印后技術(shù)：解決裱瓦紙走位的問(wèn)題彩盒裱紙走位會(huì)造成表面粘花、臟污及模切走位等問(wèn)題，也是裱紙工藝很難控制的問(wèn)題之一。（1）當(dāng)裱貼彩印的面紙較薄并且有卷曲的情況下，機(jī)器的速度不可開(kāi)得過(guò)快。裝面紙和瓦楞紙板時(shí)，它們左右相對(duì)的位置要對(duì)準(zhǔn)，以免因?yàn)槌黾埗ㄎ怀霈F(xiàn)偏向誤差，產(chǎn)生橫向裱貼不準(zhǔn)。機(jī)器的上、下鏈條的行程若沒(méi)有調(diào)準(zhǔn)，前后位置存在偏差；堆紙臺(tái)的擋紙限位裝置沒(méi)有靠緊紙邊，使紙堆左右竄動(dòng)，以及裝紙時(shí)沒(méi)有將卷曲的紙板柔平和沒(méi)有將紙板收理整齊等，也會(huì)造成面紙和瓦楞紙板裱貼位置出現(xiàn)誤差。（2）機(jī)器送紙和定位機(jī)構(gòu)調(diào)整或保養(yǎng)不當(dāng)，也容易造成面紙和瓦楞紙板裱貼出現(xiàn)誤差弊病。a、送紙鏈條機(jī)構(gòu)存在松動(dòng)現(xiàn)象，使上/下鏈條工作配合不一致或不穩(wěn)定；b、上/下鏈條上的前規(guī)出現(xiàn)松動(dòng)，使送紙時(shí)對(duì)紙邊產(chǎn)生撞擊現(xiàn)象；c、壓紙鋼板條對(duì)面紙的接觸位置不適或間隙太大，沒(méi)有起到減緩紙板高速運(yùn)動(dòng)時(shí)慣性沖力的作用；d、上/下滾壓輥沒(méi)有經(jīng)常清洗聚積著一定量的膠液，阻滯了面紙或瓦楞紙板的同步滾壓輸送。（3）機(jī)器上/下滾壓輥間隙不適及輸紙不暢引起的紙板裱貼誤差當(dāng)上、下滾輥的間隙不適，裱貼后的瓦楞紙板經(jīng)過(guò)上、下滾壓輥后，使面紙與瓦楞紙間出現(xiàn)移位。 數(shù)碼噴墨印刷機(jī)打印質(zhì)量如何？廣東瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機(jī)

                                         影響瓦楞紙板彎翹的五方面因素：

     瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)瓦楞紙板容易發(fā)生彎翹現(xiàn)象，彎翹的瓦楞紙板給下一道工序的生產(chǎn)帶來(lái)了諸多困難，比如印刷開(kāi)槽走規(guī)等。影響瓦楞紙板彎翹的五方面因素有：

      1、人員操作技術(shù)的正確和熟練程度,在紙板生產(chǎn)的過(guò)程中，**主要的因素首先是人，如果人的精神狀態(tài)不好、心態(tài)不好，那么紙板是沒(méi)有辦法調(diào)整好的，其次是知識(shí)的欠缺，和執(zhí)行力的問(wèn)題。

     2、機(jī)器設(shè)備功能的完善：

    （1）停機(jī)時(shí)間，瓦楞生產(chǎn)線(xiàn)停車(chē)時(shí)間越長(zhǎng)造成紙板彎翹程度越大。

    （2）生產(chǎn)車(chē)速,生產(chǎn)車(chē)速會(huì)直接影響紙板水分的蒸發(fā)。

     （3）預(yù)熱缸包括運(yùn)行的速度,包覆的面積，原紙的張力和原紙接觸面。

    3、原紙水分均勻度的控制,原紙的水分含量每改變1%將使瓦楞方向紙板的尺寸大小改變0.06%～0.10%。

    4、供熱供氣的穩(wěn)定性和可靠性,供熱供氣需穩(wěn)定、持續(xù)和均勻。如果供氣不穩(wěn)定而車(chē)速穩(wěn)定的狀態(tài)下，就會(huì)導(dǎo)致紙板熱量不一致形成彎翹。

