混合均勻，在100℃的條件下浸出80min，待反應(yīng)結(jié)束，將固液混合物過濾分離，洗滌三次。所得沉淀在100℃條件下干燥18h得到固體，經(jīng)x射線粉晶衍射檢測為硅酸鋁鉀。濾液為脫硅濾液，測定濾液成分，計(jì)算出鋰的浸出率為98％，鉀的浸出率為47％。按cao與鋰云母原料中的sio2的摩爾比為1∶，在90℃條件下苛化反應(yīng)，反應(yīng)完成后經(jīng)過濾、洗滌分離，所得濾液為含鋰鉀堿液，所得濾餅在100℃條件下干燥8h得到32g粉體，經(jīng)x射線粉晶衍射檢測為硅酸鈣粉體。向所得的含鋰鉀堿液中通入co2進(jìn)行碳化反應(yīng)，通氣速率為每升溶液，碳化溫度為80℃，碳化時(shí)間為60min，反應(yīng)結(jié)束后，經(jīng)過洗滌、過濾，所得濾餅經(jīng)干燥得到，其x射線粉末衍射圖與圖3相似，碳酸鋰結(jié)晶良好，無雜質(zhì)衍射峰；所得濾液為碳酸鉀溶液，經(jīng)過蒸發(fā)結(jié)晶可以循環(huán)用于燒結(jié)步驟使用。實(shí)施例4稱取研磨至200目的鋰云母粉體50g(化學(xué)成分分析結(jié)果見表1)，稱取研磨至200目的工業(yè)碳酸鉀(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為％)30g，將兩者充分研磨混合均勻，將混合好的物料放入通有水蒸氣的管式爐中，在830℃的條件下煅燒2h，煅燒過程尾氣用石灰乳吸收，待管式爐冷卻降溫后，測定石灰乳中氟含量，與原料對比計(jì)算，氟回收率達(dá)89％。將煅燒產(chǎn)物取出用研缽磨細(xì)至180目。硫酸鋰用作分析試劑，也用于制藥工業(yè)。廣東專業(yè)硫酸鋰

    水合硫酸鋰沉淀法，**早由garrett等人于1981年提出一種利用可溶硫酸鹽鹽析一水硫酸鋰的方法，從鹵水提取鋰。該方法適用于鋰的質(zhì)量含量至少為％，mgcl2濃度至少為30mol/1000mol水，硼含量至少為1％(以硼酸質(zhì)量計(jì))的鹵水，預(yù)先去除瀉痢鹽并作為鹽析用的可溶硫酸鹽。1988年mehta等人在上述方法的基礎(chǔ)上提出了一種從蒸發(fā)濃縮鹵水中提鋰的改進(jìn)方法。分幾步冷卻或蒸發(fā)的方法使鹵水分別析出氯化鉀、泄痢鹽和光鹵石。鹵水中加入泄痢鹽，形成漿料中鋰和硫酸根比例至少為，水含量少于60％。2003年lukes用atacama鹽湖鹵水蒸發(fā)濃縮獲得兩種不同組成的鹵水，混合后鹵水中的硫酸鋰超過它的溶解度，再分三個(gè)階段沉淀出li2so4·h2o晶體。***種鹵水中氯化鉀、光鹵石和硫酸鋰飽和，含mg2+:～6％，li+:08～％，so42-:～％；第二種鹵水中水氯鎂石、光鹵石和一水硫酸鋰飽和的溶液，其中l(wèi)i+:～6％，鎂的含量低于6％硫酸根含量小于％。兩種鹵水以三種形式混合：一是兩種鹵水先分別預(yù)熱至30～70℃，在結(jié)晶器中混合沉淀出li2so4·h2o晶體，再進(jìn)行固液分離，洗滌；二是直接將兩種鹵水混合，首先沉淀出光鹵石，固液分離后母液送至另一結(jié)晶器沉淀出li2so4·h2o晶體，再進(jìn)行過濾、洗滌。山東應(yīng)用硫酸鋰專業(yè)進(jìn)出口硫酸鋰找域倫實(shí)業(yè)有限公司。

