及出料端,各對接縫間用10mm橡膠板密封(或焊接密封);4、安裝矸石排料端、中煤排料端,對接縫間用10mm橡膠板密封;5、安裝6條聯(lián)接鋼管,將其兩端分別與格室底口和矸石、中煤排料端焊接牢固;6、安裝軸承座和驅(qū)動裝置,保證同軸良好,盤動排料輪,沒有卡阻現(xiàn)象;7、安裝風(fēng)管,對接縫間用橡膠墊密封;8、安裝分水管、閘閥、總水管,對接縫間用橡膠墊密封 山西小型跳汰機(jī)哪家專業(yè)電磁閥的開關(guān)時間和動作頻率由電腦數(shù)控系統(tǒng)給定。

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SKT系列跳汰機(jī)為數(shù)控氣動立式滑動風(fēng)閥、篩下空氣室結(jié)構(gòu),該跳汰機(jī)廣泛應(yīng)用于分選原煤或中間產(chǎn)品,可將原煤分選成精煤、中煤和矸石三個產(chǎn)品。既適用于分選0~100毫米不分級煤,也適用于0~13毫米末煤或13~100毫米塊煤。本機(jī)主要由風(fēng)閥系統(tǒng)、機(jī)體、排料裝置、控制柜組成。為適應(yīng)工藝布置的需要,跳汰機(jī)設(shè)計有左、右兩種安裝形式。順煤流方向看,風(fēng)閥在機(jī)體左側(cè)者為左裝,風(fēng)閥在機(jī)體右側(cè)者為右裝。順煤流方向看,風(fēng)閥在機(jī)體左側(cè)者為左裝,風(fēng)閥在機(jī)體右側(cè)者為右裝

打開電磁閥前的球閥,關(guān)閉高壓風(fēng)放風(fēng)閥門;高壓風(fēng)進(jìn)入氣缸,確認(rèn)各滑動風(fēng)閥處于關(guān)閉狀態(tài);4)、啟動電磁閥,滑動風(fēng)閥開始工作;調(diào)整減壓閥,使高壓風(fēng)為0.3—0.4Mp;調(diào)整油霧器給油量,大約1分鐘3—4滴;調(diào)整氣缸緩沖,使風(fēng)閥動作迅速,且不撞缸;連續(xù)運轉(zhuǎn)4小時,觀察風(fēng)閥系統(tǒng)工作狀態(tài);4.3試運排料裝置1)、盤動排料輪,應(yīng)輕松自如;如有卡阻現(xiàn)象,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整;2)、短時啟動排料裝置,確認(rèn)排料輪轉(zhuǎn)向的正確性;排料輪轉(zhuǎn)向如下圖所示:如反向,調(diào)整電機(jī)接線。排料輪轉(zhuǎn)向示意圖主氣流通過時,把油滴引射出來。

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    SKT跳汰機(jī)是我國選煤界的品牌,由天地科技股份有限公司唐山分公司與我公司共同開發(fā)制造,被確定為重點推廣產(chǎn)品,曾榮獲4項省部級科技進(jìn)步獎,享受5項保護(hù)。改機(jī)型已在60%的選煤廠推廣應(yīng)用近400臺。實踐證明:應(yīng)用SKT跳汰機(jī)可比其他跳汰機(jī)提高處理能力20%,提高選效率3-5%,單臺年增效益300萬元以上。SKT跳汰機(jī)有單段、雙段、三段等多種結(jié)構(gòu)形式,其計二十余種規(guī)格。可適用于各種規(guī)模選煤廠選用。該機(jī)型具有分選精度高、處理能力大、入選粒度范圍寬、自動化程度高、操作簡單、運行可靠等突出特點。特點1、采用多室共同數(shù)控錐形風(fēng)閥,進(jìn)一步提高了風(fēng)閥工作性能,并使故障點和功耗減少80%;2、采用單格室漏斗形組合式機(jī)體結(jié)構(gòu),便于安裝和運輸,并使機(jī)體帶載重量減輕近30%;3、采用新型風(fēng)凈化加油裝置,使風(fēng)系統(tǒng)可靠性提高,維護(hù)量減少80%;4、采用PLC可編程kongzhi器智能kongzhi系統(tǒng),可實現(xiàn)單機(jī)自動化及配套全廠集中kongzhi;5、采用新型防卡阻床層檢測浮標(biāo)及穩(wěn)靜排料結(jié)構(gòu),可精確kongzhi排料量,保證產(chǎn)品質(zhì)量。 否則,如線路通暢而無吸合聲。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)傳動裝置的作用

油面受壓,壓力將油壓入油管。陜西跳汰機(jī)處理粒度

給煤量的選定與調(diào)整,是跳汰機(jī)分選效果好壞的重要影響因素。給煤量不能過小,過小了不僅設(shè)備能力得不到發(fā)揮,甚至使損失增加,質(zhì)量變壞,但是,給煤量過大也不合適,這樣會導(dǎo)致矸石帶煤量增多和精煤受污染質(zhì)量變壞的情況。在選煤操作中應(yīng)盡量保持給煤量均衡、穩(wěn)定。這就要求在煤放完之前就應(yīng)該往倉中放煤,使緩沖倉中的煤應(yīng)保持半倉以上。這樣既避免了倉中產(chǎn)生粒度偏析對分選過程的影響,而且給煤機(jī)械也能沿跳汰機(jī)全寬均勻連續(xù)給料。但是,由于選煤廠原料煤往往是來自不同的礦井或同一礦井的不同煤層,因此,煤質(zhì)變化較大,這就要求操作者根據(jù)來料的具體情況作出決定。陜西跳汰機(jī)處理粒度