    5、生產(chǎn)環(huán)境自然氣候,在紙板的儲(chǔ)存環(huán)節(jié)中，同樣存在著影響紙板不平整的因素，比如紙板堆的歪歪斜斜，裸露在外的紙板由于散發(fā)面積及受力的不同，從而引起彎翹。此外，室外的溫濕度也會(huì)引起紙板的彎翹，如果濕度很大就極易彎翹。 北京專(zhuān)業(yè)瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機(jī)價(jià)格多少瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機(jī)的型號(hào)有哪些？

    瓦楞紙板的后印與預(yù)印，各有所長(zhǎng)當(dāng)談到確定一份活件的比較好印刷方法時(shí)，印刷份數(shù)、紙箱尺寸和印刷質(zhì)量要求是主要的決定因素。柔印后印能夠滿(mǎn)足很多的要求，獲得比較大的印刷質(zhì)量改進(jìn)。由于近幾年柔印后印的表現(xiàn)極為引人注目，以致由于柔印預(yù)印的需求也隨著印刷份數(shù)減少，這一市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)而受到?jīng)_擊。然而，瓦楞紙板的印刷質(zhì)量對(duì)于后印的成功至關(guān)重要，尤其是高質(zhì)量的四色活件。預(yù)印是比后印更加經(jīng)濟(jì)的選擇，在處理高質(zhì)量的長(zhǎng)版活件或者諸如印刷無(wú)接縫設(shè)計(jì)圖案等特殊要求方面仍具優(yōu)勢(shì)。當(dāng)需要使用非常高的加網(wǎng)線(xiàn)數(shù)以再現(xiàn)大量的圖像細(xì)節(jié)時(shí)，膠印裱貼則憑借其可印刷高達(dá)175線(xiàn)/英寸的能力而成為重要的部分。當(dāng)用膠印方式直接在微型瓦楞紙板上印刷，表現(xiàn)出印刷質(zhì)量高的特點(diǎn)；同時(shí)低廉的印前制作成本使其非常適合微型瓦楞紙板的中、長(zhǎng)版印刷。由于數(shù)字印刷沒(méi)有印版這一成本問(wèn)題，并且已經(jīng)達(dá)到100米/分鐘的印刷速度，因此它極其適合搶占短版**業(yè)務(wù)市場(chǎng)。隨著印刷份數(shù)的日益減少以及噴墨技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)字印刷有可能在今后幾年中占居瓦楞紙板包裝印刷市場(chǎng)的重要份額。

                                                 瓦楞紙板出廠(chǎng)價(jià)的計(jì)算方法

        1．瓦楞紙板的組成

     瓦楞紙板主要分為三層瓦楞紙板、五層瓦楞紙板和七層瓦楞紙板。

     三層瓦楞紙箱主要用于包裝重量較輕的內(nèi)包裝物，三層瓦楞紙箱又叫單瓦楞紙箱其結(jié)構(gòu)是由一張瓦楞紙兩面各粘一張面紙組合而成。

   五層瓦楞紙箱主要用于單件包裝重量較輕且易破碎的內(nèi)裝物；五層瓦楞紙箱又叫雙瓦楞紙箱，過(guò)去簡(jiǎn)稱(chēng)為三黃兩瓦。五層瓦楞紙箱的結(jié)構(gòu)是由面紙、里紙、兩張芯紙和兩張瓦楞紙粘合而成，楞型的組合通常采用AB型（重慶地區(qū)藥品包裝以此型**多）、AC型、BC型、AE型或BE型。

   七層瓦楞紙箱由下列紙板組成三層瓦楞箱板紙（主要用于重型商品的包裝，如摩托車(chē)等）

       2．統(tǒng)一瓦楞紙板的計(jì)量單位

     1）.一般紙箱廠(chǎng)購(gòu)進(jìn)時(shí)面紙、里紙、芯紙、瓦楞原紙均以噸價(jià)計(jì)算。

     2).一般紙張的重量通常講克重，實(shí)際上應(yīng)為每平方米多少克重即各種面紙、里紙、芯紙、瓦楞原紙重量均以”克/m2”為**單位，為計(jì)算必須統(tǒng)一其用量單位，這里必須把“克/m2”換算成“kg/m2”。

