無鉛錫膏冷藏時可以與食物放一起嗎？

日常我們所食用的食物是用來吃的，錫膏是工業(yè)類的產(chǎn)品，食物與錫膏放在一起，食物容易受到錫膏類的污染，不建議與錫膏放在一個冰箱內(nèi)，不管冰箱有多少層，分層放也不要這樣用。如果是特殊情況一定需要臨時放置的話，那么食物也只能是放在環(huán)保類錫膏的冰箱，千萬不在放在有鉛的錫膏冰箱或冷藏柜內(nèi)，環(huán)保錫膏冷藏柜放食物時建議是分層放置，不能錫膏與食物放在同一層，食物類東西用保鮮膜或者保鮮袋包裹密封好，以避免兩類物品之間有接觸而受到的污染，放置的時間不可以過長，食物從冰箱拿出來后需要放置常溫下回溫后，如需要清洗類的食物要清洗干凈、需要去皮的去皮、生食烹煮熟后食用。

以上為大家分享的錫膏冷藏可以與食物放置方面的小知識，希望對大家有所幫助，每個人有個身體、注意健康衛(wèi)生。在前面的文章中我們有詳細(xì)講述過關(guān)于錫膏冷藏的知識，有需要了解的話可以搜索查看， 無鉛錫膏用于高集成的PCB板上，比如手機(jī)處理接頭，手機(jī)高密度電阻。新型無鉛錫膏配方技術(shù)

無鉛錫膏、有鉛中溫錫膏和無鉛中溫錫膏有什么區(qū)別?

焊錫膏行業(yè)內(nèi)的都會知道錫膏根據(jù)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)可以分為有鉛錫膏和無鉛錫膏兩大類，而兩大類錫膏中都有中溫錫膏，有鉛中溫錫膏指的是與無鉛中溫錫膏熔點接近的錫膏，無鉛中溫錫膏是相對而言的，是介于高溫錫膏和低溫錫膏熔點之間的錫膏，因此稱為中溫錫膏，但實際上兩款錫膏還是有很多的不同點的，那么有鉛中溫錫膏和無鉛中溫錫膏都有些什么區(qū)別呢，下面我們總結(jié)如下：

3、熔點溫度上的區(qū)別有鉛錫膏的熔點理論值183℃，無鉛中溫錫膏的熔點理論值在172℃-178℃，不管是有鉛錫膏還是無鉛中溫錫膏回流焊作業(yè)溫度依據(jù)熔點和設(shè)備的不同來調(diào)整。

4、焊接應(yīng)用上的區(qū)別有鉛錫膏主要應(yīng)用于無環(huán)保要求的焊接工藝，無鉛中溫錫膏應(yīng)用于有環(huán)保要求的焊接工藝；除去環(huán)保要求有鉛中溫錫膏在焊接后的焊接牢固度比無鉛中溫錫膏的焊接牢固度要強，在選購環(huán)保中溫錫膏時一定要先了解清楚錫膏本身的特性是否適合自身的元器件。 簡介無鉛錫膏價格實惠無鉛錫膏是錫嗎？與我們生活關(guān)系有關(guān)嗎？

無鉛錫膏可以在外面放多久的時間？

錫膏在外面可以放多久取決于外界其它因素，正常的錫膏回溫后且未開封的情況下在常溫22-25℃下放5天左右是沒問題的。如果錫膏回溫、攪拌后開始印刷一般在24小時內(nèi)都是可以保持正常的焊接效果的，所以當(dāng)天回溫后的錫膏建議當(dāng)天要用完，如遇到一天內(nèi)使用不完的錫膏，隔天使用時應(yīng)先行使用新開封的錫膏，并將前一天未使用完的錫膏與新錫膏以1：2的比例攪拌混合，并以少量多次的方式添加使用。錫膏印刷在基板上后建議于4-6小時內(nèi)貼裝元件并進(jìn)入回流焊完成焊接，否則會出現(xiàn)一些焊接不良或是錫膏內(nèi)的助焊成分揮發(fā)而引起的錫膏發(fā)干導(dǎo)致的焊接不良。錫膏是有保質(zhì)期的，放在冰箱內(nèi)冷藏有效期是6個月，如超過6個月錫膏再使用的話它的性能會發(fā)生一些變化，一般不建議使用。

錫膏在儲存和使用過程中始終存在化學(xué)反應(yīng)。雖然這種反應(yīng)是不可避免的，但設(shè)計合理的錫膏在正常使用條件下的反應(yīng)速度應(yīng)相當(dāng)緩慢，使其使用壽命足以應(yīng)付正常的生產(chǎn)需求。易發(fā)干的錫膏往往是由于配方設(shè)計上的缺陷所造成。此外，保證符合要求的使用環(huán)境及規(guī)范操作可延長錫膏使用壽命。其它因素如溶劑在使用中揮發(fā)等也會對使用壽命產(chǎn)生影響，但不是主要因素。 

