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陜西跳汰機尾

來源: 發(fā)布時間:2024-03-26

    對于無活塞跳汰機,在風壓不變的條件下,降低頻率,脈動水流的振幅可增大,床層松散也加大。用低頻(35~40次/min)大振幅跳汰,床層松散度較大,分層較快,故跳汰機的處理量增加。但此時速度因素、礦粒的粒度和形狀因素對分選效果影響較大,而且因頻率低,操作時,對風水制度和給料量的變化相當敏感,故操作較困難。所以低頻、大振幅跳汰只適用于分級塊煤分選或易選煤分選。相反,高頻跳汰時(50~60次/min)工作穩(wěn)定,加速度因素影響大,粒度和形狀因素的影響減弱,細粒透篩能力較強,故產(chǎn)品的質(zhì)量好而穩(wěn)定。但因松散度減小,分層速度減慢,跳汰機處理能力降低。但是,只要風壓、風量以及風閥構(gòu)造等條件許可,在能夠達到所需要的床層松散度的條件下,把跳汰頻率提高一些還是有好處的。 壓力表指針讀數(shù)為輸出壓力(通常調(diào)到0.4Mpa)。陜西跳汰機尾

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啟動跳汰機排料裝置,先置于手動狀態(tài),暫不排料;啟動給煤機,開始帶煤試驗;、鋪床層時為減小透篩損失,應(yīng)采用高頻低振幅跳汰方式;床層鋪好后,由有一定經(jīng)驗的洗煤司機或技術(shù)人員調(diào)整給煤量、風閥周期、風蝶閥開度、水蝶閥開度,調(diào)整好床層狀態(tài),便于原煤主要按密度分層;、采用手動排料,控制產(chǎn)品質(zhì)量;調(diào)整浮標配重,使浮標的位置能反映重產(chǎn)物厚度的變化。、待排料基本穩(wěn)定后,修改自動排料參數(shù),投入自動。待排料基本穩(wěn)定后,修改自動排料參數(shù),投入自動。山西跳汰機原理濾芯要定期清洗或更換,以免被贓物堵塞后影響氣流通過。

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在實際操作時有兩點應(yīng)該注意:一是在同一段中,各分室的風閥周期特性要保持一致,否則床層運動不協(xié)調(diào)。二是要注意檢查旋轉(zhuǎn)風閥的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,正確的轉(zhuǎn)動方向,能產(chǎn)生正確的周期,即進氣———膨脹———排氣;相反的轉(zhuǎn)動方向,則會產(chǎn)生錯誤的周期,嚴重影響產(chǎn)品的質(zhì)量和跳汰機的處理量。電磁風閥調(diào)整靈活,可以根據(jù)工作需要迅速調(diào)整風閥的周期特性。隨物料的變化,創(chuàng)造良好的床層松散分層條件,以獲得較好的分選效果。在國內(nèi)外,為了自動跳汰周期,出現(xiàn)采用電磁風閥的趨勢。

確認傳感器安裝完畢,先檢查是否傳感器軸能隨浮標球的上下運動而轉(zhuǎn)動,確認后再調(diào)整傳感器軸與傳動桿的位置,當浮標四連桿處于水平狀態(tài)時,傳感器的輸出電壓為2.5V。(浮標點對應(yīng)為0V,點對應(yīng)輸出電壓為5V)。柜的安裝依據(jù)現(xiàn)場的實際情況,將柜固定到合適的位置即可。首先根據(jù)SKT99電氣原理圖將各種外部接線連接上,在接線過程中,要有技術(shù)人員在現(xiàn)場,確保接線無誤方可進行調(diào)試。開機后,柜能夠所有電磁閥(本系統(tǒng)可以4個電磁閥)正常運轉(zhuǎn),電磁閥的吸合應(yīng)當準確有力,不會發(fā)生吸合紊亂。在通氣使用前必須先試通電。

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(1)保證氣缸在潤滑狀態(tài)下使用,以減少運動阻力。(2)氣缸內(nèi)的密封圈經(jīng)常使用會因老化或受磨損而失去密封作用,如發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象時,要及時更換,并注意YX密封圈要按正確的方向放置。防止有異物進入氣缸,使密封圈損傷。緊固拉桿要均衡,免使端蓋與缸筒接觸歪斜或活塞桿與導套產(chǎn)生不同心。(3)在使用中如氣缸發(fā)出撞擊聲,要及時打開氣缸,檢查密封圈有無損壞,如有損壞要及時更換.注意:氣缸、閥芯、閥套三件組裝時,必須保證同心。組裝后用手反復(fù)推拉,轉(zhuǎn)動閥芯,閥芯在閥套內(nèi)要靈活滑動。另一路被電磁鐵(動鐵芯)切斷,閥桿穩(wěn)定地推向右端。陜西跳汰機結(jié)構(gòu)簡圖

否則,如線路通暢而無吸合聲。陜西跳汰機尾

    在給料量穩(wěn)定,風水量使用適當,分層效果好的情況下,產(chǎn)品的終結(jié)果就取決于產(chǎn)品的排放制度。正確地排料是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一項重要因素之一。主選一段排料量不可過大或過小,如果排放量過大,就會增加煤在矸石中的損失,并使床層過薄,致使床層紊亂而不利于分選;如果排放量過小,容易使床層增厚,用同樣的風水量床層跳不起來,松散度小,因此,物料也就不能很好地得到分選,使大塊煤混雜在矸石中,同時又使部分細矸混入精煤中,既影響產(chǎn)品質(zhì)量又增加了損失;再者,排料不及時,往往也易堆煤。在這種情況下,有時不得不驟然大排矸石。一段矸石排放量不當,不但會增加煤在矸石中的損失量,而且影響二段的床層分選。在一段排放量良好的情況下,二段的排放量應(yīng)盡量穩(wěn)定。主選機二段排放中煤的數(shù)量和質(zhì)量,不但影響本機精煤產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)率,而且還直接影響再選機的入料量和入料的性質(zhì)??傊?,在排放中注意一、二段之間的合理協(xié)調(diào)。 陜西跳汰機尾