     3)．瓦楞原紙制作瓦楞紙的系數(shù)的確定。 紙板印刷時(shí)顏色重疊處太濃，怎么辦？

                                        導(dǎo)致瓦楞紙板楞高不夠、楞高變低的原因

        一提到瓦楞紙板的楞高不夠，很多人一定會(huì)聯(lián)想到瓦楞紙板倒楞了。建議從原料、單瓦機(jī)、天橋、糊機(jī)、輸送帶、壓力輥、瓦線(xiàn)后段等幾個(gè)方面分析原因并加以解決。

        （一）原材料，使用的瓦楞紙必須達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

        （二）單瓦機(jī)

             1）溫度。

             2）瓦楞輥表面有臟物。

             3）各輥筒之間的間隙的調(diào)整在生產(chǎn)中是非常重要的。

            4）瓦楞輥的磨損程度。

       （三）過(guò)紙?zhí)鞓?天橋上不要積太多的單瓦紙，張力太大，會(huì)將單瓦紙拖垮造成紙板厚度不夠。

       （四）糊機(jī)

             1）糊輥上的壓輥壓得太低了，就要調(diào)整壓輥的間隙，一般往下調(diào)2-3毫米。

             2）注意壓輥的徑向和軸向跳動(dòng)，不能是橢圓形的。

            3）選擇觸壓棒有很大的學(xué)問(wèn)。

           4）上糊量不能太大，以免使楞峰產(chǎn)生變形。

      （五）帆布帶,帆布帶每天應(yīng)做一次小清理，每周對(duì)帆布帶要進(jìn)行完整清理。

      （六）壓力輥

           1）必須使用合理數(shù)量的壓力輥。在不同的季節(jié)，使用的壓力輥數(shù)量是不一樣的，要根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整。

          2）每根壓力輥的徑向和軸向必須控制在2絲之內(nèi)，否則形狀呈橢圓形的壓力輥會(huì)將瓦楞壓倒，造成厚度不夠。

          3）壓力輥與熱板的間隙必須調(diào)整好.

         4）紙箱生產(chǎn)廠(chǎng)家可用熱壓板來(lái)代替壓力輥

   （七）瓦線(xiàn)后段橫切刀的入口和出口必須要用合適的太陽(yáng)輪。 紙箱數(shù)碼印刷機(jī)的未來(lái)趨勢(shì)如何？北京專(zhuān)業(yè)瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機(jī)價(jià)格多少

四色紙箱數(shù)碼打印機(jī)。廣東瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機(jī)

    如何印刷凹凸不平的紙板瓦楞紙板面紙不平整，紙板表面出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象。制作這樣的紙板不太容易，印刷壓力大了紙板就會(huì)出現(xiàn)凹坑，印刷壓力輕了則會(huì)頻繁出現(xiàn)印刷露白。一般而言，凹凸不平的紙板生產(chǎn)出來(lái)后，如何印刷環(huán)節(jié)不找到相關(guān)問(wèn)題點(diǎn)，針對(duì)性地加以解決，就會(huì)造成這類(lèi)紙板不能印刷而浪費(fèi)。那我們?nèi)绾蝸?lái)解決這樣的問(wèn)題呢？壓力：控制壓力特別重要印刷壓力不能過(guò)輕：做凹凸不平的紙板壓力控制是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，首先印刷壓力不能過(guò)輕，加大印刷壓力的同事要將版壓放到很輕，這樣印刷版在轉(zhuǎn)移油墨的同時(shí)，印刷版不容易變形，而且油墨不會(huì)卡在印刷版的邊緣，印刷壓力大一點(diǎn)，字體也會(huì)清洗。送紙輪的壓力切勿加大：不能在進(jìn)紙輪就把紙板壓潰，所以進(jìn)紙輪間隙的調(diào)整要控制在紙板厚度的。如果過(guò)重紙板會(huì)壓潰，從而導(dǎo)致印刷壓力加大。所以進(jìn)紙單元必須要控制好。若是版壓也大，印刷壓力也大，就會(huì)出現(xiàn)印刷糊，字跡不清晰等現(xiàn)象。油墨：讓油墨更好地滲透到紙張里面造成紙板出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象，是因?yàn)槊婕垙埩Σ痪鶆?，紙板張力緊時(shí)油墨吸收性就差。因此針對(duì)紙張問(wèn)題，就必須提高油墨的色粉含量，降低油墨粘度，減少上墨量。再在油墨里面增加滲透劑，提高油墨的滲透能力。 廣東瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機(jī)

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