如何根據(jù)不同原紙的特性合理安排印刷工藝由于用什么樣的原紙，往往不是紙箱廠單方面可以決定的。紙箱的使用特點（如內(nèi)裝物的貴賤、使用時間性的長短等）、產(chǎn)品的運輸條件、客戶的經(jīng)營觀念以及成本控制方法等，決定選用原紙的質(zhì)量特性。有的低檔低利潤的產(chǎn)品，只需要采用低檔的原紙，這樣才能降低生產(chǎn)成本，使生產(chǎn)有一定的利潤空間，這就容易給生產(chǎn)增加了一定程度的困難。但是，只要接了定單，就得想方設(shè)法去解決生產(chǎn)過程中因為原紙質(zhì)量原因所出現(xiàn)的一些問題。如有的低檔白紙板表面涂布質(zhì)量差，印刷藍(lán)色、綠色平網(wǎng)或?qū)嵉貪M版時，就容易出現(xiàn)透底的花斑，即涂布淺的局部紙面會明顯察覺到底漿的纖維組織，影響印刷墨色的均勻度。對此，可利用多余的色組，在印刷機的一組組安排上一次沖淡劑，然后在沖淡劑表面進(jìn)行印刷，這樣沖淡劑可以遮蓋白紙板表面的局部露底，又可以增加印刷墨層的光澤度，油墨的涂布量相應(yīng)也減少，所以，這一工藝還是可行的。還有表面強度差的白紙板，印刷過程中容易出現(xiàn)紙面掉粉、起泡或脫層弊病，不僅影響印刷效率，而且也影響印刷質(zhì)量。對此，解決的辦法一是適當(dāng)調(diào)整油墨的粘度，用沖粘劑等調(diào)整油墨的粘性；二是調(diào)整好恰當(dāng)?shù)挠∷毫Α?解析水墨印刷工藝問題及處理辦法。上海高質(zhì)量瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機服務(wù)電話

    紙箱彩盒多種結(jié)合印刷工藝技術(shù)控制方法小型的紙盒、紙箱產(chǎn)品，常常有各種結(jié)構(gòu)版面并存的情況。如既有以實地印刷為主的版面，也有網(wǎng)紋、文字、線條和實地圖案并存的印刷版面;既有光譜色彩不能顯示的金、銀色版面，又有專色、四原色并存的版面。如果利用膠印、凸印(或凹印等)工藝印刷方式的不同，印刷產(chǎn)品各有優(yōu)點的工藝特性，多工藝結(jié)合進(jìn)行印刷紙盒、紙箱等包裝產(chǎn)品，可以達(dá)到提高產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。膠印工藝印刷再現(xiàn)效果好，色調(diào)柔和，網(wǎng)點清晰，印刷層次豐富，印刷大面積版面不易出現(xiàn)粘臟產(chǎn)品的不良現(xiàn)象。而凸印、凹印工藝具有墨層厚實飽滿、色彩鮮艷、光澤度高等優(yōu)點。所以，利用不同印刷工藝的優(yōu)點，分別去印刷那些網(wǎng)紋、文字、線條和實地圖案兼有的產(chǎn)品，以及各種顏色的版面，集不同印刷方式的優(yōu)點，用工藝“合成”去印刷同一個產(chǎn)品，既可較好地使設(shè)備的利用率得到充分的發(fā)揮，又可使產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益得到同步的提高。 杭州紙箱瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機售后保障瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機適用什么紙板？

                                          瓦楞紙箱印刷工藝：印前制版技術(shù)及應(yīng)用

        制版分為以下幾種：手工刻版、激光刻版、曬制柔版、發(fā)軟片曬制平版(PS版)、制模切版。以上制版技術(shù)是紙箱企業(yè)中經(jīng)常使用的技術(shù)。

       激光雕刻柔性版(橡膠版)：這種制版方式比較方便，需要一臺計算機與一臺激光雕刻機，在制版時，將用計算機設(shè)計好的版面通過的一種制版方式.

      激光制模切版：一般情況下由專業(yè)的制版公司來做。這種制版方式優(yōu)勢是制版速度快、精確度高、相對耐用。缺點是換刀速度慢、成本高。有一種制作模切版的方式，就是手工制作，通過計算機繪制出圖紙，手工裁版.但是，這種制版方式效率低、不耐用、易誤差?，F(xiàn)在，很少有企業(yè)使用手工制版。

      曬制柔性版(樹脂版)：通過計算機設(shè)計好版面，打出清樣交紙箱采購企業(yè)審核確認(rèn)后再進(jìn)行制版。

     曬制平版(PS版)：通過專業(yè)設(shè)計制版公司進(jìn)行設(shè)計并進(jìn)行打樣。這個打樣是分色打樣，以方便紙箱印刷企業(yè)在印刷時與打樣的墨色保持一致，尤其是多色印刷、網(wǎng)點印刷，在網(wǎng)點、色序的控制上要注意.