    在油浴75℃加熱條件下反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束之后，將反應(yīng)裝置轉(zhuǎn)移至手套箱內(nèi)，將反應(yīng)液抽濾得到白色固體產(chǎn)物，將白色固體產(chǎn)物用二氯甲烷洗滌后放置在，60℃的真空干燥箱內(nèi)干燥15h，得到結(jié)構(gòu)式如式(ⅰ)所示的含氟烷基硫酸鋰產(chǎn)品。稱量含氟烷基硫酸鋰鹽產(chǎn)品，產(chǎn)率(按1mol碳酸鋰制備1mol產(chǎn)物計(jì))為％，純度為％，利用核磁測試和離子色譜等進(jìn)行材料表征。實(shí)施例12在充滿氮?dú)獾氖痔紫?水分＜10ppm，氧含量＜1ppm)中，稱取37g()碳酸鋰，加入到裝有300ml甲苯的三口燒瓶中，將三口燒瓶升溫至85℃，在氮?dú)獗Ｗo(hù)狀態(tài)下，稱取()硫酸二甲酯，，緩慢滴加到三口燒瓶中進(jìn)行反應(yīng)，滴加時(shí)間為1h，滴加完畢后保溫反應(yīng)10h，得到反應(yīng)液，將反應(yīng)液抽濾得到固體產(chǎn)物，將固體產(chǎn)物用二氯甲烷洗滌得到中間產(chǎn)物；接著將中間產(chǎn)物加入到裝有22mol三氟乙醇的燒瓶中，在油浴70℃加熱條件下反應(yīng)3h，反應(yīng)結(jié)束之后，將反應(yīng)裝置轉(zhuǎn)移至手套箱內(nèi)，將反應(yīng)液抽濾得到白色固體產(chǎn)物，將白色固體產(chǎn)物用二氯甲烷洗滌后放置在，60℃的真空干燥箱內(nèi)干燥20h，得到結(jié)構(gòu)式如式(ⅰ)所示的含氟烷基硫酸鋰產(chǎn)品。稱量含氟烷基硫酸鋰鹽產(chǎn)品，產(chǎn)率(按1mol碳酸鋰制備1mol產(chǎn)物計(jì))為％，純度為％，利用核磁測試和離子色譜等進(jìn)行材料表征。

    實(shí)現(xiàn)了資源的高效綜合利用，且工藝簡單易行，無三廢排放，附加值較高，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明包括如下技術(shù)方案：一種利用鋰云母粉體制備碳酸鋰的方法，包括以下步驟：1)將鋰云母粉體和碳酸鉀粉體按質(zhì)量比為1∶(～)混合均勻，得到混合物料；2)將步驟1中的混合物料在流動(dòng)水蒸氣氛圍下，在600～1000℃下進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間～4小時(shí)，反應(yīng)過程尾氣經(jīng)過石灰乳回收固氟，燒結(jié)反應(yīng)后制得燒結(jié)物料；3)將步驟2的燒結(jié)物料磨細(xì)至粒度為80～200目，在30～150℃條件下以液固質(zhì)量比(1～9)∶1的條件用水浸取20～200分鐘，反應(yīng)后得到的固液混合物經(jīng)過濾、洗滌，液體為脫硅濾液，固相為硅酸鋁鉀濾餅；4)向步驟3獲得的脫硅濾液中按cao與原料中的sio2的摩爾比為1∶(～)加入濃度為(180～210)g/l石灰乳，在85℃-95℃條件下苛化反應(yīng)1-2h，反應(yīng)完成后經(jīng)過濾、洗滌分離，所得濾液為含鋰鉀堿液，所得濾餅為硅鈣濾餅；5)向步驟4中所得的含鋰鉀堿液中通入co2進(jìn)行碳化反應(yīng)，通氣速率為每升溶液()l/min，碳化溫度為40-80℃，碳化時(shí)間為20-90min，反應(yīng)結(jié)束后，經(jīng)過洗滌、過濾，所得濾餅經(jīng)干燥即為碳酸鋰產(chǎn)品；所得濾液為碳酸鉀溶液。如上所述的方法，推薦地。碳酸鋰對硫鋁酸鹽水泥的促凝效果十分明顯，凝結(jié)時(shí)間可以從30min縮短到3min。