無鉛錫膏影響焊接質(zhì)量的因素有哪些？

錫膏是一種灰色膏體，是伴隨著SMT應(yīng)運而生的一種新型焊接材料，是由焊錫粉、助焊劑以及其它的表面活性劑、觸變劑等加以混合，形成的膏狀混合物，主要用于SMT行業(yè)PCB表面電阻、電容、IC等電子元器件的焊接。錫膏作為電子行業(yè)SMT貼片中的材料，在選擇錫膏時一定要注意錫膏的品質(zhì)。我們搜集整理了影響錫膏質(zhì)量的一些因素，如下：

1、錫膏膏體的粘度：錫膏是一種觸變性流體，粘度是錫膏的主要特性目標(biāo)，它是影響印刷功能的重要因素，粘度太大或太小都對后續(xù)的焊接有一定的影響。影響錫膏粘度的主要因素：錫粉粉的百分含量：合金含量高，粘度就大；焊劑百分含量高，粘度就小。

2、觸變指數(shù)和塌落度：觸變指數(shù)和塌落度主要是由錫粉與焊劑的配比，即合金粉末在錫膏中的重量百分含量有關(guān)，還與焊劑載體中的觸變劑性能和添加量有關(guān)。錫膏的塌落度又與錫膏的粘度和觸變，觸變指數(shù)高，塌落度小；觸變指數(shù)低，塌落度大。 無鉛錫膏冷藏時可以與食物放一起嗎？

無鉛錫膏教你如何選擇

各種錫膏中錫粉與助焊劑的比例也不盡相同，選擇錫膏時，應(yīng)根據(jù)所生產(chǎn)產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝、焊接元器件的精密程序以及對焊接效果的要求等方面，去選擇不同的錫膏;

B-1、根據(jù)“電子行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《錫鉛膏狀焊料通用規(guī)范》(SJ/T11186-1998)”中相關(guān)規(guī)定，“焊膏中合金粉末百分（質(zhì)量）含量應(yīng)為65%-96%，合金粉末百分(質(zhì)量）含量的實測值與訂貨單預(yù)定值偏差不大于/-1%；通常在實際的使用中，所選用錫膏其錫粉含量大約在90%左右，即錫粉與助焊劑的比例大致為90:10；

B-2、普通的印刷制式工藝多選用錫粉含量在89-91.5%的錫膏；

B-3、當(dāng)使用針點點注式工藝時，多選用錫粉含量在84-87%的錫膏；

B-4、回流焊要求器件管腳焊接牢固、焊點飽滿、光滑并在器件(阻容器件)端頭高度方向上有1/3至2/3高度焊料爬升，而焊錫膏中金屬合金的含量，對回流焊焊后焊料厚度(即焊點的飽滿程度錫膏)有一定的影響；為了證實這種問題的存在，有關(guān)曾做過相關(guān)的實驗，隨著金屬含量減少，回流焊后焊料的厚度減少，為了滿足對焊點的焊錫量的要求，通常選用85%~92%含量的焊膏。

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無鉛錫膏技術(shù)要求

不能把鉛去除了，又添加了新的有毒或有害的物質(zhì);要確保無鉛焊料的可焊性及焊后的可靠性，并要考慮到客戶所承受的成本等眾多問題。概括起來講，無鉛焊料應(yīng)盡量滿足以下這些要求:

1、無鉛焊料的熔點要低，盡可能地接近63/37錫鉛合金的共晶溫度183℃，如果新產(chǎn)品的共晶溫度只高出183℃幾度應(yīng)該不是很大問題，但目前尚沒有能夠真正推廣的，并符合焊接要求的此類無鉛焊料;另外，在開發(fā)出有較低共晶溫度的無鉛焊料以前，應(yīng)盡量把無鉛焊料的熔融間隔溫差降下來，即盡量減小其固相線與液相線之間的溫度區(qū)間，固相線溫度小為150℃，液相線溫度視具體應(yīng)用而定(波峰焊用錫條:265℃以下;錫絲:375℃以下;SMT用焊錫膏:250℃以下，通常要求回流焊溫度應(yīng)該低于225~230℃)。

2、無鉛焊料要有良好的潤濕性;一般情況下，再流焊時焊料在液相線以上停留的時間為30~90秒，波峰焊時被焊接管腳及線路板基板面與錫液波峰接觸的時間為4秒左右，使用無鉛焊料以后，要保證在以上時間范圍內(nèi)焊料能表現(xiàn)出良好的潤濕性能，以保證的焊接效果;

3、焊接后的導(dǎo)電及導(dǎo)熱率都要與63/37錫鉛合金焊料相接近;4、焊點的抗拉強度、韌性、延展性及抗蠕變性能都要與錫鉛合金的性能相差不多 新型無鉛錫膏配方技術(shù)