     以上是結(jié)合紙箱生產(chǎn)企業(yè)的一些實際經(jīng)驗，參照目前國內(nèi)大中型紙箱產(chǎn)企業(yè)的實際做法進(jìn)行的一個總結(jié)。在具體操作上還是要根據(jù)本企業(yè)的實際情況、所用制版設(shè)備的具體情況來做。

    水性油墨在瓦楞紙上的印刷技巧一瓦楞紙印刷用水性油墨的特性水性油墨大致分為兩類ａ松香－馬來酸改性樹脂系列（低檔)ｂ丙烯酸樹脂系列二對水性油墨性能的要求1.長期存放沉淀后，經(jīng)攪拌后應(yīng)很容易再分散２.要有良好的流動性能和粘度３.有良好的貯存穩(wěn)定性；４.干燥性能要快而恰當(dāng)；５.不能對印版及印刷機有任何不良影響.６．不能有太大的刺激性氣味；三水性油墨技術(shù)參數(shù):１顏色：與標(biāo)準(zhǔn)樣版近似注：將檢樣和標(biāo)準(zhǔn)樣相近而不相連地用手動展色輪展色對比２．細(xì)度：小于２０微米儀器：０－５０微米刮板細(xì)度計。３.粘度：２０秒±５秒儀器：ＲＩＧＯＳＨＡ４＃杯（２５℃）。４．ｐＨ值:８．０－９．５儀器：便攜式ｐＨ儀（ＰＨＢ－２型)..重金屬含量：符合世界包裝綠色環(huán)保標(biāo)準(zhǔn).６.耐性符合要求四水性油墨的正確使用要求：1.使用前應(yīng)須充分?jǐn)嚢瑁３炙煞志鶆?；?開啟使用后存墨應(yīng)隨即加蓋封閉好,以防塵埃掉落及結(jié)皮干固；３.余墨如含有雜質(zhì)應(yīng)先行過濾，再配新墨一并使用；4.貯存期間請避免接近高溫或烈日照射.5若發(fā)現(xiàn)應(yīng)用水墨之粘稠度稍大時，可加適量水作調(diào)整。蘇州疊創(chuàng)機電科技有限公司數(shù)碼印刷機怎么樣？

    Photoshop專色通道在印前檢查中的作用地形圖或?qū)Ｉ貓D的印刷用色一般為黑、棕、藍(lán)、綠四色或更多專色，不同于一般黃、品、青、黑的四色印刷。由于其專色的特殊性，一般印前處理時，一些常見的數(shù)字地圖出版軟件先將其分為單色版的EPS或PS的Postscript文件。一般檢查方法是噴繪分版單色樣張進(jìn)行審校，這樣做的缺點是不能很好進(jìn)行檢查套合、要素相互關(guān)系、壓蓋、彩色打樣等工作。出現(xiàn)這種情況的根源是EPS矢量文件的圖層（或者EPS轉(zhuǎn)為灰度圖像時的圖層）不能透明、保留壓蓋等諸多原因，使得分色文件不易套盒形成正確的色彩圖形，從而實現(xiàn)彩色噴繪的難度較大，且易出錯，所以通常是單色噴繪檢查。在工作中通過利用Photoshop專色通道，將不同色板的單色EPS文件轉(zhuǎn)換成灰度圖像后，再合并為一個彩色PSD文件，實施彩色噴繪，實現(xiàn)了快速模擬彩色打樣的效果。轉(zhuǎn)換EPS文件為PNG灰度圖像1.通過GSView將EPS(PS)轉(zhuǎn)換為PNG灰度圖像（1）單位設(shè)定。在“Option/Units”，選擇mm單位。（2）圖幅高寬設(shè)定。一般1:50000圖幅寬度可設(shè)定為1600*1200，其他尺寸圖幅可根據(jù)需要設(shè)定。菜單“Media/UserDefined”中，輸入高寬值：1600*1200.精確值換算公式為：所需數(shù)=圖幅實際尺寸毫米。 詳談瓦楞紙箱的印刷方式。無錫印刷瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機廠家現(xiàn)貨

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                                         增加瓦楞紙彩箱彩盒的承壓力的方法 

   紙板線生產(chǎn)紙箱是通過涂膠、加熱瞬間粘合、烘干后成型的；而裱貼的彩盒彩箱紙板是不加熱烘干的，膠液中的水分滲透到紙張里面，加之彩面上光油和塑料薄膜的阻隔，箱坯內(nèi)的水分長時間得不到散發(fā)，自然就降低了強度。從以下幾個因素來尋找解決方法：

  1 紙張搭配，采用可勃法測定中強瓦紙比劃漿紙吸水率高15%~30%左右；里紙可適當(dāng)增加克重。降低里面紙的克重，增加瓦紙、芯紙克重，更具競爭優(yōu)勢。

  2. 膠的質(zhì)量，紙箱生產(chǎn)現(xiàn)在使用的大都是自制或購買的玉米淀粉膠。質(zhì)量的玉米膠不但粘合強度好，而且還能增強紙板的承壓力，挺力等，且箱體不易變形。

  3.涂膠量，無論是手工還是自動機械裱貼彩面，涂膠量不宜過大，實際生產(chǎn)中有些員工為了避免脫膠人為增加涂膠量，這是不足取的，必須嚴(yán)格控制。涂膠量應(yīng)以80~110g/m2為佳。不過要視瓦楞大小調(diào)節(jié)、掌握住膠量均勻涂布楞峰為宜，只要不脫膠，膠量越少越好。

4. 單面紙板的質(zhì)量，由原紙的質(zhì)量、瓦楞楞型、瓦楞機的工作溫度、粘合劑質(zhì)量、機器運行速度，操作者技術(shù)水平?jīng)Q定的。

5.生產(chǎn)環(huán)境，溫度不應(yīng)超過33℃，空氣濕度不宜超過45%，否則紙板極易吸潮，且自身水分得不到揮發(fā)，自然就降低了紙箱的承壓力。

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