    首先將鋰云母精礦粉在水蒸氣條件下高溫煅燒進(jìn)行脫氟并得到煅燒產(chǎn)物硅酸鉀、硅酸鋰和硅酸鋁鉀，產(chǎn)生的含氟尾氣可利用石灰乳回收，氟回收率達(dá)80％以上，產(chǎn)物為氟化鈣。其后利用水直接浸取煅燒產(chǎn)物得到脫硅濾液(含硅酸鉀和硅酸鋰)和硅酸鋁鉀濾餅。所得的硅酸鋁鉀濾餅經(jīng)過加工，可回收制備鉀鹽和納米高嶺石、煅燒高嶺土產(chǎn)品；所得脫硅濾液經(jīng)過沉淀分離后可得到富鉀、富鋰濾液和沉淀硅酸鈣，所得富鉀、富鋰濾液通入co2可得到碳酸鋰沉淀和碳酸鉀溶液，得到的碳酸鉀溶液經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶可循環(huán)至步驟1作為煅燒原料使用。本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明充分利用了鋰云母中的鋰、鉀、鋁、硅組分，在制備碳酸鋰的同時(shí)，副產(chǎn)硅酸鉀產(chǎn)品。全流程無固廢產(chǎn)生，鋰的浸出率大于95％，鉀的浸出率大于45％，實(shí)現(xiàn)了鋰云母礦物的資源**大化利用。突破了以硫酸鹽、氯化鹽和石灰為原料經(jīng)煅燒制備碳酸鋰的局限。且工藝簡單附加值高，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益，具有可持續(xù)發(fā)展的特點(diǎn)。附圖說明圖1為本工藝?yán)娩囋颇钢苽涮妓徜嚨墓に嚵鞒虉D。圖2實(shí)施例所用鋰云母原料的x射線粉末衍射圖。圖3為本工藝制成的碳酸鋰的x射線粉末衍射圖。具體實(shí)施方式本發(fā)明的工藝流程如圖1所示，以鋰云母為原料。上海域倫實(shí)業(yè)有限公司水合硫酸鋰。高純硫酸鋰預(yù)算

碳酸鋰和硫酸鋰哪個(gè)促凝效果更好。廣東專業(yè)硫酸鋰

化工產(chǎn)業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)行業(yè)，與一國綜合國力和人們生活密切相關(guān)?；ぎa(chǎn)業(yè)由于規(guī)模體量大、產(chǎn)業(yè)鏈條長、資本技術(shù)密集、帶動(dòng)作用廣、與大家生活息息相關(guān)等特征，受到各國的高度重視。雖然近年來我國化工行業(yè)整體規(guī)模飛速壯大，但有限責(zé)任公司企業(yè)競爭力、收入能力、人均收入等方面指標(biāo)與發(fā)達(dá)地區(qū)差距較大，在人均收入等部分指標(biāo)上我國部分企業(yè)不足全球優(yōu)先企業(yè)的1/10。加快提升企業(yè)重點(diǎn)競爭力，培育具有競爭優(yōu)勢的企業(yè)和企業(yè)集團(tuán)，是我國化工產(chǎn)業(yè)必須要下大力氣補(bǔ)齊的短板。碳酸鋰，氫氧化鋰，硫酸鋰，氟化鋰應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)和****的眾多領(lǐng)域中，成為我國化工體系中市場需求增長**快的領(lǐng)域之一，近年來很多產(chǎn)品的消費(fèi)量年均增長都在10%以上。在全球化工行業(yè)業(yè)績承壓的環(huán)境下，各個(gè)塑料巨頭們都在找尋下一個(gè)收入點(diǎn)。未來，經(jīng)濟(jì)上的成功將越來越取決于數(shù)字化、生產(chǎn)流程和產(chǎn)品開發(fā)的有機(jī)融合，這需要?jiǎng)?chuàng)新的生產(chǎn)型。如今，*根據(jù)材料的功能來評估材料價(jià)值是不夠的，可持續(xù)性也越來越重要。廣東專業(yè)硫酸鋰